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Click here for more information. RETURN TO TOP >SAS< Automation introduit sur le marché un nouvel accouplement rapide semi-automatique pour robots
En conséquence, on devait s’attendre à des fonctions erronées ou bien à des arrêts du robot. Cela peut avoir des effets catastrophiques pour le processus de production, si un tel malheur arrive à l’équipe de nuit ou le week-end. C’est fini alors. L’avantage de cet accouplement rapide est le fait qu’il n’y aura plus de confusion avec les tuyaux pneumatiques qui jusqu’à présent devaient être branchés en plus sur le robot, car dès lors ils pourront être montés sur le préhenseur préalablement. L’avantage de cet accouplement rapide est le fait qu’il n’y aura plus de confusion avec les tuyaux pneumatiques qui jusqu’à présent devaient être branchés en plus sur le robot, car dès lors ils pourront être montés sur le préhenseur préalablement. Ainsi l’opérateur machines épargne le temps pour une manipulation séparée des tuyaux d’air ou de vide. En plus la manipulation est devenue plus sûre, car la confusion des tuyaux au moment du montage du préhenseur sur le robot est ainsi excluse. Le QSA 150T est bien qualifié pour des applications lourdes. Il est fabriqué en aluminium et muni de goupilles d’accouplement en acier solides, étant capable de porter une charge maximale de 90 kg. Il dispose de 10 ports d’air. « La partie côté préhenseur d’accouplement rapide va bien avec les systèmes existants en commerce, » dit Johannes Schweigler, gérant de >SAS< Automation Robotergreifsysteme GmbH en Europe. « A celui qui a déjà monté la plaque de base sur le robot, QSA 150T offre alors une alternative économique. Une version plus petite d’accouplement rapide, QSA 90T, est actuellement déjà planifié. Click here for more information. RETURN TO TOP Nouveau petit préhenseur intérieur (IDG) de >SAS< Automation
En action l’IDG prend et lâche sur commande des pièces fragiles. Pour elles on le recommande tout spécialement. Contrairement aux solutions de serrage l’iDG repartit sa force régulièrement sur toute la zone de contact, permettant ainsi l’utilisation effective pour des pièces de formes irrégulières. Ce nouveau IDG est une alternative économique aux préhenseurs-ballons et aux solutions de serrage magnétique. Particularités :
« Ce nouveau préhenseur représente donc une meilleure méthode de serrage pour des petites pièces étant difficile à manipuler - est cela à peu de frais, » dit Johannes Schweigler, gérant de >SAS< Automation GmbH, à Karlsruhe RFA. RETURN TO TOP >SAS< Automation -- Awarded Patent for Programmable Robotic End-of-Arm Tooling
As stated on United States Patent #7,611,180, summary of the invention: “This invention relates to end of arm tooling for a robotic arm which together are programmable to change their configurations and operations to any one of a multiple of preprogrammed configurations and operations.” Each of the four tool holders can be used for vacuum cups or grippers mounted on individual linear actuators which can be programmed for up to 28 separate locations (outputs from binary inputs). Thus, this programmable EOAT can save time and money by eliminating the hassle of dealing with multiple end-of-arm tools and tool changers. Its design allows for easy and fast interfacing with any robot style or make. With these features incorporated into this programmable EOAT, a robot can pick and place or pull from an injection mold different sized items with just one EOAT. If four separate parts are picked up at one time, the program will also allow for re-positioning of these parts before releasing them. According to Robert Dalton, General Manager for SAS “Getting more out of your robot directly relates to having end-of-arm tooling that can handle multi-functions with parts of different shapes and weights. Our new programmable EOAT will allow processors this functionality to help their robot to be more productive. This patent is one of many awarded to SAS for its engineering EOAT inventions.” Click here for more information. RETURN TO TOP >SAS< Automation introduit sur le marché des broches d’indexage sur ressort
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Nouveau préhenseur–sacsJOUEZ Optimisé pour large bande (256k) |
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The
global economy has created tremendous pressure
on organizations to streamline manufacturing
operations by reducing lead times, reducing
throughput time, reducing costs, increasing
flexibility, reducing inventory, and increasing
quality through the implementation of lean
manufacturing techniques.
According to Robert Dalton, General Manager for >SAS< Automation, “SAS is known for its automation expertise using state-of-the art technologies in the robotic end-of-arm-tooling industry. >SAS< is proud to introduce another way to create savings for our customers by enhancing their operation and has invested in both engineering and facilities to support this new venture.”
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>SAS<
Automation vient d’introduire une nouvelle gamme
de convoyeurs sur le marché. Celle-ci est
vraiment idéale pour le transport de pièces
moulées et de leur emballage. Les convoyeurs
sont disponibles en configuration horizontale et
verticale. Ces nouveaux convoyeurs couvrent un
grand champs d’application : du mini-convoyeur
d’ une hauteur de 40 mm jusqu’ aux convoyeurs
lourds d’une capacité de 300 kg/m.
Les convoyeurs sont disponibles en dix tailles différentes. Du mini-convoyeur jusqu’au convoyeur Z pour le transport incliné.
Caractéristiques :
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>SAS<
Automation a introduit un nouvel ébavureur
chauffé pour ébavurer des pièces plastiques.
Couper des bavures, c’est souvent l’opération finale dans la production des pièces plastiques. Enlever les bavures sans laisser de traces peut être difficile. Ce nouvel ébavureur chauffé de >SAS< facilite cette opération surtout pour des bavures difficiles.
Ce nouvel ébavureur est idéal pour couper les matières acryliques et d’autres matières
plastiques poreuses. Il représente ainsi la solution idéale pour éviter des traces de l’opération de découpage.
Chaque unité d’ébavureur chauffé comporte une lame chauffante, un porte-lame et un régulateur de température. La surface de la lame est parfaitement usinée et les lames standards peuvent être remplacées à des prix raisonnables.
D’après Johannes Schweigler, responsable commercial de >SAS< Automation. « >SAS< est un fournisseur de service complet pour des décarotteurs et ébavureurs. Elle est heureuse de pouvoir annoncer cette innovation pilote pour couper des bavures dures.
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>SAS<
Automation annonce un nouveau préhenseur
intérieur IDG, idéal pour des pièces lourdes,
fragiles et pour celles de formes irrégulières.
L’IDG saisit et lâche sur commande. Il est recommandé pour la manipulation de pièces fragiles ainsi que de pièces lourdes. Contrairement aux dispositifs de serrage standards l’IDG distribue la force régulièrement sur la surface de contact. C’est pourquoi on l’emploie le plus souvent pour des pièces de formes irrégulières.
Ce nouveau IDG représente une solution avantageuse par comparaison au préhenseur-ballon et aux dispositifs de serrage automatiques ou magnétiques.
Particularités
« Ce préhenseur représente tout simplement une meilleure méthode de serrage à moindres frais» dit Johannes Schweigler, responsable commercial de >SAS< Automation. « Nous sommes fiers de pouvoir offrir cette solution avantageuse en période de récession actuelle.
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>SAS<
Automation annonce une nouvelles table de
montage pour la construction de préhenseurs.
Cette table de montage ergonomique est équipée d’un secteur de stockage complet pour les composants et les outils. Chaque station inclut un mandrin pivotant de changement rapide pour protéger le préhenseur par la plaque de montage. Cela permet l’accès facile au préhenseur pendant sa construction.
Tout constructeur de préhenseur appréciera d’avoir les composants à portée de main pour pouvoir facilement réaliser la construction. Les profilés sont soigneusement rangés sur un support de stockage séparé. Cette table de montage demande peu de place. Elle est aussi idéale pour réajuster les préhenseurs.
« Cette nouvelle table de montage représente une nouvelle première industrielle de >SAS< et un bon complément de notre support pour ranger les préhenseurs » dit Johannes Schweigler, responsable commercial de >SAS< Automation. « Do-it-yourself » construction de préhenseur existe depuis longtemps. En ajoutant cette table de montage nous aiderons nos clients à construire de meilleurs outils », ajoute-t-il.
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>SAS<
Automation introduces a complete family of GRZ
grippers – to handle parts that are very small
to those that are heavy and bulky.
>SAS< GRZ 20-22 & GRZ 20-22C – are now bigger to handle heavier parts!
This family of grippers are designed to handle parts of all sizes and weights, and are especially designed for harsh manufacturing environments demanding superior clamping power.
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>SAS<
Automation introduit sur le marché un préhenseur
magnétique pour charges lourdes GRM. Son
utilisation est idéale en remplacement des
préhenseurs à ventouses et doigts pour lever et
mouvoir des fuilles en acier, des pièces brutes,
découpées, ou montées.
Le préhenseur magnétique >SAS< est construit pour remplacer directement les préhenseurs pneumatiques à ventouses en reduisant le nombre de composants et de règlage de clapets. Des aimants Neodym puissants tiennent solidement les pièces pendant le transfert, reduisant le risque de chute ou de ripage sur film d'huile. En option il existe également un dispositif "low-skid" pour enlever la pièce pendant le transfert et pour soutenir le processus. Ce dispositif nécessite une brève application d'air comprimé pour liberer les pièces. Pour enlever ou saisir les pièces, la pression d'air doit être évacuée dans l'athmosphère.
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>SAS<
Automation Announces Lifetime Guarantee for
GRF-20 Spring Return - Gripper Fingers >SAS< Automation is pleased to announce a new Lifetime Guarantee on all of its GRF-20 Spring Return Single Acting Gripper Fingers purchased after January 1, 2009.
>SAS< Automation designs and manufactures in the USA, robotic End-of-Arm Tooling components using the highest quality materials. For the past twelve years, they have proudly pioneered many “industry-firsts” including: on-site service, e-commerce shopping, and of course tools that uniquely are compatible with all robots and any part. In addition to those milestones, they have found their GRF’s …to last a million cycles!
Engineering
components with innovative designs to last
longer and reduce your overall production costs
is the cornerstone of >SAS<. Details of this
guarantee are as follows:
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>SAS<
Automation is providing assistance over a
five-year period to the Robotics Laboratory at
the University of Dayton School of Engineering.
>SAS< has agreed to donate, nearly a
quarter-million dollars in Robotic End-of-Arm
Tooling, other robot components, and training.
The University officially will recognize >SAS< during a dedication event at 3 p.m. Friday, November 21, 2008, at the University of Dayton.
“We are pleased to support the University of Dayton in their educational efforts,” said >SAS< Automation President Trent Fisher. “Not only are our modular gripper systems a superior tool for robots, but they are also a great educational tool. We look forward to helping UD prepare their students for the work force, and successful careers.”
Read more: click here
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>SAS<
Automation has signed a system partner agreement
with KUKA Robotics. This agreement declares >SAS<
Automation as a third-party integrator of
robotic end-of-arm tooling for plastics,
packaging and general material handling
applications.
This agreement helps >SAS< to provide greater
automation services to its customers in a wide
range of industrial applications.
KUKA Robotics is a leading global supplier of
industrial robots – making them an ideal choice
for >SAS<. >SAS< provides the widest range of
end-of-arm tooling solutions including modular
tooling systems, custom tools and complete
workcell integration. >SAS< is recognized for
their expertise
as
a manufacturer of tooling and integrator of
innovative solutions for plastics injection
molding, insert molding, packaging and
palletizing (especially with difficult to
manipulate products) and general material
handling.
"We selected KUKA as our robot partner because
of their broad range of robots and common
controls approach," said Rob Dalton, General
Manager for >SAS< Automation.
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>SAS<
Automation introduit sur le marché un appareil
de préhension HDC assurant le maintien et le
déplacement des pièces pour un travail avec un
bon de rendement. Cet appareil a été élaboré
spécialement pour travailler dans un
environnement de production dur exigeant des
fortes capacités de préhension.
Le préhenseur HDC de >SAS< est muni d’un verrouillage pneumatique nécessitant un circuit d’air à part pour assurer le déverrouillage. Il est idéal pour le maintien et la manipulation de pièces lourdes et encombrantes.
Les utilisateurs apprécieront le maintien constant de la force de préhension surtout lorsque des opérations telles que enlèvement de bavures, interventions manuelles ou par d’autres machines doivent se succéder sur les pièces. De même ce préhenseur assure des processus de production répétitifs ou un maintien bref et occasionnel.
Tailles: – Le HDC 25-105, Le HDC 40-105.
Caractéristiques importantes:
Ces
préhenseurs possèdent un cylindre à grand volume
permettant une parce de maintien de 76 Nm.
L’ouverture maximale est de 105° pour une
fonction constante.
Une valve assure la circulation de l’air comprimé à une pression constante. De plus le cylindres sont facilement échangeables.
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>SAS<
Automation introduit sur le marché des nouveaux
profilés pour robots préhenseurs de modèle HX
constituant un mélange entre nos profilés ronds
et carrés. Ce nouveau modèle HX a été élaboré
spécialement pour augmenter la flexibilité lors
des manutentions de pièce lourdes.
Dimensions: HX-40 - Diamètre – 40mm HX-60 - Diamètre – 60mm
Utilisation idéale pour :
* Bras-préhenseurs * Opération de préhension de pièces lourdes et encombrantes * Mise en oeuvre de presses, de machines à estamper ou manutention de matériel lourd. * Au choix un montage par boulonnage ou par rainurage est possible.
Le nouveau modèle HX est adaptable et interchangeable sur tous les préhenseurs SAS et permet le montage direct de raccords pneumatiques grâce à un canal au centre du profilé, permettant ainsi des applications presque sans limites dans le domaine des commandes pneumatique et du vide.
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>SAS< Automation Announces New Technical Manager
On
September,1st 2008 >SAS< Automation Europe
engaged Mr. Uwe Frey as new technical manager.
Mr. Frey has a plastic industry background and
worked for years in a company being the head of
warehousing, production and technical
management.
Now, for >SAS< Automation he gives service in warehousing and technical management too. He will take care for your orders of components and deliveries in time. The consulting of Mr. Frey will cover all technical questions around the big SAS production-line. He will assist you actively in planning and in realising your individual gripper solutions.
>SAS<
Automation met sur le marché des préhenseurs
équipés d’une puce électronique RFI D permettant
d’effectuer des opérations avec la main de
préhension correcte.
RFID est une méthode d’identification automatique réalisée par stockage des données sur un RFID Tag. ( = étiquette ). Ces données peuvent être lues à distance à tout moment. SAS a incorporé une puce RFID dans la plaque de base du préhenseur. Cette puce s’identifie elle-même lorsqu’elle est montée sur le mandrin à changement rapide.
Ce système présente l’avantage d’utiliser le préhenseur correct pour la production à réaliser et contrôle la présence de tous les éléments nécessaires, y compris la vérification des outils de moulage ou d’emballage.
Pour un faible coût RFID vérifie rapidement l’installation correcte de l’outillage et permet ainsi d’éviter des dommages aux préhenseurs et aux pièces, qui peuvent aller jusqu’à l’arrêt d’une chaîne de production. RFID réduit les coûts de main d’œuvre et facilite les changements de production.
La nouvelle puce RFID de >SAS< a une capacité jusqu’à 8 canaux et peut être incorporée dans des plateformes ou systèmes déjà existants. Elle supporte : PROFIBUS ®-DP, DeviceNet ™, Modbus-TCP, PROFINET et EtherNet/IP™. De plus on utilise le standard actuel de stockage FRAM pour opérations d’écritures virtuelles et illimitées dans les transmissions des données à des températures jusqu’à 210 ° C.
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>SAS< Automation introduit sur le marché un nouveau plateau préhenseur par le vide pour robots. Ce nouveau préhenseur d’une grande fiabilité pour manipuler facilement des pièces volumineuses et lourdes sans dommages. Il possède une valve d’ouverture et de fermeture autorégulée. La force de préhension reste constante et autorise une infinité de manipulations avec des capacités de préhension améliorées.
Comme
beaucoup de systèmes modulaires de >SAS< ce
produit peut être facilement configuré pour vos
besoins spécifiques. Il peut manipuler des
pièces qui présentent souvent des difficultés
pour les préhenseurs standards : poreuses,
molles, tournées, rondes, flexibles et autres
aux formes, poids et matériaux impossible à être
standardisés.
Consommation d’électricité
Avantages notables :
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>SAS<
Automation introduit sur le marché un nouveau
coupe-bavures « Thrust Cutter»>SAS< Automation introduit sur le marché un nouveau coupe-bavures. Pour des bavures d’accès difficile jusqu’à environ 5cm ce nouveau coupe bavures est l’outil idéal grâce à son tandem de cylindres à double action.
Il est équipé d’une lame affilée disposée dans un angle de 45° afin de couper avec précision les bavures dans des endroits étroits et d’accès malaisé.
Le porte-lame de cet outil est monté sur un cylindre spécial afin d’effectuer le processus de coupe avec précision. Ce cylindre peut prendre des positions angulaires nombreuses afin d’accéder sans difficultés aux bavures. Cette procédure d’ébarbage permet grâce aux mouvements du cylindre activé par pression d’atteindre des endroits très difficiles d’accès.
Le coupe-bavures compact (d’un poids de 3,6 kg) a été élaboré de manière à améliorer l’efficience et la qualité de la production et des produits.
Sa mise en œuvre ne présente pas de difficultés. Ses dimensions sont de 105 mm en longueur, 84 x 99 mm en largeur et son prix est abordable.
Selon Johannes Schweigler de la >SAS< Automation: “Ce coupe-bavures »Thrust cutter» sera apprécié par ceux qui cherchent la précision de coupe dans des endroit difficiles. Une autre caractéristique de ce outil est le peu d’espace nécessaire pour sa mise en œuvre.
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>SAS<
Automation introduit quatre nouveaux
capteurs de collision sur le marché afin
d’éviter des dommages aux pièces de moulage, aux
préhenseurs et aux robots.
Ces capteurs de collision existent en quatre versions différentes permettant de les adapter au mieux aux préhenseurs et aux environnements de production. Ils émettent un signal d’alarme pour arrêter le robot lorsqu’ils détectent un obstacle pour éviter de provoquer des dommages aux préhenseurs, aux pièces de moulage et aux machines.
Johannes Schweigler, fondé de pouvoir de SAS-Automation déclare : « Un capteur électronique constitue une sécurité rentable pour robots et préhenseurs ainsi que contre dommages aux pièces de moulage. Les boîtiers de connexion >SAS< pour robots préhenseurs facilitent l’exécution du montage et l’échange de capteurs de collision. » Il ajoute enfin : « Tout monteur de machines appréciera la sécurité et les économies réalisées avec l’utilisation de ces nouveaux capteurs. »
Il existe quatre types de capteurs de collision >SAS<
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SAS
présente un nouveau Cutter Fixe qui se monte
facilement de plusieurs façons : sur un robot
articulé, en position fixe, ou directement sur
votre main de préhension. Cet outil de découpe
léger et économique permet de réduire le coût et
d’augmenter la précision de nombreuses
applications de découpe d’entrées en éventail.
Le Cutter Fixe SAS consiste en une lame de
cutter standard, protégée par un dispositif de
sécurité, montée sur un bras articulé SAS à
angle réglable. Il suffit de tourner tout
simplement la poignée-serrure pour remplacer
facilement la lame.
Selon John Westbeld, Directeur du Bureau d’études de SAS Automation: «Les transformateurs apprécieront à la fois la commodité et la facilité d’utilisation de cet outil de découpe. La possibilité de déplacer le cutter dans l’aire de travail selon les différents besoins de découpe représente un atout précieux.»
Ce montage de bras de découpe offre des avantages d’efficacité pour tous vos besoins de découpe en raison de sa légèreté et de son coût économique.
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>SAS<
Automation announces a unique “Twist-On” Cable
Saddle frame connector and wire tie system for
better EOAT cable management. This system allows
End-of-Arm Tool builders to easily attach air
hoses and or power cables to the tool.
The unique “Twist-On” design of the Cable Saddle allows the hoses or cables to be removed and moved to other locations on the tool as needed during the build process. Twisting the cable saddle to lock into the profile provides a solid connection to the profile and the ability to move the cables or hoses without wasting the wire ties by having to cut them off. The Cable Saddles are available in 15mm and 25mm sizes to accommodate various sizes of End-Of-Arm Tooling hoses and cables. An opening built into the base of the Cable Saddle allows for the wire ties to loop through, allowing for the Cable Saddle to be permanently attached to the cables or hoses.
End-Of-Arm Tooling designers are challenged to develop tools that perform more functions. Providing ways to build tools easier and faster is a specialty of SAS Automation.
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>SAS<
Automation annonce le lancement de trousses de
mâchoires individuelles pour le nouveau modèle
du GRZ 20-16. Chaque trousse comprend une
mâchoire et une cheville à vis hexagonale.
Cette nouvelle trousse de mâchoires pour le GRZ 20-16 permet aux mouleurs par injection d’échanger les mâchoires existantes pour des mâchoires de différentes dimensions. Le défi posé par la personnalisation de l’application des pinces pour pièces / carottes a mené au développement du GRZ 20-16 muni de chevilles à vis amovibles. Cette nouvelle trousse de mâchoires offrira aux mouleurs la possibilité d’échanger les mâchoires et d’en configurer facilement les dimensions. Ceux-ci n’auront qu’à commander des trousses de la même taille pour répondre à leurs besoins particuliers en préhension.
Personnaliser les options de préhension offre aux transformateurs plus de flexibilité au niveau de la conception et de la configuration des outils dans l’usine même. SAS continue à offrir des solutions qui permettent à l’usine de gérer ses besoins spécifiques en outils.
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>SAS<
Automation présente de nouvelles possibilités
pour les mains de préhension par la création
d’un nouveau bras de préhension léger. Conçu
pour être fabriqué en Delrin et aluminium, ce
bras de préhension assure la légèreté,
l’isolation électrique et la résistance à
l’usure. Cet accessoire s’adapte parfaitement
aux outils qui exigent une charge
électrostatique ou qui utilisent l’étiquetage
sur moule.
Le bras de préhension SAS est articulé sur ressort intégré pour ménager les pièces. Le ressort intégré empêche la contamination due au processus ou au milieu de production. Un manchon fileté muni de contre-écrous facilite le montage du bras de préhension sur la plaque. Le bras de préhension comporte un accès en bout pour le vide et pour éviter la proximité des accessoires et d’autres composants tels que les ventouses à vide.
Selon John Westbeld, Directeur du Bureau d’études chez SAS Automation : « En ajoutant à sa gamme cet outil de préhension léger et pourtant résistant, SAS aide encore les transformateurs à réduire l’usure et la détérioration des robots.»
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Cette nouvelle vidéo montre notre unité de production complètement automatisée avec mains de préhension spécifiques. Ci inclus il y a :
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Unité de production complètement automatiséeJOUEZ Optimisé pour large bande (256k) |
>SAS<
Automation est fier d'annoncer le lancement d'un
système de rangement unique et innovateur pour
les mains de préhension robotiques. Motivés par
les demandes répétées des utilisateurs d'un
dispositif qui permettrait de ranger et de
stocker facilement les préhenseurs, nous avons
conçu ce système qui permet de garder les
préhenseurs à proximité des presses à injection
pour faciliter les changements rapides.
Le système, muni de roulettes solides permettant de le déplacer, existe en modèle standard mesurant deux mètres de hauteur sur deux mètres de largeur, mais il peut être fabriqué en version plus grande ou plus petite pour répondre à des besoins spécifiques. Le montage mural GHV, qui existe en trois tailles (SAS tailles 0-3), s'adapte facilement au profilé J-40/40. Le système permet de stocker de nombreux outils, selon la dimension de ceux-ci et offre, selon John Prater, coordinateur de ventes techniques de SAS Automation, " une assurance économique contre les dégats infligés aux préhenseurs. Il s'agit tout simplement d'une façon plus sûre et plus sécuritaire de stocker les préhenseurs, dit-il, car le système est à la fois stable et mobile. "
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Pour
faciliter l’assemblage de composants pour les
mains de préhension robotiques, SAS propose un
nouveau cutter tubulaire compact pour les tubes
à vide et à air comprimé en polyuréthane. Grâce
à ce cutter tubulaire, il est maintenant plus
facile de couper des tubes de 4 à 8 mm de
diamètre par l’intermédiaire de six arêtes de
coupe capables de trancher net. En effet, le
cutter tubulaire SAS s’utilise d’une seule main.
Pour faciliter la coupe efficace de tubes pneumatiques, l’outil est équipé d’un ruban à mesurer d’un mètre intégré. Il est également possible de verrouiller le cutter tubulaire afin de protéger l’utilisateur contre les arêtes. Vendu à un prix abordable, ce cutter tubulaire se rentabilise dès le premier projet.
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Information on How To Build Your Own EOAT, click
here: www.eoat.com

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EOAT (end-of-arm tooling), gripper systems
and end effector components. If for any
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