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>SAS< Automation -- Awarded Patent for Programmable Robotic End-of-Arm Tooling

>SAS< Automation recently awarded patent #7,611,180 for its innovative -- Programmable EOAT. This tool can be easily programmed to automatically relocate four separate component holders within the cycle of the robot, all within the same end-of-arm tooling (EOAT).

As stated on United States Patent #7,611,180, summary of the invention: “This invention relates to end of arm tooling for a robotic arm which together are programmable to change their configurations and operations to any one of a multiple of preprogrammed configurations and operations.”

Each of the four tool holders can be used for vacuum cups or grippers mounted on individual linear actuators which can be programmed for up to 28 separate locations (outputs from binary inputs). Thus, this programmable EOAT can save time and money by eliminating the hassle of dealing with multiple end-of-arm tools and tool changers. Its design allows for easy and fast interfacing with any robot style or make.

With these features incorporated into this programmable EOAT, a robot can pick and place or pull from an injection mold different sized items with just one EOAT. If four separate parts are picked up at one time, the program will also allow for re-positioning of these parts before releasing them.

According to Robert Dalton, General Manager for SAS “Getting more out of your robot directly relates to having end-of-arm tooling that can handle multi-functions with parts of different shapes and weights. Our new programmable EOAT will allow processors this functionality to help their robot to be more productive. This patent is one of many awarded to SAS for its engineering EOAT inventions.”

>SAS< Automation introduit sur le marché des broches d’indexage sur ressort

>SAS< Automation a introduit maintenant sur le marché des broches d’indexage sur ressort pour les applications de moulage d'insertion (IM)

Quand il s'agit du surmoulage, il faut souvent une précision de pointe pour l'insertion des pièces. Le préhenseur doit exécuter souvent encore plusieurs processus en même temps. Au cas de tolérance minime et d'applications complexes on n'y arrive qu'en employant des broches d'indexage. Elles fournissent la sécurisation nécessaire que moule et préhenseur se raccordent bien l'un à l'autre.

Caractéristiques :

  • Les broches ont une précision de +/- 0,025mm
    ( 0.001 inches)
  • Elles sont dimensionnées pour s’adapter facilement à votre préhenseur, votre robot et votre moule
  • Les broches peuvent s’adapter aux boulons de centrage déjà existants sur votre moule.
  • Des longueurs, courses et dimensions spécifiques sont disponibles

« Les broches d’indexage ont permis à plusieurs clients d’accroître constamment leur production des pièces surmoulées et de réduire en même temps le travail », dit Johannes Schweigler, Marketing Manager de >SAS< Europe. « Notre équipement d’insertion et nos broches d’indexage sur ressort ont automatisé beaucoup d’opérations exécutées manuellement jusqu’à présent. »

>SAS< Automation introduit sur le marché un nouveau préhenseur–sacs

>SAS < Automation introduit sur le marché un nouveau préhenseur–sacs réglable pour des applications de manipulation multiples. Souvent on utilise un préhenseur spécial pour palettiser des sacs en plastique, en papier ou en tissu. Les sacs peuvent contenir des produits différents: Des céréales, des produits chimiques, de la nourriture pour animaux, des minéraux ou de la résine plastique. >SAS< a conçu un préhenseur-sacs réglable qui exclut la nécessité de solutions-clients individuelles et chères. En quelques minutes ce préhenseur peut être adapté rapidement et facilement aux processus de production différents par une simple roue à main.

Ce préhenseur innovateur utilise des doigts solides en acier inoxydables contre l’environnement corrosif des contenus. Un stabilisateur est incorporé dans le préhenseur pour garantir le dépôt précis des sacs, au moment en position sur la palette – c’est crucial pour des palettes empilées soigneusement.

Details du préhenseur-sacs

  • Manipulation de sacs du 4 à 45 kg
  • Grandeur de sacs (large/longue/haut) : du 30x30x7,5 cm jusqu’à 53x89x5 cm
  • Poids de préhenseur : 100 kg, chargement pour le robot jusqu’à 45 kg par sac
  • Rouleaux à billes double-scellés pour une longue vie
  • Des plaques stabilisatrices réalisent le centrage des sacs sur la bande convoyeur pour réaliser un dépôt précis et des palettes bien empilées
  • Il peut être muni d’un servomoteur qui permet l’adaptation du processus à différentes grandeurs de sacs.
  • Utilise des doigts de 5/8“- Ø inoxydables solides, ronds de longue vie

Nouveau préhenseur–sacs

JOUEZ Optimisé pour large bande (256k)

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>SAS< Automation recently announced new Lean Manufacturing Consulting Services.

The global economy has created tremendous pressure on organizations to streamline manufacturing operations by reducing lead times, reducing throughput time, reducing costs, increasing flexibility, reducing inventory, and increasing quality through the implementation of lean manufacturing techniques.

According to Robert Dalton, General Manager for >SAS< Automation, “SAS is known for its automation expertise using state-of-the art technologies in the robotic end-of-arm-tooling industry. >SAS< is proud to introduce another way to create savings for our customers by enhancing their operation and has invested in both engineering and facilities to support this new venture.”

>SAS< Lean Manufacturing Services:

  • Plastics, Packaging and General Material Handling
  • Cell Development and Implementation
  • Work Center Design
  • Material Handling Design and Simulation
  • Assembly Evaluation and Design
  • Kan-Ban Visual Scheduling
  • Cycle Time Reduction
  • Physical Flow Improvements
  • Value Stream Mapping
  • Synchronous Line Pacing

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>SAS< Automation introduit sur le marché une nouvelle gamme de convoyeurs

>SAS< Automation vient d’introduire une nouvelle gamme de convoyeurs sur le marché. Celle-ci est vraiment idéale pour le transport de pièces moulées et de leur emballage. Les convoyeurs sont disponibles en configuration horizontale et verticale. Ces nouveaux convoyeurs couvrent un grand champs d’application : du mini-convoyeur d’ une hauteur de 40 mm jusqu’ aux convoyeurs lourds d’une capacité de 300 kg/m.

Les convoyeurs sont disponibles en dix tailles différentes. Du mini-convoyeur jusqu’au convoyeur Z pour le transport incliné.

Caractéristiques :

  • Dimensions du convoyeur de 50 à 2600 mm
  • Vitesse de transport jusqu’à 3m/sec.
  • Des tractions conventionnelles et proportionnelles
  • La série complète ainsi que des composants individuels sont livrables.
  • Utilisation sûre et de longue durée
  • Grâce aux profilés en aluminium possibilité de structurations variées

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>SAS< Automation introduit un nouvel ébavureur chauffé

>SAS< Automation a introduit un nouvel ébavureur chauffé pour ébavurer des pièces plastiques.

Couper des bavures, c’est souvent l’opération finale dans la production des pièces plastiques. Enlever les bavures sans laisser de traces peut être difficile. Ce nouvel ébavureur chauffé de >SAS< facilite cette opération surtout pour des bavures difficiles.

Ce nouvel ébavureur est idéal pour couper les matières acryliques et d’autres matières

plastiques poreuses. Il représente ainsi la solution idéale pour éviter des traces de l’opération de découpage.

Chaque unité d’ébavureur chauffé comporte une lame chauffante, un porte-lame et un régulateur de température. La surface de la lame est parfaitement usinée et les lames standards peuvent être remplacées à des prix raisonnables.

D’après Johannes Schweigler, responsable commercial de >SAS< Automation. « >SAS< est un fournisseur de service complet pour des décarotteurs et ébavureurs. Elle est heureuse de pouvoir annoncer cette innovation pilote pour couper des bavures dures.

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>SAS< Automation annonce un préhenseur intérieur

>SAS< Automation annonce un nouveau préhenseur intérieur IDG, idéal pour des pièces lourdes, fragiles et pour celles de formes irrégulières.

L’IDG saisit et lâche sur commande. Il est recommandé pour la manipulation de pièces fragiles ainsi que de pièces lourdes. Contrairement aux dispositifs de serrage standards l’IDG distribue la force régulièrement sur la surface de contact. C’est pourquoi on l’emploie le plus souvent pour des pièces de formes irrégulières.

Ce nouveau IDG représente une solution avantageuse par comparaison au préhenseur-ballon et aux dispositifs de serrage automatiques ou magnétiques.

Particularités

  • Protège les pièces lourdes
  • Les bandes en caoutchouc garantissent une saisie sûre et peuvent être remplacées facilement à peux de frais
  • On peut facilement fixer un raccord avec nez adapté aux besoins du client pour stabiliser les pièces.

« Ce préhenseur représente tout simplement une meilleure méthode de serrage à moindres frais» dit Johannes Schweigler, responsable commercial de >SAS< Automation. « Nous sommes fiers de pouvoir offrir cette solution avantageuse en période de récession actuelle.

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>SAS< Automation annonce une table de montage pour la construction de préhenseurs

>SAS< Automation annonce une nouvelles table de montage pour la construction de préhenseurs.

Cette table de montage ergonomique est équipée d’un secteur de stockage complet pour les composants et les outils. Chaque station inclut un mandrin pivotant de changement rapide pour protéger le préhenseur par la plaque de montage. Cela permet l’accès facile au préhenseur pendant sa construction.

Tout constructeur de préhenseur appréciera d’avoir les composants à portée de main pour pouvoir facilement réaliser la construction. Les profilés sont soigneusement rangés sur un support de stockage séparé. Cette table de montage demande peu de place. Elle est aussi idéale pour réajuster les préhenseurs.

« Cette nouvelle table de montage représente une nouvelle première industrielle de >SAS< et un bon complément de notre support pour ranger les préhenseurs » dit Johannes Schweigler, responsable commercial de >SAS< Automation. « Do-it-yourself » construction de préhenseur existe depuis longtemps. En ajoutant cette table de montage nous aiderons nos clients à construire de meilleurs outils », ajoute-t-il.

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>SAS< Automation introduces GRZ Grippers – many sizes

>SAS< Automation introduces a complete family of GRZ grippers – to handle parts that are very small to those that are heavy and bulky.

  1. Mini and Micro GRZ Grippers – smallest grippers ever!
    • New Micro GRZ 10-6 grippers weighs only 8 grams and is the smallest gripper on the market!
    • New Mini GRZ 10-8C comes with a built in sensor and weighs only 14 grams
  2. All >SAS< GRZ Grippers – have been improved!
    The new design body style now covers the jaw springing; thereby keeping debris or a sprue from interfering with the spring function.

>SAS< GRZ 20-22 & GRZ 20-22C – are now bigger to handle heavier parts!

  • Beefier, bigger gripper for very heavy parts.
  • Jaw screws are used (versus pins)
  • Hard stops are used for jaws, to modify closing positions.

This family of grippers are designed to handle parts of all sizes and weights, and are especially designed for harsh manufacturing environments demanding superior clamping power.

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>SAS< Automation introduit sur le marché un préhenseur magnétique GRM

>SAS< Automation introduit sur le marché un préhenseur magnétique pour charges lourdes GRM. Son utilisation est idéale en remplacement des préhenseurs à ventouses et doigts pour lever et mouvoir des fuilles en acier, des pièces brutes, découpées, ou montées.

Applications & Avantages:

  • Système de transfert automatisé presse à presse
  • Robotique " Enlève & dépose"
  • Charger/ décharger une machine à la main et de manière automatisée
  • Durée de vie supérieure à celle des ventouses dans la plupart des applications
  • Préhension de pièces de forme inhabituelle ou perforées
  • Améliore la production et réduit les coûts de fourniture d'air comprimé
  • Conçu pour longue opération sans maintenance Travaille effectivement dans n'importe quelle direction
  • Pas de risque de chute de pièces en cas de panne de système pneumatique
  • Pas de doublé levés sur une pile, si l'aimant approprié à l'application est selectionné
  • Reduit le bruit
  • Température maximale de travail 60°C
  • Types – GRM 38-3/8, GRM 76-3/8, GRM 127-3/8

Préhenseurs magnétiques à profilé bas:

Le préhenseur magnétique >SAS< est construit pour remplacer directement les préhenseurs pneumatiques à ventouses en reduisant le nombre de composants et de règlage de clapets. Des aimants Neodym puissants tiennent solidement les pièces pendant le transfert, reduisant le risque de chute ou de ripage sur film d'huile. En option il existe également un dispositif "low-skid" pour enlever la pièce pendant le transfert et pour soutenir le processus. Ce dispositif nécessite une brève application d'air comprimé pour liberer les pièces. Pour enlever ou saisir les pièces, la pression d'air doit être évacuée dans l'athmosphère.

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>SAS< Automation introduit sur le marché un nouveau préhenseur–sacs pour emballage et mettre sur palettes

Un préhenseur spécial est souvent utilisé pour palettiser des sacs en toiles résine plastique ou en papier. Les sacs peuvent contenir des produits différents: Des céréales, des produits chimiques, de la nourriture pour animaux, des minéraux ou de la résine plastique. Les préhenseurs à vide ne conviennent pas à cause de la porosité des sacs. Nous utilisons des doigts en acier inoxydables pour la prise des sacs et contre l’environnement corrosif des contenus. Les sacs sont transmis au robot par un convoyeur à rouleaux, Cela permet aux doigts individuels de monter entre les rouleaux et d’amener le sac contre la plaque compresseur. Quand la position est atteinte, les doigts s’ouvrent et le sac est empilé sur la palette. La plupart des palettiseurs ont besoin de bandes de transport comme système d’alimentation, d’une cellule de protection et d’un robot bien dimensionné pour prendre et empiler les sacs.

  • Cadre en aluminium pour le poids et la réactivité du robot.
  • Doigts en acier inoxydable pour l’environnement corrosif.
  • Doigts-fourchettes adaptés au client, qui se placent entre les rouleaux de votre bande de transport.
  • Le couplage centralisé garde les doigts fermés au cas de panne pneumatique ou électrique (Le sac ne tombe pas)
  • Guidages stables pour les mouvements d’empilage.
  • Option crochets pour palettes.
  • Option ventouses pour feuilles intercalaires.

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>SAS< Automation Announces Lifetime Guarantee for GRF-20 Spring Return - Gripper Fingers

>SAS< Automation is pleased to announce a new Lifetime Guarantee on all of its GRF-20 Spring Return Single Acting Gripper Fingers purchased after January 1, 2009.

>SAS< Automation designs and manufactures in the USA, robotic End-of-Arm Tooling components using the highest quality materials. For the past twelve years, they have proudly pioneered many “industry-firsts” including: on-site service, e-commerce shopping, and of course tools that uniquely are compatible with all robots and any part. In addition to those milestones, they have found their GRF’s …to last a million cycles!

Engineering components with innovative designs to last longer and reduce your overall production costs is the cornerstone of >SAS<. Details of this guarantee are as follows:

  1. Warranty is only for the SAS GRF-20 Spring Return Single Acting gripper fingers on purchases after January 1, 2009 (must show proof of purchase).
  2. Must be used by the original purchaser; warranty cannot be transferred.
  3. Must be returned to SAS for verification and inspection (postage paid).
  4. >SAS< will replace at equal value; no cash refunds.
  5. Products must be used in the manner intended and not abused.
  6. >SAS<, at its sole discretion, may choose to remove this warranty on future products sold.
  7. Customer must not modify the product in any manner.
  8. >SAS< will send replacement part for valid claims. This will generally occur within two weeks, but is based upon >SAS< inventory and production scheduling.
  9. Warranty is limited to 1,000,000 cycles.

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>SAS< Automation provides assistance to the University of Dayton's Robotics Lab

>SAS< Automation is providing assistance over a five-year period to the Robotics Laboratory at the University of Dayton School of Engineering. >SAS< has agreed to donate, nearly a quarter-million dollars in Robotic End-of-Arm Tooling, other robot components, and training.

The University officially will recognize >SAS< during a dedication event at 3 p.m. Friday, November 21, 2008, at the University of Dayton.

“We are pleased to support the University of Dayton in their educational efforts,” said >SAS< Automation President Trent Fisher. “Not only are our modular gripper systems a superior tool for robots, but they are also a great educational tool. We look forward to helping UD prepare their students for the work force, and successful careers.”

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>SAS< Automation Announces Solution Provider for Motoman

>SAS< Automation has signed a Solution Partner agreement with Motoman Inc. This agreement declares >SAS< Automation as a third-party integrator of robotic end-of-arm tooling for plastics, packaging and general material handling applications. This agreement helps >SAS< to provide greater automation services including complete systems integration to its customers in a wide range of industrial applications.

Motoman is an international robotics leader – making them an ideal choice for serving >SAS’s global customer base. >SAS< provides the widest range of end-of-arm tooling solutions including modular tooling systems, custom tools and complete workcell integration. >SAS< is recognized for their expertise as a manufacturer of tooling and integrator of innovative solutions for plastics injection molding, insert molding, packaging and palletizing (especially with difficult to manipulate products) and general material handling.

"We selected Motoman as a robot partner due to their global presence and extensive expertise in plastics and our other emerging markets," said Rob Dalton, General Manager for >SAS< Automation.

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>SAS< Automation Announces System Partner Agreement with KUKA Robotics

>SAS< Automation has signed a system partner agreement with KUKA Robotics. This agreement declares >SAS< Automation as a third-party integrator of robotic end-of-arm tooling for plastics, packaging and general material handling applications.

This agreement helps >SAS< to provide greater automation services to its customers in a wide range of industrial applications.

KUKA Robotics is a leading global supplier of industrial robots – making them an ideal choice for >SAS<. >SAS< provides the widest range of end-of-arm tooling solutions including modular tooling systems, custom tools and complete workcell integration. >SAS< is recognized for their expertise as a manufacturer of tooling and integrator of innovative solutions for plastics injection molding, insert molding, packaging and palletizing (especially with difficult to manipulate products) and general material handling.

"We selected KUKA as our robot partner because of their broad range of robots and common controls approach," said Rob Dalton, General Manager for >SAS< Automation.
 

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>SAS< Automation introduit sur le marché un appareil de préhension HDC

>SAS< Automation introduit sur le marché un appareil de préhension HDC assurant le maintien et le déplacement des pièces pour un travail avec un bon de rendement. Cet appareil a été élaboré spécialement pour travailler dans un environnement de production dur exigeant des fortes capacités de préhension.

Le préhenseur HDC de >SAS< est muni d’un verrouillage pneumatique nécessitant un circuit d’air à part pour assurer le déverrouillage. Il est idéal pour le maintien et la manipulation de pièces lourdes et encombrantes.

Les utilisateurs apprécieront le maintien constant de la force de préhension surtout lorsque des opérations telles que enlèvement de bavures, interventions manuelles ou par d’autres machines doivent se succéder sur les pièces. De même ce préhenseur assure des processus de production répétitifs ou un maintien bref et occasionnel.

Tailles: – Le HDC 25-105, Le HDC 40-105.

Caractéristiques importantes:
Ces préhenseurs possèdent un cylindre à grand volume permettant une parce de maintien de 76 Nm. L’ouverture maximale est de 105° pour une fonction constante.

Une valve assure la circulation de l’air comprimé à une pression constante. De plus le cylindres sont facilement échangeables.

  • Bouton de déverrouillage manuel – assure l’ouverture du préhenseur sans air comprimé.
  • Capacité de maintien (179Nm) – diamètre de piston 40 mm
  • Poids 1.5 kg ; profil étroit pour mise en oeuvre dans des espaces réduits.
  • Raccord de montage réduit – pour protection contre les salissures et réduction des frais d’entretien et d’immobilisation.

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>SAS< Automation met sur le marché des profilés HX

>SAS< Automation introduit sur le marché des nouveaux profilés pour robots préhenseurs de modèle HX constituant un mélange entre nos profilés ronds et carrés. Ce nouveau modèle HX a été élaboré spécialement pour augmenter la flexibilité lors des manutentions de pièce lourdes.

Dimensions: HX-40 - Diamètre – 40mm HX-60 - Diamètre – 60mm

Utilisation idéale pour :

* Bras-préhenseurs * Opération de préhension de pièces lourdes et encombrantes * Mise en oeuvre de presses, de machines à estamper ou manutention de matériel lourd. * Au choix un montage par boulonnage ou par rainurage est possible.

Le nouveau modèle HX est adaptable et interchangeable sur tous les préhenseurs SAS et permet le montage direct de raccords pneumatiques grâce à un canal au centre du profilé, permettant ainsi des applications presque sans limites dans le domaine des commandes pneumatique et du vide.

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>SAS< Automation Announces New Technical Manager

On September,1st 2008 >SAS< Automation Europe engaged Mr. Uwe Frey as new technical manager. Mr. Frey has a plastic industry background and worked for years in a company being the head of warehousing, production and technical management.

Now, for >SAS< Automation he gives service in warehousing and technical management too. He will take care for your orders of components and deliveries in time. The consulting of Mr. Frey will cover all technical questions around the big SAS production-line. He will assist you actively in planning and in realising your individual gripper solutions.

NEW
>SAS< Automation met sur le marché des préhenseurs RFID

>SAS< Automation met sur le marché des préhenseurs équipés d’une puce électronique RFI D permettant d’effectuer des opérations avec la main de préhension correcte.

RFID est une méthode d’identification automatique réalisée par stockage des données sur un RFID Tag. ( = étiquette ). Ces données peuvent être lues à distance à tout moment. SAS a incorporé une puce RFID dans la plaque de base du préhenseur. Cette puce s’identifie elle-même lorsqu’elle est montée sur le mandrin à changement rapide.

Ce système présente l’avantage d’utiliser le préhenseur correct pour la production à réaliser et contrôle la présence de tous les éléments nécessaires, y compris la vérification des outils de moulage ou d’emballage.

Pour un faible coût RFID vérifie rapidement l’installation correcte de l’outillage et permet ainsi d’éviter des dommages aux préhenseurs et aux pièces, qui peuvent aller jusqu’à l’arrêt d’une chaîne de production. RFID réduit les coûts de main d’œuvre et facilite les changements de production.

La nouvelle puce RFID de >SAS< a une capacité jusqu’à 8 canaux et peut être incorporée dans des plateformes ou systèmes déjà existants. Elle supporte : PROFIBUS ®-DP, DeviceNet ™, Modbus-TCP, PROFINET et EtherNet/IP™. De plus on utilise le standard actuel de stockage FRAM pour opérations d’écritures virtuelles et illimitées dans les transmissions des données à des températures jusqu’à 210 ° C.

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>SAS< Automation introduit sur le marché un nouveau plateau préhenseur par le vide pour robots

>SAS< Automation introduit sur le marché un nouveau plateau préhenseur par le vide pour robots. Ce nouveau préhenseur d’une grande fiabilité pour manipuler facilement des pièces volumineuses et lourdes sans dommages. Il possède une valve d’ouverture et de fermeture autorégulée. La force de préhension reste constante et autorise une infinité de manipulations avec des capacités de préhension améliorées.

Comme beaucoup de systèmes modulaires de >SAS< ce produit peut être facilement configuré pour vos besoins spécifiques. Il peut manipuler des pièces qui présentent souvent des difficultés pour les préhenseurs standards : poreuses, molles, tournées, rondes, flexibles et autres aux formes, poids et matériaux impossible à être standardisés.

Consommation d’électricité

  1. Turbine électrique – En position de repos la consommation de cette turbine représente que 30 % environ de l’énergie absorbée.
  2. Air comprimé – Le vide d’air est uniquement réalisé en position de préhension.

Avantages notables :

  • systèmes d’adaptation disponibles
  • possibilité de manipuler une large gamme de formes.
  • levage durable de changes jusqu’à 614 lbs/ft² (3000 Kg/m²)
  • système de valves indépendantes et autorégulées
  • préhenseur léger et compact
  • installation facile
  • une seule turbine est nécessaire pour montage en série de plusieurs préhenseurs
  • de nombreuses options sont disponibles pour la manipulation de chaque pièce

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>SAS< Automation introduit sur le marché un nouveau coupe-bavures « Thrust Cutter»

>SAS< Automation introduit sur le marché un nouveau coupe-bavures. Pour des bavures d’accès difficile jusqu’à environ 5cm ce nouveau coupe bavures est l’outil idéal grâce à son tandem de cylindres à double action.

Il est équipé d’une lame affilée disposée dans un angle de 45° afin de couper avec précision les bavures dans des endroits étroits et d’accès malaisé.

Le porte-lame de cet outil est monté sur un cylindre spécial afin d’effectuer le processus de coupe avec précision. Ce cylindre peut prendre des positions angulaires nombreuses afin d’accéder sans difficultés aux bavures. Cette procédure d’ébarbage permet grâce aux mouvements du cylindre activé par pression d’atteindre des endroits très difficiles d’accès.

Le coupe-bavures compact (d’un poids de 3,6 kg) a été élaboré de manière à améliorer l’efficience et la qualité de la production et des produits.

Sa mise en œuvre ne présente pas de difficultés. Ses dimensions sont de 105 mm en longueur, 84 x 99 mm en largeur et son prix est abordable.

Selon Johannes Schweigler de la >SAS< Automation: “Ce coupe-bavures »Thrust cutter» sera apprécié par ceux qui cherchent la précision de coupe dans des endroit difficiles. Une autre caractéristique de ce outil est le peu d’espace nécessaire pour sa mise en œuvre.

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>SAS< Automation introduit des Capteurs de collision électroniques sur le marché

>SAS< Automation introduit quatre nouveaux capteurs de collision sur le marché afin d’éviter des dommages aux pièces de moulage, aux préhenseurs et aux robots.

Ces capteurs de collision existent en quatre versions différentes permettant de les adapter au mieux aux préhenseurs et aux environnements de production. Ils émettent un signal d’alarme pour arrêter le robot lorsqu’ils détectent un obstacle pour éviter de provoquer des dommages aux préhenseurs, aux pièces de moulage et aux machines.

Johannes Schweigler, fondé de pouvoir de SAS-Automation déclare : « Un capteur électronique constitue une sécurité rentable pour robots et préhenseurs ainsi que contre dommages aux pièces de moulage. Les boîtiers de connexion >SAS< pour robots préhenseurs facilitent l’exécution du montage et l’échange de capteurs de collision. » Il ajoute enfin : « Tout monteur de machines appréciera la sécurité et les économies réalisées avec l’utilisation de ces nouveaux capteurs. »

Il existe quatre types de capteurs de collision >SAS<

  • A air comprimé et rayon d’action à grand angle pour robots travaillant à grande vitesse
  • A air comprimé et adaptation facile de la vitesse d’action pour arrêter le robot
  • A air comprimé et en acier inoxydable idéal pour l’utilisation dans un environnement de production exigeant
  • Monté sur ressort pour éviter des chocs en cas d’absence d’air comprimé.

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>SAS< Automation présente un nouveau Cutter Fixe

SAS présente un nouveau Cutter Fixe qui se monte facilement de plusieurs façons : sur un robot articulé, en position fixe, ou directement sur votre main de préhension. Cet outil de découpe léger et économique permet de réduire le coût et d’augmenter la précision de nombreuses applications de découpe d’entrées en éventail. Le Cutter Fixe SAS consiste en une lame de cutter standard, protégée par un dispositif de sécurité, montée sur un bras articulé SAS à angle réglable. Il suffit de tourner tout simplement la poignée-serrure pour remplacer facilement la lame.

Selon John Westbeld, Directeur du Bureau d’études de SAS Automation: «Les transformateurs apprécieront à la fois la commodité et la facilité d’utilisation de cet outil de découpe. La possibilité de déplacer le cutter dans l’aire de travail selon les différents besoins de découpe représente un atout précieux.»

Ce montage de bras de découpe offre des avantages d’efficacité pour tous vos besoins de découpe en raison de sa légèreté et de son coût économique.

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“Twist-On” Cable Saddle Frame Connectors & 
Wire ties for EOATs

>SAS< Automation announces a unique “Twist-On” Cable Saddle frame connector and wire tie system for better EOAT cable management. This system allows End-of-Arm Tool builders to easily attach air hoses and or power cables to the tool.

The unique “Twist-On” design of the Cable Saddle allows the hoses or cables to be removed and moved to other locations on the tool as needed during the build process. Twisting the cable saddle to lock into the profile provides a solid connection to the profile and the ability to move the cables or hoses without wasting the wire ties by having to cut them off. The Cable Saddles are available in 15mm and 25mm sizes to accommodate various sizes of End-Of-Arm Tooling hoses and cables. An opening built into the base of the Cable Saddle allows for the wire ties to loop through, allowing for the Cable Saddle to be permanently attached to the cables or hoses.

End-Of-Arm Tooling designers are challenged to develop tools that perform more functions. Providing ways to build tools easier and faster is a specialty of SAS Automation.

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SAS< présente une trousse de pinces à mâchoires de préhension

>SAS< Automation annonce le lancement de trousses de mâchoires individuelles pour le nouveau modèle du GRZ 20-16. Chaque trousse comprend une mâchoire et une cheville à vis hexagonale.

Cette nouvelle trousse de mâchoires pour le GRZ 20-16 permet aux mouleurs par injection d’échanger les mâchoires existantes pour des mâchoires de différentes dimensions. Le défi posé par la personnalisation de l’application des pinces pour pièces / carottes a mené au développement du GRZ 20-16 muni de chevilles à vis amovibles. Cette nouvelle trousse de mâchoires offrira aux mouleurs la possibilité d’échanger les mâchoires et d’en configurer facilement les dimensions. Ceux-ci n’auront qu’à commander des trousses de la même taille pour répondre à leurs besoins particuliers en préhension.

Personnaliser les options de préhension offre aux transformateurs plus de flexibilité au niveau de la conception et de la configuration des outils dans l’usine même. SAS continue à offrir des solutions qui permettent à l’usine de gérer ses besoins spécifiques en outils.

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Outil de préhension articulé sur ressort intégré pour ventouses à vide

>SAS< Automation présente de nouvelles possibilités pour les mains de préhension par la création d’un nouveau bras de préhension léger. Conçu pour être fabriqué en Delrin et aluminium, ce bras de préhension assure la légèreté, l’isolation électrique et la résistance à l’usure. Cet accessoire s’adapte parfaitement aux outils qui exigent une charge électrostatique ou qui utilisent l’étiquetage sur moule.

Le bras de préhension SAS est articulé sur ressort intégré pour ménager les pièces. Le ressort intégré empêche la contamination due au processus ou au milieu de production. Un manchon fileté muni de contre-écrous facilite le montage du bras de préhension sur la plaque. Le bras de préhension comporte un accès en bout pour le vide et pour éviter la proximité des accessoires et d’autres composants tels que les ventouses à vide.

Selon John Westbeld, Directeur du Bureau d’études chez SAS Automation : « En ajoutant à sa gamme cet outil de préhension léger et pourtant résistant, SAS aide encore les transformateurs à réduire l’usure et la détérioration des robots.»

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Unité de production complètement automatisée sur vidéo

Cette nouvelle vidéo montre notre unité de production complètement automatisée avec mains de préhension spécifiques. Ci inclus il y a : 

  • robot à 6 axes et système automatique de changement des mains de préhension
  • Mains de préhension programmables
  • TFG main de préhension à 3 doigts pour objets sphériques
  • et multiples formats de décarottage

Unité de production complètement automatisée

JOUEZ  Optimisé pour large bande (256k)

SAS présente un nouveau système de rangement pour les préhenseurs

>SAS< Automation est fier d'annoncer le lancement d'un système de rangement unique et innovateur pour les mains de préhension robotiques. Motivés par les demandes répétées des utilisateurs d'un dispositif qui permettrait de ranger et de stocker facilement les préhenseurs, nous avons conçu ce système qui permet de garder les préhenseurs à proximité des presses à injection pour faciliter les changements rapides.

Le système, muni de roulettes solides permettant de le déplacer, existe en modèle standard mesurant deux mètres de hauteur sur deux mètres de largeur, mais il peut être fabriqué en version plus grande ou plus petite pour répondre à des besoins spécifiques. Le montage mural GHV, qui existe en trois tailles (SAS tailles 0-3), s'adapte facilement au profilé J-40/40. Le système permet de stocker de nombreux outils, selon la dimension de ceux-ci et offre, selon John Prater, coordinateur de ventes techniques de SAS Automation, " une assurance économique contre les dégats infligés aux préhenseurs. Il s'agit tout simplement d'une façon plus sûre et plus sécuritaire de stocker les préhenseurs, dit-il, car le système est à la fois stable et mobile. "

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>SAS< Automation présente un nouveau cutter tubulaire

Pour faciliter l’assemblage de composants pour les mains de préhension robotiques, SAS propose un nouveau cutter tubulaire compact pour les tubes à vide et à air comprimé en polyuréthane. Grâce à ce cutter tubulaire, il est maintenant plus facile de couper des tubes de 4 à 8 mm de diamètre par l’intermédiaire de six arêtes de coupe capables de trancher net. En effet, le cutter tubulaire SAS s’utilise d’une seule main.

Pour faciliter la coupe efficace de tubes pneumatiques, l’outil est équipé d’un ruban à mesurer d’un mètre intégré. Il est également possible de verrouiller le cutter tubulaire afin de protéger l’utilisateur contre les arêtes. Vendu à un prix abordable, ce cutter tubulaire se rentabilise dès le premier projet.

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>SAS< Automation présente sa dernière main de préhension robotique — pour la manutention des sacs

Cette main de préhension robotique, spécialement créée par le bureau d’études de SAS pour enlever des sacs très lourds de convoyeurs à rouleaux, devait être conçue de façon particulière pour ne pas gêner le fonctionnement des rouleaux. Elle est donc composée de doigts fabriqués d’acier inoxydable ultra-résistant, capables de soulever des sacs de 12 à 30 kg.

La main de préhension robotique est unique en ce qu’elle n’utilise qu’un seul point de rotation sous forme de cylindre pour orienter les doigts de façon à saisir les sacs. Les doigts s’introduisent entre les rouleaux pour soulever le sac par en-dessous, assurant ainsi un soutien maximal. La conception spécifique de cette main robotique SAS résoud le problème de soulever en toute sécurité des sacs qui ont tendance à se déformer à cause de leur charge importante, tels que les sacs contenant du sel, des produits alimentaires, ou même du mélange à béton sec.

Selon Richard Petz, Directeur général de SAS Automation : « Cette nouvelle main de préhension robotique de sacs a été conçue pour éviter les points de tension qui se trouvent en général appliqués tant à la main robotique qu’au sac soulevé. La réduction des points de stress réduit les points de rupture éventuelle, ce qui prolonge la durée d’utilisation non seulement de la main de préhension robotique mais aussi des sacs et assure la livraison en toute sécurité de la marchandise chez le client. Il en résulte un système de manutention plus fiable qui satisfait les besoins de l’utilisateur final . »

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 View if you have broadband		 Le robot soulève le sac, oriente la main de préhension robotique de façon à placer le sac sur la palette et continue ainsi jusqu’à ce que la première rangée de la palette soit complète. L’action se répète, empilant les sacs sur la palette jusqu’à la hauteur voulue. Petz ajoute : « Cette main de préhension robotique s’intègre facilement au robot et fonctionne à la perfection. C’est notre spécialité chez SAS de concevoir des mains de préhension robotiques personnalisées qui sont durables et adaptés à la manutention répétée de pièces lourdes et encombrantes. »

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Regards,
Trent Fisher
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