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>SAS< Automation, Announces D.
Williams - Sales Manager
 SAS<
Automation a leading manufacturer of robotic
End-of-Arm Tooling announces the promotion of
Mrs. Denise Williams to Sales Manager.
D. Williams has been
with >SAS< since 2002; most recently as Customer
Service Supervisor. As Sales Manager she is
responsible for customer service, inside and outside
sales of tooling components, custom tools and
machinery sales.
Denise Williams
Sales Manager
SAS Automation LLC
Tel: 937/372-5255
dwilliams@sas-automation.com
With over 27 years in
industrial sales and customer service, D. Williams
brings a wealth of experience to >SAS< Automation.
According to Trent
Fisher, President of >SAS< Automation “>SAS< is
a growing company and is proud to be making this
important announcement.” He added, “Providing
additional leadership for our quality sales force is
timely and needed to support our growing customer
base.”
NEW
>SAS<
Automation met sur le marché des préhenseurs RFID
 >SAS<
Automation met sur le marché des préhenseurs
équipés d’une puce électronique RFI D permettant
d’effectuer des opérations avec la main de préhension
correcte.
RFID est une méthode
d’identification automatique réalisée par stockage des
données sur un RFID Tag. ( = étiquette ). Ces données
peuvent être lues à distance à tout moment. SAS a
incorporé une puce RFID dans la plaque de base du
préhenseur. Cette puce s’identifie elle-même
lorsqu’elle est montée sur le mandrin à changement
rapide.
Ce système présente
l’avantage d’utiliser le préhenseur correct pour la
production à réaliser et contrôle la présence de tous
les éléments nécessaires, y compris la vérification
des outils de moulage ou d’emballage.
Pour un faible coût
RFID vérifie rapidement l’installation correcte de
l’outillage et permet ainsi d’éviter des dommages aux
préhenseurs et aux pièces, qui peuvent aller jusqu’à
l’arrêt d’une chaîne de production. RFID réduit les
coûts de main d’œuvre et facilite les changements de
production.
La nouvelle puce RFID
de >SAS< a une capacité jusqu’à 8 canaux et peut être
incorporée dans des plateformes ou systèmes déjà
existants. Elle supporte : PROFIBUS ®-DP, DeviceNet ™,
Modbus-TCP, PROFINET et EtherNet/IP™. De plus on
utilise le standard actuel de stockage FRAM pour
opérations d’écritures virtuelles et illimitées dans
les transmissions des données à des températures
jusqu’à 210 ° C.
>SAS< Automation introduit
sur le marché un nouveau plateau préhenseur par le
vide pour robots
 >SAS<
Automation introduit sur le marché un nouveau plateau
préhenseur par le vide pour robots. Ce nouveau
préhenseur d’une grande fiabilité pour manipuler
facilement des pièces volumineuses et lourdes sans
dommages. Il possède une valve d’ouverture et de
fermeture autorégulée. La force de préhension reste
constante et autorise une infinité de manipulations
avec des capacités de préhension améliorées.
Comme beaucoup de
systèmes modulaires de >SAS< ce produit peut être
facilement configuré pour vos besoins spécifiques. Il
peut manipuler des pièces qui présentent souvent des
difficultés pour les préhenseurs standards : poreuses,
molles, tournées, rondes, flexibles et autres aux
formes, poids et matériaux impossible à être
standardisés.
Consommation
d’électricité
- Turbine électrique –
En position de repos la consommation de cette
turbine représente que 30 % environ de l’énergie
absorbée.
- Air comprimé – Le
vide d’air est uniquement réalisé en position de
préhension.
Avantages notables :
- systèmes
d’adaptation disponibles
- possibilité de
manipuler une large gamme de formes.
- levage durable de
changes jusqu’à 614 lbs/ft² (3000 Kg/m²)
- système de valves
indépendantes et autorégulées
- préhenseur léger et
compact
- installation facile
- une seule turbine
est nécessaire pour montage en série de plusieurs
préhenseurs
- de nombreuses
options sont disponibles pour la manipulation de
chaque pièce
RETURN TO
TOP
 >SAS<
Automation introduit sur le marché un nouveau coupe-bavures
« Thrust Cutter»
>SAS< Automation
introduit sur le marché un nouveau coupe-bavures. Pour
des bavures d’accès difficile jusqu’à environ 5cm ce
nouveau coupe bavures est l’outil idéal grâce à son
tandem de cylindres à double action.
Il est équipé d’une
lame affilée disposée dans un angle de 45° afin de
couper avec précision les bavures dans des endroits
étroits et d’accès malaisé.
Le porte-lame de cet
outil est monté sur un cylindre spécial afin
d’effectuer le processus de coupe avec précision. Ce
cylindre peut prendre des positions angulaires
nombreuses afin d’accéder sans difficultés aux bavures.
Cette procédure d’ébarbage permet grâce aux mouvements
du cylindre activé par pression d’atteindre des
endroits très difficiles d’accès.
Le coupe-bavures
compact (d’un poids de 3,6 kg) a été élaboré de
manière à améliorer l’efficience et la qualité de la
production et des produits.
Sa mise en œuvre ne
présente pas de difficultés. Ses dimensions sont de
105 mm en longueur, 84 x 99 mm en largeur et son prix
est abordable.
Selon Johannes
Schweigler de la >SAS< Automation: “Ce coupe-bavures
»Thrust cutter» sera apprécié par ceux qui cherchent
la précision de coupe dans des endroit difficiles. Une
autre caractéristique de ce outil est le peu d’espace
nécessaire pour sa mise en œuvre.
RETURN TO
TOP
NEW
>SAS< Automation introduit des Capteurs de collision
électroniques sur le marché
 >SAS<
Automation introduit quatre nouveaux capteurs de
collision sur le marché afin d’éviter des dommages aux
pièces de moulage, aux préhenseurs et aux robots.
Ces capteurs de
collision existent en quatre versions différentes
permettant de les adapter au mieux aux préhenseurs et
aux environnements de production. Ils émettent un
signal d’alarme pour arrêter le robot lorsqu’ils
détectent un obstacle pour éviter de provoquer des
dommages aux préhenseurs, aux pièces de moulage et aux
machines.
Johannes Schweigler,
fondé de pouvoir de SAS-Automation déclare : « Un
capteur électronique constitue une sécurité rentable
pour robots et préhenseurs ainsi que contre dommages
aux pièces de moulage. Les boîtiers de connexion >SAS<
pour robots préhenseurs facilitent l’exécution du
montage et l’échange de capteurs de collision. » Il
ajoute enfin : « Tout monteur de machines appréciera
la sécurité et les économies réalisées avec
l’utilisation de ces nouveaux capteurs. »
Il existe quatre
types de capteurs de collision >SAS<
- A air comprimé et
rayon d’action à grand angle pour robots travaillant
à grande vitesse
- A air comprimé et
adaptation facile de la vitesse d’action pour
arrêter le robot
- A air comprimé et en
acier inoxydable idéal pour l’utilisation dans un
environnement de production exigeant
- Monté sur ressort
pour éviter des chocs en cas d’absence d’air
comprimé.
>SAS<
Automation présente un nouveau Cutter Fixe
 SAS
présente un nouveau Cutter Fixe qui se monte
facilement de plusieurs façons : sur un robot
articulé, en position fixe, ou directement sur votre
main de préhension. Cet outil de découpe léger et
économique permet de réduire le coût et d’augmenter
la précision de nombreuses applications de découpe d’entrées
en éventail. Le Cutter Fixe SAS consiste en une lame
de cutter standard, protégée par un dispositif de
sécurité, montée sur un bras articulé SAS à angle
réglable. Il suffit de tourner tout simplement la
poignée-serrure pour remplacer facilement la lame.
Selon John Westbeld,
Directeur du Bureau d’études de SAS Automation:
«Les transformateurs apprécieront à la fois la
commodité et la facilité d’utilisation de cet
outil de découpe. La possibilité de déplacer le
cutter dans l’aire de travail selon les différents
besoins de découpe représente un atout précieux.»
Ce montage de bras de
découpe offre des avantages d’efficacité pour tous
vos besoins de découpe en raison de sa légèreté et
de son coût économique.
“Twist-On”
Cable Saddle Frame Connectors &
Wire ties for EOATs
 >SAS<
Automation announces a unique “Twist-On” Cable
Saddle frame connector and wire tie system for better
EOAT cable management. This system allows End-of-Arm
Tool builders to easily attach air hoses and or power
cables to the tool.
The unique “Twist-On”
design of the Cable Saddle allows the hoses or cables
to be removed and moved to other locations on the tool
as needed during the build process. Twisting the cable
saddle to lock into the profile provides a solid
connection to the profile and the ability to move the
cables or hoses without wasting the wire ties by
having to cut them off. The Cable Saddles are
available in 15mm and 25mm sizes to accommodate
various sizes of End-Of-Arm Tooling hoses and cables.
An opening built into the base of the Cable Saddle
allows for the wire ties to loop through, allowing for
the Cable Saddle to be permanently attached to the
cables or hoses.
End-Of-Arm Tooling
designers are challenged to develop tools that perform
more functions. Providing ways to build tools easier
and faster is a specialty of SAS Automation.
>SAS<
présente une trousse de pinces à mâchoires de
préhension
 >SAS<
Automation annonce le lancement de trousses de
mâchoires individuelles pour le nouveau modèle du
GRZ 20-16. Chaque trousse comprend une mâchoire et
une cheville à vis hexagonale.
Cette nouvelle trousse
de mâchoires pour le GRZ 20-16 permet aux mouleurs
par injection d’échanger les mâchoires existantes
pour des mâchoires de différentes dimensions. Le
défi posé par la personnalisation de l’application
des pinces pour pièces / carottes a mené au
développement du GRZ 20-16 muni de chevilles à vis
amovibles. Cette nouvelle trousse de mâchoires
offrira aux mouleurs la possibilité d’échanger les
mâchoires et d’en configurer facilement les
dimensions. Ceux-ci n’auront qu’à commander des
trousses de la même taille pour répondre à leurs
besoins particuliers en préhension.
Personnaliser les
options de préhension offre aux transformateurs plus
de flexibilité au niveau de la conception et de la
configuration des outils dans l’usine même. SAS
continue à offrir des solutions qui permettent à l’usine
de gérer ses besoins spécifiques en outils.
Outil
de préhension articulé sur ressort intégré pour
ventouses à vide
 >SAS<
Automation présente de nouvelles possibilités pour
les mains de préhension par la création d’un
nouveau bras de préhension léger. Conçu pour être
fabriqué en Delrin et aluminium, ce bras de
préhension assure la légèreté, l’isolation
électrique et la résistance à l’usure. Cet
accessoire s’adapte parfaitement aux outils qui
exigent une charge électrostatique ou qui utilisent l’étiquetage
sur moule.
Le bras de préhension
SAS est articulé sur ressort intégré pour ménager
les pièces. Le ressort intégré empêche la
contamination due au processus ou au milieu de
production. Un manchon fileté muni de contre-écrous
facilite le montage du bras de préhension sur la
plaque. Le bras de préhension comporte un accès en
bout pour le vide et pour éviter la proximité des
accessoires et d’autres composants tels que les
ventouses à vide.
Selon John Westbeld,
Directeur du Bureau d’études chez SAS Automation :
« En ajoutant à sa gamme cet outil de préhension
léger et pourtant résistant, SAS aide encore les
transformateurs à réduire l’usure et la
détérioration des robots.»
>SAS<
Automation présente un nouveau décarotteur sur rail
 SAS
présente un système de décarottage compact
modulaire pour les entrées en éventail qui permettra
aux entreprises de diminuer de façon significative
les frais de main d’oeuvre de finition et, ce qui
est encore plus important, leur permettra de toujours
trancher nette les entrées en éventail. Montée sur
un profil rigide, cette unité de décarottage peut
être conçue pour enlever les carottes droites ou
courbes. Il est possible de réduire le rayon jusqu’à
un pouce (25.4mm) pour les entrées en éventail
courbes.
Au besoin, la lame
tranchante peut être chauffée au moyen de contrôles
à circuits intégrés pour réduire la force
nécessaire pour couper. Pour ce qui est du mécanisme
moteur de la lame coupante, le choix est offert entre
un cylindre pneumatique et une courroie commandée à
partir d’une commande motrice. Au lieu d’être
montée au sol, cette untié de décarottage peut
facilement être montée sur une poutre de portique
robotique pour un décarottage plus complexe.
Selon le Directeur
général de SAS Automation, Richard Petz: “Le
décarotteur sur rail SAS comprend des systèmes
modulaires innovateurs qui offrent une coupe précise
sur les entrées en éventail droites ou courbes. Les
transformateurs apprécieront la diminution des coûts
de finition et la facilité d’utilisation. Mieux
couper pour mettre vos produits sur le marché plus
vite, voilà la mission de tous les décarotteurs
conçus par SAS. Nous sommes fiers de présenter un
décarotteur aussi efficace.”
Outil
de préhension robotique actionné permet de démouler
les peaux de pare-chocs par les nervures internes
 SAS
Automation annonce la conception d’un nouveau
modèle de l’outil de préhension robotique GRZ. L’outil
de préhension actionné GRZ 32EC-30 a été conçu
pour extraire les peaux de pare-chocs automobiles à
partir de la face « A » du moule.
Les assemblages d’outil
de préhension et de cylindre sont montés sur un rail
porteur pour aider à soutenir la charge de la pièce
automobile que l’on démoule. La course d’éjection
de 30 mm peut être ajustée en allongeant ou en
raccourcissant la goupille de cylindre pour
correspondre à des applications de toute dimension.
Pour réduire le stress exercé sur le robot, la
course d’éjection est retirée pour démouler la
piece automobile avant de retirer l’outil de
préhension et la pièce automobile du moule.
L’outil de
préhension GRZ est muni d’un support de fixation
fabriqué sur commande qui permet de l’installer de
façon parallèle ou perpendiculaire pour l’adapter
à une application spécifique.
Unité
de production complètement automatisée sur vidéo
Cette nouvelle vidéo
montre notre unité de production complètement
automatisée avec mains de préhension spécifiques.
Ci inclus il y a :
- robot à 6 axes et
système automatique de changement des mains de
préhension
- Mains de préhension
programmables
- TFG main de
préhension à 3 doigts pour objets sphériques
- et multiples formats
de décarottage
 |
Unité
de production complètement automatisée
JOUEZ
Optimisé pour large bande (256k) |
SAS
présente un nouveau système de rangement pour les
préhenseurs
 >SAS<
Automation est fier d'annoncer le lancement d'un
système de rangement unique et innovateur pour les
mains de préhension robotiques. Motivés par les
demandes répétées des utilisateurs d'un dispositif
qui permettrait de ranger et de stocker facilement les
préhenseurs, nous avons conçu ce système qui permet
de garder les préhenseurs à proximité des presses
à injection pour faciliter les changements rapides.
Le système, muni de
roulettes solides permettant de le déplacer, existe
en modèle standard mesurant deux mètres de hauteur
sur deux mètres de largeur, mais il peut être
fabriqué en version plus grande ou plus petite pour
répondre à des besoins spécifiques. Le montage
mural GHV, qui existe en trois tailles (SAS tailles
0-3), s'adapte facilement au profilé J-40/40. Le
système permet de stocker de nombreux outils, selon
la dimension de ceux-ci et offre, selon John Prater,
coordinateur de ventes techniques de SAS Automation,
" une assurance économique contre les dégats
infligés aux préhenseurs. Il s'agit tout simplement
d'une façon plus sûre et plus sécuritaire de
stocker les préhenseurs, dit-il, car le système est
à la fois stable et mobile. "
>SAS<
Automation présente un nouveau décarotteur pour
pièces en plastique : le décarotteur-guillotine
Guillotine Gate Trimmer.
 Muni
d'une lame tranchante comme un rasoir positionnée à
un angle de 45 degrés, cet outil est capable de
cisailler de façon précise les bavures d'injection
périphériques situées dans des lieux étroits et
difficiles d'accès.
Le matériel a été
conçu pour permettre à la lame d'être maintenue
dans un cylindre spécial pour effectuer de façon
précise le procédé de décarottage. Le cylindre
peut être incliné à divers angles afin d'accéder
aux carottes extrêmement difficiles à découper.
Grâce à l'action guillotine du cylindre, ce type de
décarottage facilite de façon unique l'accès à des
lieux difficiles à atteindre.
Il en résulte un
décarotteur facile à utiliser, compact, abordable et
conçu exprès pour améliorer de façon spectaculaire
la qualité et les gains de rendement.
Selon Richard Petz,
Directeur général de SAS Automation : "Tous
ceux qui ont besoin de cisailler des bavures
d'injection périphériques à partir de lieux
difficiles vont apprécier ce décarotteur. Il
présente en plus l'avantage d'occuper très peu
d'espace dans l'usine."
>SAS<
Automation présente un nouveau cutter tubulaire
 Pour
faciliter l’assemblage de composants pour les mains
de préhension robotiques, SAS propose un nouveau
cutter tubulaire compact pour les tubes à vide et à
air comprimé en polyuréthane. Grâce à ce cutter
tubulaire, il est maintenant plus facile de couper des
tubes de 4 à 8 mm de diamètre par l’intermédiaire
de six arêtes de coupe capables de trancher net. En
effet, le cutter tubulaire SAS s’utilise d’une
seule main.
Pour faciliter la coupe
efficace de tubes pneumatiques, l’outil est équipé
d’un ruban à mesurer d’un mètre intégré. Il
est également possible de verrouiller le cutter
tubulaire afin de protéger l’utilisateur contre les
arêtes. Vendu à un prix abordable, ce cutter
tubulaire se rentabilise dès le premier projet.
>SAS<
Automation présente sa dernière main de préhension
robotique — pour la manutention des sacs
 Cette
main de préhension robotique, spécialement créée
par le bureau d’études de SAS pour enlever des sacs
très lourds de convoyeurs à rouleaux, devait être
conçue de façon particulière pour ne pas gêner le
fonctionnement des rouleaux. Elle est donc composée
de doigts fabriqués d’acier inoxydable ultra-résistant,
capables de soulever des sacs de 12 à 30 kg.
La main de préhension
robotique est unique en ce qu’elle n’utilise qu’un
seul point de rotation sous forme de cylindre pour
orienter les doigts de façon à saisir les sacs. Les
doigts s’introduisent entre les rouleaux pour
soulever le sac par en-dessous, assurant ainsi un
soutien maximal. La conception spécifique de cette
main robotique SAS résoud le problème de soulever en
toute sécurité des sacs qui ont tendance à se
déformer à cause de leur charge importante, tels que
les sacs contenant du sel, des produits alimentaires,
ou même du mélange à béton sec.
Selon Richard Petz,
Directeur général de SAS Automation : « Cette
nouvelle main de préhension robotique de sacs a été
conçue pour éviter les points de tension qui se
trouvent en général appliqués tant à la main
robotique qu’au sac soulevé. La réduction des
points de stress réduit les points de rupture
éventuelle, ce qui prolonge la durée d’utilisation
non seulement de la main de préhension robotique mais
aussi des sacs et assure la livraison en toute
sécurité de la marchandise chez le client. Il en
résulte un système de manutention plus fiable qui
satisfait les besoins de l’utilisateur final . »
 |
PLAY
VIDEO
View
if you have broadband |
Le
robot soulève le sac, oriente la main de
préhension robotique de façon à placer le sac
sur la palette et continue ainsi jusqu’à ce
que la première rangée de la palette soit
complète. L’action se répète, empilant les
sacs sur la palette jusqu’à la hauteur voulue.
Petz ajoute : « Cette main de préhension
robotique s’intègre facilement au robot et
fonctionne à la perfection. C’est notre
spécialité chez SAS de concevoir des mains de
préhension robotiques personnalisées qui sont
durables et adaptés à la manutention
répétée de pièces lourdes et encombrantes.
» |
>SAS<
Automation présente un nouveau coupe-carotte de type
rentrant/sortant et coupant
 Lorsqu’il
faut couper de façon précise, SAS offre les outils
pneumatiques appropriés. La série SN comprend des
coupe-carottes de type rentrant/sortant et coupant
compacts et légers. Mesurant de 65 à 90 mm de long,
ces outils ne pèsent que 170 g. Le boîtier du coupe-carotte
est offert en quatre formats dont chacun est équipé
d’une course ajustable de 0 à 5 mm pour répondre
à des besoins spécifiques.
À l’exception des
lames du plus petit format, celles-ci peuvent pivoter
sur 90 degrés dans les deux sens, offrant ainsi une
souplesse maximale. Un seul circuit d’air est
nécessaire lorsque l’outil est utilisé en
conjonction avec le relais tubulaire pneumatique
(TU-01) SAS pour faciliter l’installation et l’opération.
À l’instar de tous
les dispositifs de coupe SAS, ces coupe-carottes
pneumatiques s’intègrent facilement dans la
conception modulaire légère des mains de préhension
robotiques SAS.
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information on the
SN Pull & Cut
Type Cutter
Click here for more
information on the
SNP Push & Cut
Type Cutter
>SAS<
Automation annonce une version améliorée de sa
bride à angle longue réversible à vis en tête -
WSL TR.
 Les
WSL TR font partie de la ligne get-a-grip parmi les
composantes des bras de préhension pour robots. Cette
amélioration permet un montage sûr des brides dans
des espaces réduits.
Les WSL TR sont
disponibles en dimensions de manchon de 10, 14, 20 et
30 mm.
Leur design nouveau
permet le montage en tête, parallèle ou
perpendiculaire de bras de préhension ou de supports
sur les profilés de cadre. La vis de serrage
perpendiculaire au profil autorise le montage de la
bride dans un espace réduit.
Johannes Schweigler,
manager marketing pour l’Europe déclare à ce sujet
:
« Les brides
réversibles offrent des possibilités de montages
plus nombreuses sans compromettre la stabilité et la
force de serrage du montage. Les ingénieurs ainsi que
les producteurs de pièces en matières plastiques
sauront apprécier les nombreuses variantes offertes
par le nouveau design de ces WSL »
Pour plus d'information,
cliquer
ici.
GRZ
20-16
 >SAS<
Automation améliore ses pinces pour pièces/carottes
dans la ligne get-a-grip ! grâce à des boulons
filetés interchangeables.
Leur utilisation dans
le travail sur matières plastiques donne la
possibilité d’interchanger des mâchoires de
tailles ou de formes différentes pour obtenir une
configuration adaptée à tous les besoins.
Cette pince GRZ 20-16
améliorée avec des boulons filetés interchangeables
offre la possibilité de configurer les mâchoires
pour les adapter à tous les besoins de préhension,
ce que les utilisateurs apprécieront.
« La disponibilité de
composants modulables dans la construction d’outils
de préhension constitue ainsi une bonne réussite »
déclare Johannes Schweigler, manager du marketing de
SAS Automation pour l’Europe, « et permet une
notable économie de temps et de frais pour ceux qui
assurent eux même le montage de leurs préhenseurs au
lieu le confier à d’autres ».
>SAS< Automation
est spécialisé dans la production de préhenseurs
adaptables sur n’importe quel robot. SAS offre de
nouveaux avantages aux utilisateurs de robots pour le
montage de leurs préhenseurs.
Pour plus d'information,
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ici.
>SAS<Automation
met un coupe-carottes sur table levante sur le marché
 >SAS<
Automation propose un coupe-carottes à déplacement
vertical dans le but d’augmenter la productivité
dans la fabrication de pièces moulées.
Ce nouveau coupe-carottes
est spécialement destiné au travail sur des pièces
en plastique de grande tailles. Les pièces sont
amenées au coupe-carottes par un robot qui les
dépose en hauteur près de cavités aux dimensions
appropriées. Plusieurs outils positionnés avec
précision assurent alors la coupe aux dimensions
exactes pour l’introduction dans les cavités. L’opération
est exécutée avec précision et rapidité
simultanées.
Les déchets de coupe
tombent directement dans un récipient et la pièce
moulée est déposée sur la table où elle est
reprise par l’emballeur dont l’intervention est
protégée contre les mouvements intempestifs par une
cellule photo-électrique.
SAS produit les tables
levantes pour coupe-carottes, des tables rotatives et
des presses à estamper selon les spécifications des
clients. La majorité de ces produits, tel le coupe-carottes
décris ci-dessus, sont à fonctionnement pneumatique.
Une automatisation
supplémentaire est importante pour améliorer le
fonctionnement d’un robot. Spécialiste des
systèmes de robots préhenseurs, SAS possède l’expérience
pour la production d’ensembles assurant le
prélèvement des pièces dans les moules et leur
transport jusqu’au lieu de dépose final. Cette
expérience s’applique aux domaines du moulage,
démoulage et ébarbage automatiques pour des
nombreuses formes et poids de pièces.
Pour plus d'information,
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Nouveau
GRF
 >SAS<
Automation est fière d’augmenter l’offre de ses
systèmes de préhenseurs pour robots en améliorant
la longévité des préhenseurs de la série GRF 20.
Ces GRF très appréciés par les utilisateurs
bénéficient maintenant d’une longévité plus
grande que ceux proposés actuellement tout en offrant
les mêmes qualités. Le GRF est un doigt préhenseur
à simple action et à contrôle pneumatique utilisé
pour sécuriser la saisie de pièces de forme
complexes grâce au positionnement du doigt.
D’un diamètre de 20
mm, le GRF est disponible, en fonction de l’usage,
avec un angle de rotation de 35, 90 ou 95 degrés. Il
peut encore être amélioré par adjonction (1) d’une
pièce de centrage protégeant la pièce et le doigt,
(2) d’un extenseur de doigt VLR et (3) d’un
capteur. Ce nouveau GRF est totalement compatible avec
les composants modulaires SAS et son prix de vente est
le même que celui du modèle d’origine. Il est
livrable dès maintenant, y compris sur commande par
>SAS< e-commerce.
Pour plus d'information,
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Nouveau
GRN
 >SAS<
Automation innove sur le marché des préhenseurs à
aiguilles de la série GRN. Ces préhenseurs ont été
développés spécialement pour la technique du
moulage d’insertion et sont utilisables également
sur les textiles agglomérés et le vinyle. Ces
matériels sont utilisés essentiellement pour l’équipement
intérieur des automobiles.
La nouvelle série GRN
se distingue par un design compact et très léger. La
version à aiguilles recourbées est spécialement
adaptée à la préhension ferme et au transfert
sécurisé des matériels expansés.
Tous les nouveaux
préhenseurs présentés peuvent bien entendu être
assemblés avec nos composants SAS pour réaliser un
système robotique d’introduction sans risques dans
les moules.
Les nouveaux GRN
présentent les avantages importants suivants:
- vérins intégrés
permettant une construction compacte,
- seulement deux
raccords pour air comprimé au lieu de quatre,
- la version munie de
ressorts procure une saisie et une introduction de
grande exactitude des pièces découpées dans les
moules,
- un guide en
plastique peut être monté en option sur le
préhenseur pour éviter l’usure
- précoce des
aiguilles lors de l’introduction dans l’outil
de moulage.
Pour plus d'information,
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Nouveau
GRN
 >SAS<
Automation améliore le fonctionnement de sa gamme
variée de préhenseurs à aiguilles grâce à l’utilisation
d’aiguilles en titane résistant bien à l’usure.
Ces aiguilles, plus solides que celles en acier,
contribuent à réduire les interruptions en cours de
travail. Pour le travail des matières plastiques les
utilisateurs apprécieront beaucoup la baisse des
frais d’entretien résultant de la robustesse de ces
aiguilles et du fait que les besoins en aiguisage sont
plus espacés.
Ces préhenseurs à
aiguilles sont livrables montés sur manchons de 14 ou
20 mm de dimensions et sont compatibles avec l’ensemble
de la gamme du programme SAS. Ils sont utilisables
dans des domaines variés tels que : tissus ou
tricots, moulage par injection de pourtours de
paillassons ou garnitures de portes d’automobiles ou
pour l’injection d’autres matières poreuses.
En position de travail,
les aiguilles actionnées par commande pneumatique
dépassent de 3 à 5 mm du préhenseur. SAS peut
livrer sur option un capteur assurant un meilleur
contrôle de cette commande. Les aiguilles en titane
sont dès à présent compatible avec l’ensemble du
programme de préhenseurs à aiguilles >SAS<.
Selon Johannes
Schweigler responsable Marketing Europe de SAS : «
Pour le travail des matières plastiques les aiguilles
en titane permettent de retirer un maximum d’avantages
de vos préhenseurs. Elles sont plus durables et plus
productives que celles en acier. »
Et il ajoute : « les
fournisseurs de pièces pour automobiles qui
rencontrent des difficultés avec d’autres
outillages sauront apprécier particulièrement la
longévité et la diversité de notre GRN amélioré.
»
Pour plus d'information,
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NEW
  Technology
Notebook
Custom
vs. modular EOAT for injection molding
By John
Westbeld, engineering manager for SAS Automation.
Reprinted with permission from Canon Communications
LLC.
About
our Basketball Gripper
 At
NPE see our TFG Tri-Finger gripping mechanism for
picking larger medium to lightweight, spherical
products. The three fingers are pneumatically actuated
simultaneously around an object with equal pressure to
provide for a sure grip. The unique finger linkage
requires just one air circuit for the single action
piston.
This EOAT gripper is
constructed using lightweight aluminum and can be
mounted on most robots. The TFG is constructed under
the typical high quality standards of all the
>SAS<
get a grip! components.
RETURN
TO TOP
Un système de robots préhenseurs programmables
Pour la première fois
dans l’histoire de l’industrie >SAS< Automation
annonce le lancement d’un système de robots
préhenseurs programmables permettant des économies de
frais et une augmentation de la rentabilité dans le
domaine du moulage par injection. Ce mécanisme
innovateur, facilement programmable, permet le
déplacement de quatre porte-accessoires montés sur le
même préhenseur au cours d’un cycle de travail d’un
robot.
 Chacun
des 4 porte-accessoires pour ventouses ou doigts
préhenseurs peut être monté individuellement sur des
chariots linéaires et permet la programmation de 28
positionnements séparés.(sorties pour commandes
binaires). Ainsi ce préhenseur programmable permet
d’économiser du temps et de l’argent puisqu’il rend
superflu l’utilisation de plusieurs préhenseurs et les
changements d’accessoires.
De par sa construction
il garantit une interface facile et rapide pour tout
type et marque de robots.
Une fois adaptées sur
un préhenseur programmable, ces fonctions permettent à
un robot de retirer et de placer, et, avec un seul
préhenseur de retirer du moule des pièces de tailles
différentes. En cas de retrait simultané de 4 pièces
le programme peut en assurer la dépose dans des
positions différentes.
Ce préhenseur SAS peut
être équipé facilement de tous les composants
standards SAS pour éviter au client les frais d’une
adaptation particulière.
Selon Richard Petz,
dirigeant de SAS : « Pour retirer un maximum
d’avantage il faut généralement disposer d’un
préhenseur à fonctions multiples, pour des prises de
formes et de poids différents ! Notre nouveau
préhenseur programmable permet aisément d’augmenter la
productivité de votre robot de traitement des matières
plastiques. »
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Trent Fisher
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