>SAS< Automation introduce el nuevo cortador caliente para coladas

>SAS< Automation introdujo recientemente un nuevo cortador caliente para coladas para la eliminación de los bebederos de las piezas de plástico. Cortar las coladas es a menudo una operación final de plásticos. Remover las coladas sin dejar marcas puede ser difícil. Este nuevo cortador caliente para coladas de >SAS< hace mucho más fáciles aquellos cortes que son especialmente difíciles.

Este nuevo cortador es ideal para el corte de acrílico y otros materiales plásticos frágiles y la solución ideal para prevenir las marcas de tensión dejadas del proceso del corte. Cada sistema de calentamiento del cortador incluye una navaja, una pinza y un regulador de calor. La navaja de la temperatura ambiente proporciona el acabado final. Las navajas son costeables para su re emplazo.

Según Roberto Dalton, director general para el > SAS< Automation, “> SAS< es un proveedor de servicios completo de herramientas de corte y está satisfecho por anunciar esta innovación avanzada para las piezas de corte duras”

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>SAS< Automation, anuncia la pinza de diámetro interno

>SAS< Automation introduce la nueva línea de bandas transportadoras

>SAS< Automation introdujo recientemente una nueva línea de bandas transportadoras ideales para los componentes y el empaquetado moldeados por inyección. Disponible en configuraciones horizontales o verticales estos nuevos transportadores vienen en una amplia gama: de las mini bandas transportadoras que tienen una altura de la construcción de 1 1/2" (40 milímetros) a las banda transportadoras resistentes con una capacidad de los 200#/ft (300 kg/m).

Hay diez versiones disponibles: de mini a los transportadores-Z que cubren un espectro amplio de usos.

Características:

• Dimensiones del transportador: 50 - 2600 milímetros
• Velocidad: hasta 3m/sec
• Opciones disponibles convencionales y proporcionales de la impulsión
• Serie completa disponible como componentes individuales
• Larga operación confiable
• Estructura universal con los perfiles de aluminio

Según Roberto Dalton, director general para > SAS< Automation, “estos transportadores resistentes permite flujo material continuo, pues cualquier combinación de rutas es posible. Espere ver la extensión continua de las soluciones de la automatización que ofrecen de > SAS

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>SAS< Automation anuncia el banco de trabajo para EOAT

>SAS< Automation anuncia un nuevo banco de trabajo para la construcción de EOAT.

Estas tablas ergonómicas de ensamble vienen con un lugar para el almacenaje de los componentes y las herramientas de EOAT. Cada estación incluye un sistema de cambio rápido giratorio para asegurar la EOAT y permite el acceso a todos los lados de la herramienta para hacer fácil la construcción de la herramienta.

Cualquier constructor de herramienta apreciará teniendo componentes en un lugar junto con un soporte ideal para construir la herramienta. Los perfiles se almacenan cuidadosamente en un estante separado. Esta tabla toma el espacio mínimo y es el lugar ideal para un re trabajo de la herramienta también.

“Este nuevo banco de trabajo de EOAT es otra vez el primero en industria por > SAS< y este es un gran complemento a nuestro estante del almacenaje de EOAT,” dijo a Rob Dalton, director general de > SAS< Automation. “El hacerlo por ti mismo venido de un tiempo atrás – adicionar este banco de trabajo ayudará a nuestros clientes a construir mejores herramientas,” él agregó.

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>SAS< Automation announces EOAT Online Forum

>SAS< Automation announces a New Online Forum - for Tool Builders!

Monitored by "Tim the EOAT Toolman" this online forum will easily allow anyone to ask a tooling question - and get an answer promptly!

Tool builders can also view all of the questions and answers - to see if their question has already been asked. This new online EOAT Forum will be demonstrated at the >SAS< booth South-10041 at NPE!

"As tools become increasingly more complex, finding a convenient way for tool builders to get their questions answered quickly, has become a priority," said Rob Dalton, General Manager for >SAS< Automation. "Tool builders of course can always call our toll free line to ask tooling questions. Adding an online forum just seems to make sense given that many people on the shop floor are handling multiple robots and tool changes. We are proud to offer many ways for builders to get "How to build EOAT" information," he added.

The EOAT Forum can be viewed from our EOAT Building Portal Web: www.eoat.com/forum. It also can be found from our main Web: www.sasgripper.com

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>SAS< Automation introduces new Bag Gripper

A specialized EOAT is often used to palletize woven plastic or paper bags containing many products including grain, chemicals, dog food, minerals and plastic resins. Because a vacuum tool may not secure these bags well due to air leakage, stainless steel fingers are used for both strength and their ability to withstand harsh manufacturing environments. The bags are presented to the robot on a roller conveyor allowing the custom spaced fingers to lift upwards between the rollers and secure the bag against the optional top compressor plate. When in position, the fingers open and the bag is positioned on the pallet. Most palletizing cells will require in-feed conveyors, a pallet feed system, safety guarding and a robot properly sized for reach and payload.

• Aluminum frame construction to reduce overall weight and add life to your robot
• Stainless steel fingers for strength and harsh environments
• Customized finger pitch to match your roller conveyor
• Over-center linkage design keeps the fingers shut in case of pneumatic or electric loss (bag will not be dropped)
• Stabilizer guides to control the bag motion as it drops
• Optional pallet hooks
• Optional slip sheet vacuum cup

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NPE 2009 Announcement

John Westbeld, Engineering Manager for >SAS< Automation has been selected to speak at NPE 2009, at the SPI Plastics Education Conference. He will be speaking on this topic:

Trends in Plastics Parts Handling with Robotic End-of-Arm Tooling.

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>SAS< Automation Announces Lifetime Guarantee for GRF-20 Spring Return - Gripper Fingers

>SAS< Automation is pleased to announce a new Lifetime Guarantee on all of its GRF-20 Spring Return Single Acting Gripper Fingers purchased after January 1, 2009.

>SAS< Automation designs and manufactures in the USA, robotic End-of-Arm Tooling components using the highest quality materials. For the past twelve years, they have proudly pioneered many “industry-firsts” including: on-site service, e-commerce shopping, and of course tools that uniquely are compatible with all robots and any part. In addition to those milestones, they have found their GRF’s …to last a million cycles!

Engineering components with innovative designs to last longer and reduce your overall production costs is the cornerstone of >SAS<. Details of this guarantee are as follows:

1. Warranty is only for the SAS GRF-20 Spring Return Single Acting gripper fingers on purchases after January 1, 2009 (must show proof of purchase).
2. Must be used by the original purchaser; warranty cannot be transferred.
3. Must be returned to SAS for verification and inspection (postage paid).
4. >SAS< will replace at equal value; no cash refunds.
5. Products must be used in the manner intended and not abused.
6. >SAS<, at its sole discretion, may choose to remove this warranty on future products sold.
7. Customer must not modify the product in any manner.
8. >SAS< will send replacement part for valid claims. This will generally occur within two weeks, but is based upon >SAS< inventory and production scheduling.
9. Warranty is limited to 1,000,000 cycles.

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>SAS< Automation provides assistance to the University of Dayton's Robotics Lab

>SAS< Automation is providing assistance over a five-year period to the Robotics Laboratory at the University of Dayton School of Engineering. >SAS< has agreed to donate, nearly a quarter-million dollars in Robotic End-of-Arm Tooling, other robot components, and training.

The University officially will recognize >SAS< during a dedication event at 3 p.m. Friday, November 21, 2008, at the University of Dayton.

“We are pleased to support the University of Dayton in their educational efforts,” said >SAS< Automation President Trent Fisher. “Not only are our modular gripper systems a superior tool for robots, but they are also a great educational tool. We look forward to helping UD prepare their students for the work force, and successful careers.”

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>SAS< Automation Announces Solution Provider for Motoman

>SAS< Automation has signed a Solution Partner agreement with Motoman Inc. This agreement declares >SAS< Automation as a third-party integrator of robotic end-of-arm tooling for plastics, packaging and general material handling applications. This agreement helps >SAS< to provide greater automation services including complete systems integration to its customers in a wide range of industrial applications.

Motoman is an international robotics leader – making them an ideal choice for serving >SAS’s global customer base. >SAS< provides the widest range of end-of-arm tooling solutions including modular tooling systems, custom tools and complete workcell integration. >SAS< is recognized for their expertise as a manufacturer of tooling and integrator of innovative solutions for plastics injection molding, insert molding, packaging and palletizing (especially with difficult to manipulate products) and general material handling.

"We selected Motoman as a robot partner due to their global presence and extensive expertise in plastics and our other emerging markets," said Rob Dalton, General Manager for >SAS< Automation.

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>SAS< Automation Announces System Partner Agreement with KUKA Robotics

>SAS< Automation has signed a system partner agreement with KUKA Robotics. This agreement declares >SAS< Automation as a third-party integrator of robotic end-of-arm tooling for plastics, packaging and general material handling applications.

This agreement helps >SAS< to provide greater automation services to its customers in a wide range of industrial applications.

KUKA Robotics is a leading global supplier of industrial robots - making them an ideal choice for >SAS<. >SAS< provides the widest range of end-of-arm tooling solutions including modular tooling systems, custom tools and complete workcell integration. >SAS< is recognized for their expertise as a manufacturer of tooling and integrator of innovative solutions for plastics injection molding, insert molding, packaging and palletizing (especially with difficult to manipulate products) and general material handling.

"We selected KUKA as our robot partner because of their broad range of robots and common controls approach," said Rob Dalton, General Manager for >SAS< Automation.
 

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>SAS< Automation, Introduce Abrazadera de palanca.

>SAS< Automation Introduce la resistente abrazadera de palanca llamada HDC. Esta abrazadera de palanca esta específicamente diseñada para ambientes de fabricación ásperos que exigen gran demanda de fijación. La abrazadera de >SAS< tiene un diseño de seguro de fijación centrado que requiera presión de aire para abrirse -- haciéndole el ideal para tomar y manejar piezas pesadas y abultadas. Los procesadores apreciarán las constantes fuerzas de sujeción al realizar operaciones secundarias incluyendo eliminación de los bebederos, la fabricación, y trabajar a píe de máquina. Esta abrazadera es excelente para las operaciones repetitivas de la producción así como funcionamientos cortos usando herramientas temporales

Tamaños – HDC 25-105, HDC 40-105

Caracteristicas:
Estas abrazadera tienen un cilindro con area grande para incrementar fuerza de agarre hasta 675in.lb. (abertura máxima 105°) y operación constante con un control de velocidad en los puertos y un fácil intercambio de cilindros.

• Botón para liberación manual – Abre la abrazadera sin presión de aire
• Torque de sujeción (1584 in. lb) – Diámetro del pistón 40mm
• Peso (3 lbs 6 oz.) – Bajo perfil/ estrecho para usos apretados
• Acoplamiento cerrado – Protegido contra contaminantes de tal modo que reduce costos y tiempo muerto de mantenimiento.

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>SAS< Automation, Introduce La serie HX en perfiles

>SAS< Automation introduce la nueva línea de perfiles para herramientas de fin de brazo para robots llamada: HX line. Estos perfiles son un hibrido entre nuestro perfil circular y nuestros perfiles rectangulares. Esta nueva línea HX es específicamente diseñada para incrementar flexiblemente la resistencia del material.

Tamaño:
HX-40 - Diámetro externo – 40mm
HX-60 - Diámetro externo – 60mm

Es ideal para:

• Herramientas de fin brazo innovadoras.
• Aplicaciones para partes pesadas o voluminosas
• Estampado de metal y otras aplicaciones de manejo de materiales
• Fijación en el diámetro o montaje sobre el canal.

La nueva líneas HX es intercambiable con toda la línea de los componentes de >SAS<. El canal circular permite montaje directo de conectores de aire para maximizar la flexibilidad en la instalación neumática de mangueras para pinzas o ventosas de vacio permitiendo un sinfín de aplicaciones.

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>SAS< Automation Announces New Technical Manager

On September,1st 2008 >SAS< Automation Europe engaged Mr. Uwe Frey as new technical manager. Mr. Frey has a plastic industry background and worked for years in a company being the head of warehousing, production and technical management.

Now, for >SAS< Automation he gives service in warehousing and technical management too. He will take care for your orders of components and deliveries in time. The consulting of Mr. Frey will cover all technical questions around the big SAS production-line. He will assist you actively in planning and in realising your individual gripper solutions.

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>SAS< Automation, Introduce herramientas de fin de brazo con RFID

>SAS< Automation Introduce la nueva herramienta de fin de brazo (EOAT) con etiquétas RFID para asegurar de forma automatic que se esta instalando la herramienta correcta en la operación y equipo correcto.

RFID es un sistema de identificación automática, donde se almacena y se monitorea remotamente los datos usados en las etiquetas RFID. >SAS< ha colocado una etiqueta RFID en una herramienta de fin de brazo para que se identifique por si misma cuando sea montada e instalada de forma estándar sobre el cambio rápido, montado sobre el robot.

Las características importantes de este sistema son identificar la correcta EOAT que esta montada sobre el robot trabajando en un programa y confirmar el resto del equipo critic0 instalado- incluyendo apertura de molde, molde, empacado, etc.

RFIE es un seguro de bajo costo comparado contra el robot, herramienta y cualquier daño ocasionada por no colocar el equipo adecuado. Las etiquetas de RFID previenen cuantiosos daños en los sistemas, reduce costos y son críticos durante los cambios de líneas. .

El nuevo >SAS< EOAT RFID ha sido construido para una capacidad de 8 canales de RFID y puede ser integrado a cualquier plataforma existente y soporta PROFIBUS ^®-DP, DeviceNet ™, Modbus-TCP, PROFINET y EtherNet/IP™. Furthermore the has built-in I/O capability up to 8 channels of RFID and can be integrated into existing platforms, and supports PROFIBUS ^®-DP, DeviceNet ™, Modbus-TCP, PROFINET and EtherNet/IP™. Además los datos puedes ser almacenados en FRAM para un ilimitado número de escrituras y puedes resistir hasta los 210°C.

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NEW
Vacuum Handling System

>SAS< Automation introduces a new modular Vacuum Handling System line of
Robotic End-of-Arm Tooling (EOAT).

This new vacuum handling system is the most reliable and easy way to handle bulky and heavy parts to ensure no part damage. Each gripper has one valve that is auto-regulated to open and close. Gripping power uniquely remains constant offering exceptional handling with improved lifting.

Like many of the modular systems from >SAS< – this line is easy to configure to your specific part. It easily handles parts that are often difficult for standard grippers including porous, soft, twisted, round, flexible and other non-standard shapes, weights, and materials.

Power Consumption:

1. Electric Turbine - power consumption of the turbine is approximately 30% of normal in release position
2. Compressed air - Venturi power consumption only in pick-up mode

Significant advantages:

• Adjustable systems available
• Ability to handle a wide variety of shapes
• Durable to handle weights to 614 lbs/ft² (3000 Kg/m²)
• Independent and auto-regulated valve system
• Lightweight and compact
• Easy to install
• Multiple heads configured in series only require one turbine
• Many options available – to handle any part

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NEW
Introducing the Thrust Cutter Degater

>SAS< Automation introduces a new degater called the >SAS< Thrust Cutter.

This thrust cutter is designed with a razor sharp blade positioned at a 45 degree angle to precisely shear a sprue gate in hard to reach narrow places.

The equipment was designed to hold the blade on a special cylinder to precisely actuate the gate cutting process.

The cylinder can be mounted in many angles. This style of gate cutting uniquely allows access to very hard to reach areas using actuated thrust motion from the cylinder.

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NUEVO
>SAS< Automation, presenta sensor de colisión

SAS Automation presenta el nuevo sensor de colisión para prevenir daños en las partes, herramientas o en los robots.

El sensor de Colisión esta disponible en 4 diferentes configuraciones para diferentes herramientas y ambientes de manufactura. El sensor de Colisión envía un señal para que el robot se detenga cuando detecta un obstáculo – prevenir un costoso daño en la herramienta, partes o en la máquina.

“El costo del sensor es bajo a comparación con el robot, EOAT y partes dañadas”, comenta Trent Fisher, Gerente General de SAS Automation. “Con las Cajas de conexiones de SAS EOAT hace el cambio de herramienta muy fácil en el piso de producción. Cualquier operador de robots apreciará la seguridad y el costo beneficio asociado con el sensor de colisión” añadió.

SAS Sensor de Colisión.

• Sensor de colisión neumático High-Angle – Excelente para robots de alta velocidad
• Sensor de colisión neumático – Fácil de ajustar la resistencia ( para detener el robot) con el sensor
• Sensor de colisión de acero inoxidable neumático – Construcción en acero inoxidable hace a este sensor ideal para los que demandan un ambiente de producción especial.
• Sensor de colisión con resorte – Proporciona protección contra choques cuando el aire comprimido se pierde.

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>SAS< Automation introduces new Static Cutter

SAS introduces a Static Cutter for precision cutting that can be easily mounted several ways: to an articulating robot, statically mounted, or mounted directly to your End-of-Arm Tool (EOAT). This economical and lightweight cutting tool will provide accurate, low cost cutting for a multitude of fan gate cutting applications. The SAS Static Cutter includes a standard box cutter knife, protected by a safety guard, attached to an adjustable SAS elbow arm. The knife blade can easily be replaced by a simple turn of a locking handle.

According to John Westbeld, Engineering Manager for SAS Automation, “Processors will find this cutter to be both convenient and easy to use. They will appreciate the ability to move it around their workcell as their cutting applications change.”

This cutter arm assembly is both lightweight and low cost for maximum efficiency in your cutting applications.

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“Sujetar en” para cables y mangueras para Herramientas de fin de brazo.

>SAS< Automation anuncia el único sujetador de cables y mangueras para un mejor manejo en las herramientas de fin de brazo. Este sistema permite que las herramientas de fin de brazo construidas tengan adheridas las mangueras de aire y los cables de la herramienta a ella.

El diseño único del sujetar en para los cables permite que las mangueras y los cables pueden ser movidos o removidos a otras posiciones en la herramienta así como en el proceso de construcción de las herramientas. La base del sujetador se coloca dentro de los canales del perfil y así permite el movimiento a lo largo del perfil. Están disponibles en 15mm y 25mm para acomodar varios tamaños de cable y mangueras en las herramientas de fin de brazo. La construcción abierta dentro de la base del sujetador permite que el sujetador siempre este adherido al perfil y que tenga bien sujetos los cables y mangueras.

Los diseñadores de herramientas de fin de brazo están en busca de mas flexibilidad en su herramientas. Las maneras de construir herramientas es fácil y rápido especialmente con SAS Automation.

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>SAS< Automation anuncia el kit de mordazas individuales para el GRZ 20-16

El nuevo Kit de mordazas para el GRZ 20-16 ofrece a los moldeadores de plástico la disponibilidad de cambia las mordazas actuales por los diferentes tamaños de mordazas. El desafío de modificar la aplicación de tenazas y agarradores condujo al desarrollo del GRZ 20-16 con tornillos desprendibles. Este nuevo kit de mordaza proveerá a los moldeadores con la disponibilidad de un intercambio fácil y configuración del tamaño de las mordazas ordenándolas por el tamaño que más se adecue a sus necesidades.

Las opciones de la pinza modificada ofrece a los moldeadores más flexibilidad in dos casos, diseño y configuración de herramientas, justo en le piso de producción. SAS continúa proporcionando las soluciones que permitan al piso de la producción manejar requisitos únicos de herramientas.

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Brazo de agarre con resorte interno para ventosas de vacío.

>SAS< Automation provee más opciones de herramientas de fin de brazo (EOAT), con la introducción de un brazo de agarre liviano. Este brazo de agarre es únicamente diseñado con Delrin y aluminio para conservar una herramienta ligera, eléctricamente aislada y de buena resistencia. Esta parte es ideal para aplicaciones que se requiere usar un cargador de electrostática o usar IML (In Mold Labeling)

Este brazo de agarre de SAS tiene un resorte interno para conformar el agarre de la pieza. El resorte interno previene contaminación de los procesos o el ambiente de producción. El eje roscado con tuercas que tiene el brazo de agarre permite un montaje realmente fácil a una placa de montaje. El agarre tiene adaptador para colocar la ventosa y mantener los conectores fuera de los otros componentes como las ventosas de vació.

De acuerdo con John Westbeld, Gerente de Ingeniería de SAS Automation “Adicionando este liviano, durable brazo de agarre todavía, es una manera mas que tiene SAS para ayudar a lo procesadores a reducir el uso y desgaste del robot”

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>SAS< introduce el Nuevo Estante para EOAT

>SAS< Automation anuncia un estante único e innovador para el almacenaje de herramientas de fin de brazo. El diseño del estante fue creado debido a las constantes requisiciones de los inyectores de plástico para almacenar fácilmente sus inventarios de herramientas de fin de brazo. Tener los estantes cerca de las máquinas de inyección facilita cambios de herramientas más rápidos.

El estante mide dos metros de largo por dos de alto con cuatro montajes altamente resistentes para tener movilidad, pero se pueden diseñar en versiones más pequeñas o más grandes de acuerdo a las necesidades de cada cliente. Los montajes de pared GHV en sus tres tamaño se puede sujetar fácilmente al perfil 40/40. El estante es capaz de almacenar numerosas herramientas dependiendo de sus tamaños. Este estante es “seguro de costo bajo contra el daño de las herramientas de fin de brazo”, según John Prater, coordinador de ventas técnicas de SAS Automation. “Esto es simplemente una manera más segura y mas fácil de guardar herramientas de fin de brazo así como este estante proporciona estabilidad y movilidad” el añadió.

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>SAS< Automation Introduce el Cortador de Manguera

En los continuos esfuerzos por ensamblar los componentes de las EOATs mas facil, SAS ofrece un nuevo y compacto cortador de manguera para vacio y manguera de poliuretano para aire comprimido. Este cortador de manguera puede ser utilizado desde manguera de 4mm hasta 8mm utilizando 6 orillas filosas para un corte mas limpio. El cortador de manguera de SAS puede ser utilizado eficazmente con una sola mano.

Y para darle un valor agregado a este cortador de manguera pneumatica, la herramienta viene con i metro de cinta metrica integrado. La herramienta puede cerrarse para proteccion de las navajas. Con un precio economico, esta herramienta puede pagarse por si sola después del primer proyecto.

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>SAS< Automation introduce su nueva herramienta de fin de brazo para manipulación de bolsas

Esta herramienta sujetadora de bolsas robótica personalizada, diseñada por el departamento de ingeniería de SAS, se utiliza para cargar bolsas pesadas y ponerlas en una banda transportadora de ruedas. Para esto fue diseñada cuidadosamente para no interferir con las ruedas. La herramienta esta construida por fuertes dedos de acero de uso rudo capaces de manipular bolsas desde 11 kg hasta 30 kg.

La herramienta solamente necesita un punto para pivotear con el cilindro y así tomar las bolsas, alcanzando perfectamente las ruedas en la parte de en medio para dar un soporte óptimo. Con este diseño de herramienta especial de >SAS< se resuelve la dificultad de asegurar bolsas sin deformarse en sus pesados contenedores, como son, sal, productos alimenticios, y hasta sacos de cemento.

De acuerdo con Richard Petz, Gerente General de SAS Automation, “Este nuevo y durable sujetador de bolsas incorpora un diseño sin los típicos puntos de estrés tanto en la herramienta como en la bolsa. Menos puntos de estrés significan menos puntos de falla, haciendo, gracias a su diseño una herramienta de larga vida y producción para asegurar el envío seguro de los productos a los clientes. Este resultado, en una herramienta de sistema manipulación de material, lo hace altamente confiable y asegura la satisfacción del cliente final”.

El robot toma la bolsa, gira el EOAT en la posición correcta, para colocarla en el contenedor, y repite esta función hasta que la primera hilera del contenedor es cargada, Esta acción se repite hasta que se apilan las bolsas en los niveles requeridos.