Index
>SAS< Automation introduces New Heated Gate Cutter
 >SAS<
Automation recently introduced a new Heated Gate
Cutter for plastics degating.
Cutting gates is often
a final plastics operation. Removing runners without
leaving marks can be difficult. This new Heated Gate
Cutter from >SAS< makes especially difficult to cut
runners, much easier.
This new cutter is
ideal for cutting acrylic and other brittle plastic
materials and the ideal solution for preventing stress
marks left from the cutting process.
Each Heated Cutter set
includes a heated blade, nipper and heat controller.
The ambient temperature blade provides an ultimate
finish. Standard blades are cost effectively replaced.
According to Robert
Dalton, General Manager for >SAS< Automation, “>SAS<
is a full service provider of cutting tools and is
pleased to announce this advanced innovation for
cutting hard parts.”
>SAS< Automation annonce un préhenseur intérieur
 >SAS<
Automation annonce un nouveau préhenseur intérieur
IDG, idéal pour des pièces lourdes, fragiles et pour
celles de formes irrégulières.
L’IDG saisit et lâche
sur commande. Il est recommandé pour la manipulation
de pièces fragiles ainsi que de pièces lourdes.
Contrairement aux dispositifs de serrage standards
l’IDG distribue la force régulièrement sur la surface
de contact. C’est pourquoi on l’emploie le plus
souvent pour des pièces de formes irrégulières.
Ce nouveau IDG
représente une solution avantageuse par comparaison au
préhenseur-ballon et aux dispositifs de serrage
automatiques ou magnétiques.
Particularités
- Protège les pièces
lourdes
- Les bandes en
caoutchouc garantissent une saisie sûre et peuvent
être remplacées facilement à peux de frais
- On peut facilement
fixer un raccord avec nez adapté aux besoins du
client pour stabiliser les pièces.
« Ce préhenseur
représente tout simplement une meilleure méthode de
serrage à moindres frais» dit Johannes Schweigler,
responsable commercial de >SAS< Automation. « Nous
sommes fiers de pouvoir offrir cette solution
avantageuse en période de récession actuelle.
>SAS<
Automation annonce une table de montage pour la
construction de préhenseurs
 >SAS<
Automation annonce une nouvelles table de montage pour
la construction de préhenseurs.
Cette table de montage
ergonomique est équipée d’un secteur de stockage
complet pour les composants et les outils. Chaque
station inclut un mandrin pivotant de changement
rapide pour protéger le préhenseur par la plaque de
montage. Cela permet l’accès facile au préhenseur
pendant sa construction.
Tout constructeur de
préhenseur appréciera d’avoir les composants à portée
de main pour pouvoir facilement réaliser la
construction. Les profilés sont soigneusement rangés
sur un support de stockage séparé. Cette table de
montage demande peu de place. Elle est aussi idéale
pour réajuster les préhenseurs.
« Cette nouvelle table
de montage représente une nouvelle première
industrielle de >SAS< et un bon complément de notre
support pour ranger les préhenseurs » dit Johannes
Schweigler, responsable commercial de >SAS<
Automation. « Do-it-yourself » construction de
préhenseur existe depuis longtemps. En ajoutant cette
table de montage nous aiderons nos clients à
construire de meilleurs outils », ajoute-t-il.
>SAS< Automation
introduces GRZ Grippers – many sizes
 >SAS<
Automation introduces a complete family of GRZ
grippers – to handle parts that are very small to
those that are heavy and bulky.
- Mini and Micro
GRZ Grippers – smallest grippers ever!
- New Micro GRZ
10-6 grippers weighs only 8 grams and is the
smallest gripper on the market!
- New Mini GRZ
10-8C comes with a built in sensor and weighs
only 14 grams
- All >SAS< GRZ
Grippers – have been improved!
The new design body style now covers the jaw
springing; thereby keeping debris or a sprue from
interfering with the spring function.
- >SAS< GRZ 20-22 &
GRZ 20-22C – are now bigger to handle heavier parts!
- Beefier, bigger
gripper for very heavy parts.
- Jaw screws are
used (versus pins)
- Hard stops are
used for jaws, to modify closing positions.
This family of grippers
are designed to handle parts of all sizes and weights,
and are especially designed for harsh manufacturing
environments demanding superior clamping power.
Click here for
more information.
>SAS< Automation introduit sur le
marché un préhenseur magnétique GRM
 >SAS<
Automation introduit sur le marché un préhenseur
magnétique pour charges lourdes GRM. Son utilisation
est idéale en remplacement des préhenseurs à ventouses
et doigts pour lever et mouvoir des fuilles en acier,
des pièces brutes, découpées, ou montées.
Applications &
Avantages:
- Système de transfert
automatisé presse à presse
- Robotique " Enlève &
dépose"
- Charger/ décharger
une machine à la main et de manière automatisée
- Durée de vie
supérieure à celle des ventouses dans la plupart des
applications
- Préhension de pièces
de forme inhabituelle ou perforées
- Améliore la
production et réduit les coûts de fourniture d'air
comprimé
- Conçu pour longue
opération sans maintenance Travaille effectivement
dans n'importe quelle direction
- Pas de risque de
chute de pièces en cas de panne de système
pneumatique
- Pas de doublé levés
sur une pile, si l'aimant approprié à l'application
est selectionné
- Reduit le bruit
- Température maximale
de travail 60°C
- Types – GRM
38-3/8, GRM 76-3/8, GRM 127-3/8
Préhenseurs
magnétiques à profilé bas:
Le préhenseur
magnétique >SAS< est construit pour remplacer
directement les préhenseurs pneumatiques à ventouses
en reduisant le nombre de composants et de règlage de
clapets. Des aimants Neodym puissants tiennent
solidement les pièces pendant le transfert, reduisant
le risque de chute ou de ripage sur film d'huile. En
option il existe également un dispositif "low-skid"
pour enlever la pièce pendant le transfert et pour
soutenir le processus. Ce dispositif nécessite une
brève application d'air comprimé pour liberer les
pièces. Pour enlever ou saisir les pièces, la pression
d'air doit être évacuée dans l'athmosphère.
>SAS< Automation introduit sur le
marché un nouveau préhenseur–sacs
pour emballage et mettre sur
palettes
 Un
préhenseur spécial est souvent
utilisé pour palettiser des sacs en
toiles résine plastique ou en papier.
Les sacs peuvent contenir des
produits différents: Des céréales,
des produits chimiques, de la
nourriture pour animaux, des
minéraux ou de la résine plastique.
Les préhenseurs à vide ne
conviennent pas à cause de la
porosité des sacs. Nous utilisons
des doigts en acier inoxydables pour
la prise des sacs et contre
l’environnement corrosif des
contenus. Les sacs sont transmis au
robot par un convoyeur à rouleaux,
Cela permet aux doigts individuels
de monter entre les rouleaux et
d’amener le sac contre la plaque
compresseur. Quand la position est
atteinte, les doigts s’ouvrent et le
sac est empilé sur la palette. La
plupart des palettiseurs ont besoin
de bandes de transport comme système
d’alimentation, d’une cellule de
protection et d’un robot bien
dimensionné pour prendre et empiler
les sacs.
-
Cadre en aluminium pour le poids et la
réactivité du robot.
-
Doigts en acier inoxydable pour l’environnement
corrosif.
-
Doigts-fourchettes adaptés au client, qui se
placent entre les rouleaux de votre bande de
transport.
-
Le couplage centralisé garde les doigts fermés
au cas de panne pneumatique ou électrique (Le
sac ne tombe pas)
-
Guidages stables pour les mouvements d’empilage.
-
Option crochets pour palettes.
-
Option ventouses pour feuilles intercalaires.
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more information.
>SAS< Automation Announces Lifetime
Guarantee for GRF-20 Spring Return -
Gripper Fingers
 >SAS<
Automation is pleased to announce a new Lifetime
Guarantee on all of its
GRF-20 Spring Return Single Acting Gripper Fingers
purchased after January 1, 2009.
>SAS< Automation
designs and manufactures in the USA, robotic
End-of-Arm Tooling components using the highest
quality materials. For the past twelve years, they
have proudly pioneered many “industry-firsts”
including: on-site service, e-commerce shopping, and
of course tools that uniquely are compatible with all
robots and any part. In addition to those milestones,
they have found their GRF’s …to last a million cycles!
 Engineering
components with innovative designs to last longer and
reduce your overall production costs is the
cornerstone of >SAS<. Details of this guarantee are as
follows:
- Warranty is only for
the
SAS GRF-20 Spring Return Single Acting gripper
fingers on purchases after January 1, 2009 (must
show proof of purchase).
- Must be used by the original
purchaser; warranty cannot be transferred.
- Must be returned to SAS for
verification and inspection (postage paid).
- >SAS< will replace at equal
value; no cash refunds.
- Products must be used in the
manner intended and not abused.
- >SAS<, at its sole
discretion, may choose to remove this warranty on
future products sold.
- Customer must not modify the
product in any manner.
- >SAS< will send replacement
part for valid claims. This will generally occur
within two weeks, but is based upon >SAS< inventory
and production scheduling.
- Warranty is
limited to 1,000,000 cycles.
>SAS< Automation, announces System
Partner Agreement with KUKA Robotics
 >SAS<
Automation has signed a system
partner agreement with KUKA
Robotics. This agreement declares >SAS<
Automation as a third-party
integrator of robotic end-of-arm
tooling for plastics, packaging and
general material handling
applications.
This agreement helps >SAS< to
provide greater automation services
to its customers in a wide range of
industrial applications.
KUKA Robotics is a leading global
supplier of industrial robots –
making them an ideal choice for >SAS<.
>SAS< provides the widest range of
end-of-arm tooling solutions
including modular tooling systems,
custom tools and complete workcell
integration. >SAS< is recognized for
their expertise as a manufacturer of
tooling and integrator of innovative
solutions for plastics injection
molding, insert molding, packaging
and palletizing (especially with
difficult to manipulate products)
and general material handling.
"We selected KUKA as our robot
partner because of their broad range
of robots and common controls
approach," said Rob Dalton, General
Manager for >SAS< Automation.
>SAS< Automation introduit sur le
marché un appareil de préhension HDC
 >SAS<
Automation introduit sur le marché un appareil de
préhension HDC assurant le maintien et le déplacement
des pièces pour un travail avec un bon de rendement.
Cet appareil a été élaboré spécialement pour
travailler dans un environnement de production dur
exigeant des fortes capacités de préhension.
Le préhenseur HDC de >SAS<
est muni d’un verrouillage pneumatique nécessitant un
circuit d’air à part pour assurer le déverrouillage.
Il est idéal pour le maintien et la manipulation de
pièces lourdes et encombrantes.
Les utilisateurs
apprécieront le maintien constant de la force de
préhension surtout lorsque des opérations telles que
enlèvement de bavures, interventions manuelles ou par
d’autres machines doivent se succéder sur les pièces.
De même ce préhenseur assure des processus de
production répétitifs ou un maintien bref et
occasionnel.
Tailles: – Le
HDC 25-105, Le HDC 40-105.
Caractéristiques
importantes:
Ces préhenseurs
possèdent un cylindre à grand volume permettant une
parce de maintien de 76 Nm. L’ouverture maximale est
de 105° pour une fonction constante.
Une valve assure la
circulation de l’air comprimé à une pression constante.
De plus le cylindres sont facilement échangeables.
- Bouton de
déverrouillage manuel – assure l’ouverture du
préhenseur sans air comprimé.
- Capacité de
maintien (179Nm) – diamètre de piston 40 mm
- Poids 1.5 kg
; profil étroit pour mise en oeuvre dans des espaces
réduits.
- Raccord de
montage réduit – pour protection contre les
salissures et réduction des frais d’entretien et
d’immobilisation.
Click here for
more information and purchase.
>SAS< Automation met sur le marché
des profilés HX
 >SAS<
Automation introduit sur le marché des nouveaux
profilés pour robots préhenseurs de modèle HX
constituant un mélange entre nos profilés ronds et
carrés. Ce nouveau modèle HX a été élaboré
spécialement pour augmenter la flexibilité lors des
manutentions de pièce lourdes.
Dimensions:
HX-40 - Diamètre – 40mm
HX-60 - Diamètre – 60mm
Utilisation idéale pour
:
- Bras-préhenseurs
- Opération de
préhension de pièces lourdes et encombrantes
- Mise en oeuvre de
presses, de machines à estamper ou manutention de
matériel lourd.
- Au choix un montage
par boulonnage ou par rainurage est possible.
Le nouveau modèle HX
est adaptable et interchangeable sur tous les
préhenseurs SAS et permet le montage direct de
raccords pneumatiques grâce à un canal au centre du
profilé, permettant ainsi des applications presque
sans limites dans le domaine des commandes pneumatique
et du vide.
>SAS<
Automation Announces New Technical
Manager
 On
September,1st 2008 >SAS< Automation Europe engaged Mr.
Uwe Frey as new technical manager. Mr. Frey has a
plastic industry background and worked for years in a
company being the head of warehousing, production and
technical management.
Now, for >SAS<
Automation he gives service in warehousing and
technical management too. He will take care for your
orders of components and deliveries in time. The
consulting of Mr. Frey will cover all technical
questions around the big SAS production-line. He will
assist you actively in planning and in realising your
individual gripper solutions.
NEW
>SAS<
Automation met sur le marché des préhenseurs RFID
 >SAS<
Automation met sur le marché des préhenseurs
équipés d’une puce électronique RFI D permettant
d’effectuer des opérations avec la main de préhension
correcte.
RFID est une méthode
d’identification automatique réalisée par stockage des
données sur un RFID Tag. ( = étiquette ). Ces données
peuvent être lues à distance à tout moment. SAS a
incorporé une puce RFID dans la plaque de base du
préhenseur. Cette puce s’identifie elle-même
lorsqu’elle est montée sur le mandrin à changement
rapide.
Ce système présente
l’avantage d’utiliser le préhenseur correct pour la
production à réaliser et contrôle la présence de tous
les éléments nécessaires, y compris la vérification
des outils de moulage ou d’emballage.
Pour un faible coût
RFID vérifie rapidement l’installation correcte de
l’outillage et permet ainsi d’éviter des dommages aux
préhenseurs et aux pièces, qui peuvent aller jusqu’à
l’arrêt d’une chaîne de production. RFID réduit les
coûts de main d’œuvre et facilite les changements de
production.
La nouvelle puce RFID
de >SAS< a une capacité jusqu’à 8 canaux et peut être
incorporée dans des plateformes ou systèmes déjà
existants. Elle supporte : PROFIBUS ®-DP, DeviceNet ™,
Modbus-TCP, PROFINET et EtherNet/IP™. De plus on
utilise le standard actuel de stockage FRAM pour
opérations d’écritures virtuelles et illimitées dans
les transmissions des données à des températures
jusqu’à 210 ° C.
>SAS< Automation introduit
sur le marché un nouveau plateau préhenseur par le
vide pour robots
 >SAS<
Automation introduit sur le marché un nouveau plateau
préhenseur par le vide pour robots. Ce nouveau
préhenseur d’une grande fiabilité pour manipuler
facilement des pièces volumineuses et lourdes sans
dommages. Il possède une valve d’ouverture et de
fermeture autorégulée. La force de préhension reste
constante et autorise une infinité de manipulations
avec des capacités de préhension améliorées.
Comme beaucoup de
systèmes modulaires de >SAS< ce produit peut être
facilement configuré pour vos besoins spécifiques. Il
peut manipuler des pièces qui présentent souvent des
difficultés pour les préhenseurs standards : poreuses,
molles, tournées, rondes, flexibles et autres aux
formes, poids et matériaux impossible à être
standardisés.
Consommation
d’électricité
- Turbine électrique –
En position de repos la consommation de cette
turbine représente que 30 % environ de l’énergie
absorbée.
- Air comprimé – Le
vide d’air est uniquement réalisé en position de
préhension.
Avantages notables :
- systèmes
d’adaptation disponibles
- possibilité de
manipuler une large gamme de formes.
- levage durable de
changes jusqu’à 614 lbs/ft² (3000 Kg/m²)
- système de valves
indépendantes et autorégulées
- préhenseur léger et
compact
- installation facile
- une seule turbine
est nécessaire pour montage en série de plusieurs
préhenseurs
- de nombreuses
options sont disponibles pour la manipulation de
chaque pièce
RETURN TO
TOP
 >SAS<
Automation introduit sur le marché un nouveau coupe-bavures
« Thrust Cutter»
>SAS< Automation
introduit sur le marché un nouveau coupe-bavures. Pour
des bavures d’accès difficile jusqu’à environ 5cm ce
nouveau coupe bavures est l’outil idéal grâce à son
tandem de cylindres à double action.
Il est équipé d’une
lame affilée disposée dans un angle de 45° afin de
couper avec précision les bavures dans des endroits
étroits et d’accès malaisé.
Le porte-lame de cet
outil est monté sur un cylindre spécial afin
d’effectuer le processus de coupe avec précision. Ce
cylindre peut prendre des positions angulaires
nombreuses afin d’accéder sans difficultés aux bavures.
Cette procédure d’ébarbage permet grâce aux mouvements
du cylindre activé par pression d’atteindre des
endroits très difficiles d’accès.
Le coupe-bavures
compact (d’un poids de 3,6 kg) a été élaboré de
manière à améliorer l’efficience et la qualité de la
production et des produits.
Sa mise en œuvre ne
présente pas de difficultés. Ses dimensions sont de
105 mm en longueur, 84 x 99 mm en largeur et son prix
est abordable.
Selon Johannes
Schweigler de la >SAS< Automation: “Ce coupe-bavures
»Thrust cutter» sera apprécié par ceux qui cherchent
la précision de coupe dans des endroit difficiles. Une
autre caractéristique de ce outil est le peu d’espace
nécessaire pour sa mise en œuvre.
RETURN TO
TOP
NEW
>SAS< Automation introduit des Capteurs de collision
électroniques sur le marché
 >SAS<
Automation introduit quatre nouveaux capteurs de
collision sur le marché afin d’éviter des dommages aux
pièces de moulage, aux préhenseurs et aux robots.
Ces capteurs de
collision existent en quatre versions différentes
permettant de les adapter au mieux aux préhenseurs et
aux environnements de production. Ils émettent un
signal d’alarme pour arrêter le robot lorsqu’ils
détectent un obstacle pour éviter de provoquer des
dommages aux préhenseurs, aux pièces de moulage et aux
machines.
Johannes Schweigler,
fondé de pouvoir de SAS-Automation déclare : « Un
capteur électronique constitue une sécurité rentable
pour robots et préhenseurs ainsi que contre dommages
aux pièces de moulage. Les boîtiers de connexion >SAS<
pour robots préhenseurs facilitent l’exécution du
montage et l’échange de capteurs de collision. » Il
ajoute enfin : « Tout monteur de machines appréciera
la sécurité et les économies réalisées avec
l’utilisation de ces nouveaux capteurs. »
Il existe quatre
types de capteurs de collision >SAS<
- A air comprimé et
rayon d’action à grand angle pour robots travaillant
à grande vitesse
- A air comprimé et
adaptation facile de la vitesse d’action pour
arrêter le robot
- A air comprimé et en
acier inoxydable idéal pour l’utilisation dans un
environnement de production exigeant
- Monté sur ressort
pour éviter des chocs en cas d’absence d’air
comprimé.
>SAS<
Automation présente un nouveau Cutter Fixe
 SAS
présente un nouveau Cutter Fixe qui se monte
facilement de plusieurs façons : sur un robot
articulé, en position fixe, ou directement sur votre
main de préhension. Cet outil de découpe léger et
économique permet de réduire le coût et d’augmenter
la précision de nombreuses applications de découpe d’entrées
en éventail. Le Cutter Fixe SAS consiste en une lame
de cutter standard, protégée par un dispositif de
sécurité, montée sur un bras articulé SAS à angle
réglable. Il suffit de tourner tout simplement la
poignée-serrure pour remplacer facilement la lame.
Selon John Westbeld,
Directeur du Bureau d’études de SAS Automation:
«Les transformateurs apprécieront à la fois la
commodité et la facilité d’utilisation de cet
outil de découpe. La possibilité de déplacer le
cutter dans l’aire de travail selon les différents
besoins de découpe représente un atout précieux.»
Ce montage de bras de
découpe offre des avantages d’efficacité pour tous
vos besoins de découpe en raison de sa légèreté et
de son coût économique.
“Twist-On”
Cable Saddle Frame Connectors &
Wire ties for EOATs
 >SAS<
Automation announces a unique “Twist-On” Cable
Saddle frame connector and wire tie system for better
EOAT cable management. This system allows End-of-Arm
Tool builders to easily attach air hoses and or power
cables to the tool.
The unique “Twist-On”
design of the Cable Saddle allows the hoses or cables
to be removed and moved to other locations on the tool
as needed during the build process. Twisting the cable
saddle to lock into the profile provides a solid
connection to the profile and the ability to move the
cables or hoses without wasting the wire ties by
having to cut them off. The Cable Saddles are
available in 15mm and 25mm sizes to accommodate
various sizes of End-Of-Arm Tooling hoses and cables.
An opening built into the base of the Cable Saddle
allows for the wire ties to loop through, allowing for
the Cable Saddle to be permanently attached to the
cables or hoses.
End-Of-Arm Tooling
designers are challenged to develop tools that perform
more functions. Providing ways to build tools easier
and faster is a specialty of SAS Automation.
>SAS<
présente une trousse de pinces à mâchoires de
préhension
 >SAS<
Automation annonce le lancement de trousses de
mâchoires individuelles pour le nouveau modèle du
GRZ 20-16. Chaque trousse comprend une mâchoire et
une cheville à vis hexagonale.
Cette nouvelle trousse
de mâchoires pour le GRZ 20-16 permet aux mouleurs
par injection d’échanger les mâchoires existantes
pour des mâchoires de différentes dimensions. Le
défi posé par la personnalisation de l’application
des pinces pour pièces / carottes a mené au
développement du GRZ 20-16 muni de chevilles à vis
amovibles. Cette nouvelle trousse de mâchoires
offrira aux mouleurs la possibilité d’échanger les
mâchoires et d’en configurer facilement les
dimensions. Ceux-ci n’auront qu’à commander des
trousses de la même taille pour répondre à leurs
besoins particuliers en préhension.
Personnaliser les
options de préhension offre aux transformateurs plus
de flexibilité au niveau de la conception et de la
configuration des outils dans l’usine même. SAS
continue à offrir des solutions qui permettent à l’usine
de gérer ses besoins spécifiques en outils.
Outil
de préhension articulé sur ressort intégré pour
ventouses à vide
 >SAS<
Automation présente de nouvelles possibilités pour
les mains de préhension par la création d’un
nouveau bras de préhension léger. Conçu pour être
fabriqué en Delrin et aluminium, ce bras de
préhension assure la légèreté, l’isolation
électrique et la résistance à l’usure. Cet
accessoire s’adapte parfaitement aux outils qui
exigent une charge électrostatique ou qui utilisent l’étiquetage
sur moule.
Le bras de préhension
SAS est articulé sur ressort intégré pour ménager
les pièces. Le ressort intégré empêche la
contamination due au processus ou au milieu de
production. Un manchon fileté muni de contre-écrous
facilite le montage du bras de préhension sur la
plaque. Le bras de préhension comporte un accès en
bout pour le vide et pour éviter la proximité des
accessoires et d’autres composants tels que les
ventouses à vide.
Selon John Westbeld,
Directeur du Bureau d’études chez SAS Automation :
« En ajoutant à sa gamme cet outil de préhension
léger et pourtant résistant, SAS aide encore les
transformateurs à réduire l’usure et la
détérioration des robots.»
Unité
de production complètement automatisée sur vidéo
Cette nouvelle vidéo
montre notre unité de production complètement
automatisée avec mains de préhension spécifiques.
Ci inclus il y a :
- robot à 6 axes et
système automatique de changement des mains de
préhension
- Mains de préhension
programmables
- TFG main de
préhension à 3 doigts pour objets sphériques
- et multiples formats
de décarottage
 |
Unité
de production complètement automatisée
JOUEZ
Optimisé pour large bande (256k) |
SAS
présente un nouveau système de rangement pour les
préhenseurs
 >SAS<
Automation est fier d'annoncer le lancement d'un
système de rangement unique et innovateur pour les
mains de préhension robotiques. Motivés par les
demandes répétées des utilisateurs d'un dispositif
qui permettrait de ranger et de stocker facilement les
préhenseurs, nous avons conçu ce système qui permet
de garder les préhenseurs à proximité des presses
à injection pour faciliter les changements rapides.
Le système, muni de
roulettes solides permettant de le déplacer, existe
en modèle standard mesurant deux mètres de hauteur
sur deux mètres de largeur, mais il peut être
fabriqué en version plus grande ou plus petite pour
répondre à des besoins spécifiques. Le montage
mural GHV, qui existe en trois tailles (SAS tailles
0-3), s'adapte facilement au profilé J-40/40. Le
système permet de stocker de nombreux outils, selon
la dimension de ceux-ci et offre, selon John Prater,
coordinateur de ventes techniques de SAS Automation,
" une assurance économique contre les dégats
infligés aux préhenseurs. Il s'agit tout simplement
d'une façon plus sûre et plus sécuritaire de
stocker les préhenseurs, dit-il, car le système est
à la fois stable et mobile. "
>SAS<
Automation présente un nouveau cutter tubulaire
 Pour
faciliter l’assemblage de composants pour les mains
de préhension robotiques, SAS propose un nouveau
cutter tubulaire compact pour les tubes à vide et à
air comprimé en polyuréthane. Grâce à ce cutter
tubulaire, il est maintenant plus facile de couper des
tubes de 4 à 8 mm de diamètre par l’intermédiaire
de six arêtes de coupe capables de trancher net. En
effet, le cutter tubulaire SAS s’utilise d’une
seule main.
Pour faciliter la coupe
efficace de tubes pneumatiques, l’outil est équipé
d’un ruban à mesurer d’un mètre intégré. Il
est également possible de verrouiller le cutter
tubulaire afin de protéger l’utilisateur contre les
arêtes. Vendu à un prix abordable, ce cutter
tubulaire se rentabilise dès le premier projet.
>SAS<
Automation présente sa dernière main de préhension
robotique — pour la manutention des sacs
 Cette
main de préhension robotique, spécialement créée
par le bureau d’études de SAS pour enlever des sacs
très lourds de convoyeurs à rouleaux, devait être
conçue de façon particulière pour ne pas gêner le
fonctionnement des rouleaux. Elle est donc composée
de doigts fabriqués d’acier inoxydable ultra-résistant,
capables de soulever des sacs de 12 à 30 kg.
La main de préhension
robotique est unique en ce qu’elle n’utilise qu’un
seul point de rotation sous forme de cylindre pour
orienter les doigts de façon à saisir les sacs. Les
doigts s’introduisent entre les rouleaux pour
soulever le sac par en-dessous, assurant ainsi un
soutien maximal. La conception spécifique de cette
main robotique SAS résoud le problème de soulever en
toute sécurité des sacs qui ont tendance à se
déformer à cause de leur charge importante, tels que
les sacs contenant du sel, des produits alimentaires,
ou même du mélange à béton sec.
Selon Richard Petz,
Directeur général de SAS Automation : « Cette
nouvelle main de préhension robotique de sacs a été
conçue pour éviter les points de tension qui se
trouvent en général appliqués tant à la main
robotique qu’au sac soulevé. La réduction des
points de stress réduit les points de rupture
éventuelle, ce qui prolonge la durée d’utilisation
non seulement de la main de préhension robotique mais
aussi des sacs et assure la livraison en toute
sécurité de la marchandise chez le client. Il en
résulte un système de manutention plus fiable qui
satisfait les besoins de l’utilisateur final . »
 |
PLAY
VIDEO
View
if you have broadband |
Le
robot soulève le sac, oriente la main de
préhension robotique de façon à placer le sac
sur la palette et continue ainsi jusqu’à ce
que la première rangée de la palette soit
complète. L’action se répète, empilant les
sacs sur la palette jusqu’à la hauteur voulue.
Petz ajoute : « Cette main de préhension
robotique s’intègre facilement au robot et
fonctionne à la perfection. C’est notre
spécialité chez SAS de concevoir des mains de
préhension robotiques personnalisées qui sont
durables et adaptés à la manutention
répétée de pièces lourdes et encombrantes.
» |
|
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