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>SAS< Automation introduces High Heat Markless Cups

>SAS< Automation, a leading robotic end-of-arm tooling manufacturer recently introduced high heat, markless vacuum cups.

In addition to being temperature resistant up to 320° F (160° C), these non-marking cups are also longer lasting, making them an ideal choice for plastic molding and vacuum handling applications

The special materials used in this cup provide for superior flexibility in addition to abrasion and heat resistance. Prior to this development molders relied on silicone cups, which unfortunately left marks. These cups offer all of the performance characteristics of silicone – but are non-marking!

According to Rob Dalton, General Manager for SAS Automation, “We see an increase in demand for high performing vacuum cups, especially in plastic markets. We are pleased to bring this exceptional cup that does so much – heat and abrasion resistant, longer lasting and of course non-marking.”


>SAS< Automation Announces New Pneumatic Parallel Grippers

PHOTO>SAS< Automation, a leading robotic tooling supplier introduced new pneumatic double-acting 2-finger parallel grippers, in three sizes: PGR 25, PGR 32 and PGR 40

We are pleased to introduce this new line of parallel grippers. As with all >SAS< Automation manufactured products, these grippers provide superior design and value over other products on the market,” said Robert Dalton, General Manager for SAS Automation.

Features:

  • Pneumatic double-acting 2-finger parallel gripper
  • Robust wedge design for long life
  •  High grip force in a small package
  • Synchronized jaws

Benefits:

  • Compact sensor kit uses SAS standard sensor and can be adjusted to sense part presence
  • Mounts to SAS standard ADG
  • Tapped holes in the jaws to add onto the gripper

Specifications:

  • Unit PGR 25
  • Stroke per finger mm 3.0
  • Weight g 48
  • Air consumption per double stroke cm3 3.3
  • Pressure range bar 6
  • Temperature range °C 5-90
  • Repeat accuracy mm 0.02

 Click here for more information about the New Pneumatic Parallel Grippers.


>SAS< Automation Announces New GSZ 20-C-20 /
GSZ 20-M-20 Spring Loaded Sprue Plier Arm

>SAS< Automation, a leading robotic end-of-arm tooling manufacturer recently introduced the GSZ Spring Loaded Sprue Plier Arm. Compatible with >SAS< GRZ 20-16… Sprue/Part Pliers, this spring loaded arm enables the GRZ to absorb the ejector stroke of the mold. Used when sprues and runner systems do not stay on the ejector pins after ejection from the mold.

Specifications:

  • Inline spring arm for GRZ 20-16… Part/Sprue Pliers.
  • End ported for quick- touch pneumatic hose connectors.
  • Available with clampable shafts (C) and threaded shaft (M).
  • Threaded shafts include jam nut and lock washers for plate mounting.

According to >SAS< General Manager, Robert Dalton, “This latest addition to the >SAS< family of Components adds diversity to the GRZ 20-16… Part/Sprue Plier line. By spring loading the sprue plier you allow individual sprues and runners to be secured prior to ejection. This saves on costly mold modifications for stubborn sprues.”

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>SAS< Automation Announces New ASG Sprue / Part Plier

>SAS< Automation, a leading robotic end-of-arm tooling supplier, introduced new ASG Sprue / Part Pliers for medium weight and large applications. Available in four different jaw styles, this plier has aggressive style teeth to ensure the best grip. This extremely strong compact plier can uniquely be switched from spring return to double action, quickly and easily.

Features:

  • 4 different jaw styles.
  • 2 styles are sensor capable.

Benefits:

  • Easily switch from spring return to double action.
  • Aggressive style of teeth - ensures the best grip.
  • Wide jaw version is excellent for short sprues.
  • Multiple ways to use a standard >SAS< sensor.
  • Mounting holes allows multiple ways to mount.
  • Larger bore - to get more strength.

According to >SAS< General Manager, Robert Dalton, “This latest addition to the >SAS< family of sprue/part pliers adds flexibility as it can be switched from spring return to double action depending on the application or robot valving. It also uses standard >SAS< sensors to reduce spare parts. We are pleased to bring this very strong, yet compact plier to our comprehensive line of modular EOAT components.”


>SAS< Introduces Spring Loaded Locater

>SAS< Automation, a leading robotic end-of-arm tooling manufacturer introduced new Spring Loaded Locaters that are ideal for insert mold labeling applications.  Available in two sizes, the SLL 10-15 and SLL 16-30 are ideal for precision accuracy and performing several processes at the same time.  Spring Loaded Locaters provide the assurance required in complex and low tolerance applications.

Significant Features:

  • Provides accuracy of +/- .001 inches
  • Sized to fit your End-of-Arm Tool, robot and mold
  • Locaters can dock on existing mold locators
  • Custom lengths, strokes and diameters available.

“These locaters have enabled several >SAS< customers to consistently increase production of complex insert molded parts while reducing labor,” said Robert Dalton, General Manager for SAS Automation. “Our insert mold tools and spring-loaded locaters have automated many operations that used to be performed manually.”


>SAS< Announces New Electric Grippers

PHOTO: Electric GrippersElectric grippers are becoming more popular for applications that require high speeds and for those requiring light or moderate grip forces. Electric is also cleaner than either pneumatic or hydraulic and, therefore, electric grippers are very effective for handling products such as circuit boards or other dust sensitive products.

Another major advantage of electric powered grippers is control. A microprocessor can be added to an electric gripping system which can be made to vary clamping force and velocity. This can be done at little additional cost, making the gripper able to cope with a variety of sizes and shapes and reducing the need to change grippers to accommodate different types of parts.

>SAS< Automation is pleased to offer both electric grippers and pneumatic grippers to provide our customers with options to more closely meet your manufacturing requirements.

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>SAS< Automation Announces Peter Zimmermann as General Manager

KARLSRUHE, GERMANY >SAS< Automation, a leading robotic tooling supplier today announced Peter Zimmermann, as General Manager for its European operation. This announcement was made by >SAS< Automation’s President, Trent P. Fisher, PE.

“Mr. Zimmermann comes to >SAS< Automation with an exceptional background. It includes over twenty years experience in plastics molding and packaging/palletizing automation, sales, and management. We welcome both his tremendous automation experience and enthusiasm for new growth in sales,” said Fisher.

“>SAS< has enjoyed above average growth in sales and is continuing its expansion into new markets and countries. Mr. Zimmermann will be instrumental in executing and managing these new market initiatives,” added Fisher.

The General Manager position oversees the European locations and includes: engineering, new product development, operations, sales (including international expansions), business development, and marketing for all areas.

Prior to joining >SAS<, Peter Zimmermann was employed by HEKUMA GmbH and ILSEMANN AUTOMATION, both automation companies specializing in plastic injection molding and packaging. Mr. Zimmermann holds both Engineering and MBA degrees and is returning to his hometown of Karlsruhe after 20 years.

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>SAS< Announces New Line of Tool Changers

>SAS< Automation recently introduced a complete line of tool changers that allow EOAT (end-of-arm tooling) and gripper systems to be quickly and accurately mounted to the robot arm.

The tool changers have two separate sides. The robot side (QSR) is permanently attached to the robot arm.  The tool side (QST) is permanently attached to each individual EOAT. The EOAT mounts to the robot by fitting the two sides together and then locking them into position.  The use of >SAS< tool changers assures perfect positioning each time an EOAT is mounted.  This reduces set-up time and the risk of damage to both the EOAT and the mold.

>SAS< tool changers automatically connect multiple ports including air, vacuum, and electric, thereby greatly reducing set-up time. Reliable port connections provide additional safety ensuring that all connections are aligned correctly.

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PHOTO: QST
QST...Semi-Automatic Tool Changer

PHOTO: QSR
QSR...Semi-Automatic Tool Changer

>SAS< Automation announces wide range of Internal Diameter Grippers

The IDG is a cost effective solution when compared to bladder grippers and automated or magnetic clamps. The IDG now comes in three sizes to accommodate very small, to very large or fragile parts.

The IDG grips and releases on command and is highly recommended for manipulating breakable parts as well as heavy parts. Unlike standard clamps, the IDG distributes forces evenly over the entire contact area making the IDG ideal for irregular shaped parts.

  • IDG 16
    (small diameter range: 26mm - 38mm)
  • IDG 25
    (medium diameter range: 36mm - 56mm)
  • IDG 44
    (large diameter range: 60mm - 132mm)

Force per jaw:

  • IDG 16 (40 N)
  • IDG 25 (100 N)
  • IDG 44 (400 N)

Significant Features:

  • Secures heavy parts.
  • Nose adapter can easily be customized for locating or part stabilization.
  • Requires one compressed air line; spring return.
  • Ø1/8" Neoprene rubber cord stock inserts ensure a secure grip -- and can be replaced at low cost. Other elastomers can be used and are commercially available.
  • Can be mounted using our standard tubing clamps or hard mounted to a custom plate.
  • Material used can be changed depending on your application.

“This new gripper is simply a better clamping method for managing a wide range of parts that are hard to handle – at a reduced cost,” said Rob Dalton, General Manager for >SAS< Automation.

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>SAS< Automation Installs Solar Array

PHOTO: Solar Panels>SAS< Automation, a leading robotic tooling supplier already involved in international solar panel automation and production projects, is pleased to announce the addition of a new photovoltaic solar array to one of their own manufacturing facilities.

The solar panels are now generating approximately 36,000 watts of power on a sunny day and are expected to produce over 60 Million Watt Hours of electricity over the next year, saving the SAS manufacturing facility about 30% of their electricity costs.

The array consists of 222 solar panels each providing 230 watts for a total of 51.2 kWatts making this the largest array in the area. The solar installation was competed this month (July 2011) by local electricians, contractors, and installation crews.

This total project cost approximately 200.000 EUR. For this installation, SAS Automation was granted 100.000 EUR in a state grant and a 30% government tax credit. They will also be eligible to sell their Solar Renewable Energy Certificates (SREC) enabling the equipment to pay for itself within 3 years, and showing a positive income thereafter.

According to owner Trent Fisher, “We see an opportunity to continue to lead the industry by being the first “green” renewable energy robotic tooling supplier worldwide. We hope by installing the clean and reliable solar system, we will attract like-minded customers who share in the vision of reduced carbon emissions and taking action to curb the global warming green house effect. We are committed to renewable energy and pleased to take this leading step. My hope is that other manufacturers will see our success and better apply the opportunities that solar and other renewable energy sources offer.”


New Carton Gripper from >SAS< Automation

>SAS< Automation recently introduced a new palletizing Carton Gripper for plastic bins, Slip-top and corrugated cartons. The EOAT is designed to allow for independent placement of multiple cartons from a single pick.

Significant Features

  • Designed for a specific carton size or range of sizes.
  • Easily handles carton weights of more than 25 kg (50 lb).
  • Tool weight is 70 kg for 2 cartons, 90 kg with Slip sheet and Pallet hook options.
  • Welded aluminum frame for strength, rigidity and light weight.
  • Robot extension mount for hose and cable clearance.
  • Self-guided cylinders provide in-line clamping pressure for carton gripping.
  • Stationary bolster plate grips cartons with fine, abrasive surface while providing narrow gap between cartons for tight pallet layers.
  • Movable bolster plate has bonded rubber surface with ribs to securely grip cartons.
  • New rotating hooks on movable bolsters secure bottom of Slip-top cartons when palletizing.
  • Pneumatic valves are available in Discrete I/O, DeviceNet, or Ethernet versions.
  • Slip-sheet or Pallet-hook options are available.
  • Custom robot mounting pattern.

“This new lightweight gripper is a unique carton tool for palletizing heavy boxes. It’s heavy duty yet lightweight frame will reduce the tool payload while palletizing securely. This gripper is capable of handling cartons of multiple weights/sizes and also reduces set-up time making it a more cost effective solution versus managing individual custom grippers for a variety of box sizes ,” said Rob Dalton, General Manager for >SAS< Automation.

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PHOTO: PIAB Dual Durometer Vacuum Cup>SAS< Automation introduce diferentes tamaños de ventosas DUAL DUROMETER

> SAS < Automation ha presentado recientemente la gama completa de las ventosas de 2,5 fuelles, verde y amarillo, Las ventosas DUAL Durometer para la manipulación de piezas difíciles de agarrar.

Las ventosas nuevas son ideales para la manipulación:

  • superficies irregulares
  • superficies porosas (cartón corrugado y papel)
  • superficies rugosas

Estas ventosas se fabrican con un material especialmente desarrollado, ofrecen la elasticidad de la goma y la resistencia al desgaste del poliuretano haciéndolas duraderas.

Importantes características:

  • Firma de fuelle y un labio suave que la taza de vacío estable, duradero y flexible, con excelentes propiedades de sellado
  • La elasticidad de la goma y la resistencia del poliuretano
  • Excelente para las superficies de textura y contorno
  • libre de silicona y sin recargo

For more information or to order, please contact us.  


>SAS< Automation introduce HERRAMIENTAS DE TENEDOR para paletización

>SAS< Automation ha introducido recientemente herramientas de tenedor para el manejo de una amplia variedad de contenedores de gran tamaño, desde bolsas pesadas hasta contenedores de techo abierto. Bolsas y otros envases de papel Kraft, policarbonato, recubrimiento de malla de PVC, y tejidos de algodón son fácilmente manejados por este EOAT.

Los EOATs estilo Tenedor retractiles son ideales para el manejo de las bandejas, bolsas, recipientes sin tapas de escotilla, los contenedores de techo cerrado y para otro tipo de contenedores difíciles de tomar cuando deben ser recogidos desde el fondo y en marcha.

Características importantes:

  • Esta herramienta utiliza 11.1 mm (7.16") de diámetro dedos sólidos de acero inoxidable para mayor resistencia, durabilidad, y capacidad para soportar ambientes ásperos de fabricación.
  • Horquillas diseñadas para recoger producto de un transportador de rodillos.
  • De una a tres bolsas de transporte de entrada(s).
  • Los Tenedores se retraen a través de una placa en el separador estacionario y coloca el producto en la plataforma.
  • Bolsas individuales, varias bolsas, o cajas se puede levantar de una vez.
  • La herramienta puede ser utilizada para recoger y colocar plataforma.
  • Meter opción de hoja disponible.
  • Estación de carga.
  • Cinta de carga completa.
  • Guarda de seguridad.
  • Dispensador automático de palets.
  • Panel de control.
  • Reduce los costos de mano de obra directa y mejora la seguridad mediante la reducción de la elevación y las lesiones por movimientos repetitivos.

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>SAS< Automation se complace en anunciar la incorporación de las nuevas pinzas Sensi-Sure!

Las nuevas pinzas Sensi-Sure son un diseño mejorado de la popular familia de la >SAS<GRZ 10-10 Sprue/Part Plier que ahora tiene ajuste en la mandíbula de cierre – con el fin de proteger las piezas de que se estropeen. Las pinzas de Sensi-Sure proporcionan un mayor alcance de detección a lo largo de la mandíbula. El nuevo diseño de la mandíbula protege las partes que toma, de daños. Protege mejor las partes con las nuevas pinzas >SAS< Sensi-Sure!

  • Ajuste el tornillo de ajuste de la posición de la mandíbula de cierre para que se adapte a sus piezas.
  • Tornillo integrado para permitir
    la sustitución de la mandíbula.
  • Sensor en la mandíbula rediseñado para aumentar la sensibilidad y ampliar el rango de detección.

"Esta nueva pinza es otro ejemplo de cómo >SAS< mejora continuamente nuestras pinzas para hacerlas la mejor opción para todo tipo de piezas difíciles de manejar", dijo Robert Dalton, director general de SAS Automation.

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>SAS< Automation introduces new Uni-Grip and Uni-Clamp Robotic Gripper Systems

Uni-Grip and Uni-Clamp Robotic Gripper Tooling, is an exciting world premier being announced by >SAS< Automation at its booth at the 2010 K show. Essentially the Uni-Grip System is an universal system that allows for a precise gripper tool to be built with the added benefit of greater assembly flexibility, featuring:

  • channel-nut free Cross Connectors and Gripper Mounting Clamps - fasten with unique first ever expanding channel mount, rather than a channel nut.
  • center mountable components without dis-assembly or additional drop in channel nuts.

The Uni-Clamp Gripper Components are also universal; having the ability to mount into the extruded nut channels on different brands and sizes of frame profile. This means:

  • unique and expanding channel hooks for component mounting on virtually any profile brand and type.
  • allows use of current in-house frame profiles, eliminating waste and aggravation!

“Uni-Grip is a new system that is simply an ultra flexible solution which allows use with virtually any frame profile and allows adding mounting components at any time not only during the assembly process, but also during lean process improvements. There has never been a more flexible gripper system on the market today. We know the difficulty when trying to modify tools which may be built with different brands and configurations of frame profile – this universal system eliminates that expensive headache,” said Robert Dalton, General Manager for >SAS< Automation.


>SAS< Automation introduces “Green” EOAT Systems

SAS <Automation se complace en anunciar la adición de componentes modulares de pinza específicamente para los constructores de herramienta, para comprender mejor sus opciones “verdes” de herramientas para reducir las emisiones de carbono, así como la reducción de tiempos de ciclo. El sistema identifica tres tipos de sistemas EOAT:

Sistema Verde de EOAT - más eficiente y más seguro -
EOAT Descentralizado de vacío con ventosas montado directamente en el GGE/ GGS... V del colector con el cartucho de vacío integrado. Dado que el vacío se está generando en el lugar de la ventosa no hay pérdidas de vacío, debido a las conexiones de montaje. Esto le permite usar pequeños generadores de vacío y ventosas para generar la misma cantidad de fuerza de elevación, con un caudal de vacío mucho menor al necesario.

Este sistema proporciona un enfoque mucho más "verde", más seguro y más rentable para ciertas aplicaciones, en comparación con otros métodos como los siguientes:

Sistema Amarillo de EOAT - eficiente –
múltiple de vacío centralizado con un generador de vacío único que da servicio a 4 ventosas. Dado que este sistema tiene múltiples y conexiones de acople entre las tazas del vacío y la fuente de vacío, no habrá pérdidas de vacío en el sistema. Este sistema puede aún usarse en partes planas lisas donde se pierde un poco de vacío en las ventosas.

Sistema Naranja de EOAT - menos eficiente -
el sistema centralizado de vacío utilizando una almohadilla de vacío y bomba de vacío. La ventosa tiene una serie de orificios que se basan en hacer vacío a través de la cámara de vacío de la almohadilla. El sello de vacío en la parte se puede hacer usando las ventosas o una espuma de célula cerrada. Este sistema se basa el mayor flujo de vacío.

"Nuestra nueva solución modular fuera de la plataforma les da a los constructores de herramienta más opciones en la selección de sistemas de vacío basados tanto en la aplicación como en la eficacia. Estamos especialmente contentos de llevar el sistema de vacío SAS DSG 1.4 MINI que es una opción múltiple que permite el montaje de dos sistemas de generación de vacío estándar y las ventosas en los brazos de agarre de SAS y el perfil del marco, una de las opciones más eficientes que localiza el vacío en cada ventosa o almohadilla ", dijo Robert Dalton, director general de SAS Automation.

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>SAS< Automation Introduces New Hybrid “HX” End Effectors for 5+ Axis Robots

>SAS< Automation recently introduced new Hybrid “HX” End Effectors for 5+ Axis Robots, made exclusively with the newly developed >SAS< HX hybrid frame profiles and modular off the shelf gripper components.

This new HX End Effector is specifically designed for increased flexibility, offering an optimal “hybrid” design that includes the benefits of tubular frame adjustability as well as extruded channel frame profile rigidity. Robotic production use includes long reach boom press tending applications or heavy-duty material handling.

Significant features and benefits:

  1. Direct side channel mounting of standard >SAS< gripper component hardware, eliminating rotation or twist problems.
  2. Modular design allows for side mounting or circumference component or connector clamping, offering added compatibility to other brands and types of systems.
  3. Available with compliant oil resistant vacuum cups with hold down clamps to secure parts even when system fails.
  4. Available in sizes of 40mm and 60mm OD, (HX-40/HX-60).
  5. Center hole can be tapped to accommodate an M8 sized screw for connection of end plates/caps, connectors, etc.

Ideal for high-speed, heavy weight, or press tending applications – especially when gripping from a flat steel stack to load the stamping die to a formed part removal mode.

“The HX’s flexibility and adjustability allows for better routing of pneumatic hoses and electrical sensor wires to grippers and suction cups as well as many other necessary applications,” said Trent Fisher, President of >SAS< Automation. “It’s interchangeability with all of SAS’s modular EOAT line of components makes this one of our premier profiles,” he added.

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>SAS< Automation introduces Adjustable BAG GRIPPER – smaller version

>SAS< Automation ha introducido recientemente una nueva y más pequeña pinza ajustable para bolsas llamada > SAS <ABG-25 para una variedad de manejo de bolsas que elimina el uso de herramienta personalizada costosa, porque puede ser ajustada rápidamente para diferentes bandas, usando solo un sencillo volante. El ABG-25 es ideal para el plástico, tejidos de tela y bolsas de papel que contienen granos, productos químicos, alimento para perros, minerales y resinas plásticas.

Esta pinza innovadora utiliza los dedos de acero inoxidable para ambos, la fuerza y su capacidad para soportar los ambientes ásperos de fabricación. Un mecanismo de pisos está diseñado para facilitar la colocación de la bolsa con precisión - cruciales para mantener la plataforma apretada. En menos de 30 segundos, el ancho de herramienta de bolsa se puede cambiar de 7,25 a 21 pulgadas.

>SAS< ABG-25 Especificaciones técnicas:

  • Maneja bolsas de pesos: 25.2 kg (5-55 lb)
  • Maneja tamaños de bolsa: Ancho de 185-530 mm (7,25 a 21 in), Longitud 300-900 mm (12-36 in) y espesor de 25-150 mm (1-6 pulg)
  • Peso de la herramienta: 38 kg (84 lb)
  • Baleros para una larga vida.
  • Las placas Independientes ayudan a las bolsas en transporte a que se centren en la colocación, para poder acomodar m´s bolsas encima de ésta.
  • Puede ser equipado con servomotores para ajustar automáticamente el ancho de la bolsa mientras se está en movimiento para poder acomodar varias bolsas, una encima de otra.
  • Usa dedos redondeados de acero inoxidable macizo de 11,1 mm (7 / 16 ") de diámetro, para una mayor durabilidad a largo plazo
  • Válvulas neumáticas de alto flujo proveen un ciclo completo de abrir / cerrar en menos de 600 milisegundos (0,6 segundos).

Adjustable Bag Gripper

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>SAS< Automation introduce el cambiador de herramientas semi-automático QSA 150T

>SAS< Automation introdujo recientemente un cambiador de herramientas semi-automático, para un preciso y repetitivo montado de herramientas de fin de brazo.

El propósito de cualquier cambiador de herramienta, es montar rápidamente una herramienta en el brazo del robot. Este nuevo cambiador de herramienta semi-automático de >SAS< Automation maneja los cambios de EOAT con ambas, velocidad asombrosa y precisión.

El cambiador >SAS< conecta automáticamente varios puertos como el aire, vacío, y el puerto eléctrico, reduciendo enormemente el tiempo de instalación. La conexión confiable de puertos, proporciona seguridad adicional para garantizar que todas las conexiones están alineadas correctamente.

Basado en la construcción modular, este cambiador de herramientas parea las líneas de aire y de vacío de forma automática montados sobre el robot.

El QSA 150T es para aplicaciones de trabajo pesado. Fabricado en aluminio con tornillería de acero durable, el QSA 150T tiene un soporte de carga máximo de 200 libras. Cada herramienta suministra 10 conexiones neumáticas.

"Este nuevo cambiador de herramienta semi-automático es más rápido, más seguro y más preciso, y cuenta con un mejor sistema en general, para el manejo de herramientas en un ambiente de ritmo acelerado.", dijo Rob Dalton, director general de >SAS< Automation.

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>SAS< Automation Introduces Internal Diameter Gripper – smaller version

>SAS< Automation recently introduced a new smaller version of their Internal Diameter Gripper (IDG) 16-26-33 ideal for parts that are small, fragile, or have an irregular shape.

The IDG grips and releases on command and is highly recommended for manipulating breakable parts. Unlike standard clamps, the IDG distributes force evenly over the entire contact area which is why they are most often used for irregular shaped parts.

This new IDG is a cost effective solution when compared to bladder grippers and automated or magnetic clamps.

Significant Features:

  • Secures ID’s ranging from 26-33mm.
  • Requires one compressed air line; spring return
  • Extremely strong for its size -- jaws exert 14 lbs force @ 90 PSI.
  • Ø1/8” Neoprene rubber cord stock inserts ensure a secure grip – and can be replaced at low cost. Other elastomers can be used and are commercially available.
  • Nose adapter can easily be customized for locating or part stabilization.

“This new gripper is simply a better clamping method for small parts that are hard to handle – at a reduced cost,” said Rob Dalton, General Manager for >SAS< Automation.


>SAS< Automation -- Awarded Patent for Programmable Robotic End-of-Arm Tooling

>SAS< Automation recently awarded patent #7,611,180 for its innovative -- Programmable EOAT. This tool can be easily programmed to automatically relocate four separate component holders within the cycle of the robot, all within the same end-of-arm tooling (EOAT).

As stated on United States Patent #7,611,180, summary of the invention: “This invention relates to end of arm tooling for a robotic arm which together are programmable to change their configurations and operations to any one of a multiple of preprogrammed configurations and operations.”

Each of the four tool holders can be used for vacuum cups or grippers mounted on individual linear actuators which can be programmed for up to 28 separate locations (outputs from binary inputs). Thus, this programmable EOAT can save time and money by eliminating the hassle of dealing with multiple end-of-arm tools and tool changers. Its design allows for easy and fast interfacing with any robot style or make.

With these features incorporated into this programmable EOAT, a robot can pick and place or pull from an injection mold different sized items with just one EOAT. If four separate parts are picked up at one time, the program will also allow for re-positioning of these parts before releasing them.

According to Robert Dalton, General Manager for SAS “Getting more out of your robot directly relates to having end-of-arm tooling that can handle multi-functions with parts of different shapes and weights. Our new programmable EOAT will allow processors this functionality to help their robot to be more productive. This patent is one of many awarded to SAS for its engineering EOAT inventions.”

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>SAS< Automation Presenta Pines de Acoplamiento Cargados con Muelleo

Recientemente sas introdujo estos pines para insertos en moldes (iml)

Ademas de una contar con alta precisiona, las aplicaciones en insertos para moldes a menudo realizan varias operaciones al mismo tiempo. Los pines de acoplamiento proporcionan la seguridad necesaria en las aplicaciones complejas y con baja tolerancia.

Características importantes:

  • Proporciona precisión de +/-.001”
  • Ajustado para su herramienta de fin de brazo, el robot y el molde
  • Los pines se pueden acoplar en localizadores del molde
  • Longitudes personalizadas, formas y diámetros disponibles.

Estos pines de acoplamiento han permitido a muchos clientes constantemente aumentar el moldeo de partes complejas mientras han reducido el trabajo," dijo robert dalton, director general de sas automation. "Nuestras herramientas de inserción en moldes y pines de acoplamiento han automatizado muchas operaciones que solían ser realizadas manualmente."

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>SAS< Automation introduces New Adjustable Bag Gripper

>SAS< Automation recently introduced a new adjustable bag gripper for a variety of bag handling applications. A custom bag gripper tool is often used to palletize woven cloth, plastic or paper bags containing heavy products including grains, chemicals, dog food, minerals and plastic resins. >SAS< has designed an adjustable bag gripper that eliminates the need for costly custom tooling and can be adjusted quickly and easily in minutes for different production runs using a simple hand wheel.

This innovative gripper uses stainless steel fingers for both strength and their ability to withstand harsh manufacturing environments. A decker mechanism is designed into the tool to facilitate an accurate bag drop once positioned over the pallet --crucial for a tightly packed pallet.

ABG-50 Details

  • Bag Weights: 2-50 kg (5-110 lb).
  • Bag Sizes: Width 191-530 mm (7.5-21 in), Length 300-900 mm (12-36 in) and Thickness 65-165 mm (2.6-6.5 in).
  • Gripper Tool Weight: 78 kg (172 lb).
  • Ball bearings for long life.
  • Independent decker plates help center bags on conveyor and provide accurate bag placement for tight pallets.
  • Can be fitted with servo drive to automatically adjust for different bag widths while on-the-move to accommodate multiple pallet loads.
  • Uses 5/8" diameter solid stainless steel fingers with radiused ends for long-lasting durability.

Adjustable Bag Gripper

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>SAS< Automation recently announced new Lean Manufacturing Consulting Services.

The global economy has created tremendous pressure on organizations to streamline manufacturing operations by reducing lead times, reducing throughput time, reducing costs, increasing flexibility, reducing inventory, and increasing quality through the implementation of lean manufacturing techniques.

According to Robert Dalton, General Manager for >SAS< Automation, "SAS is known for its automation expertise using state-of-the art technologies in the robotic end-of-arm-tooling industry. >SAS< is proud to introduce another way to create savings for our customers by enhancing their operation and has invested in both engineering and facilities to support this new venture."

>SAS< Lean Manufacturing Services:

  • Plastics, Packaging and General Material Handling
  • Cell Development and Implementation
  • Work Center Design
  • Material Handling Design and Simulation
  • Assembly Evaluation and Design
  • Kan-Ban Visual Scheduling
  • Cycle Time Reduction
  • Physical Flow Improvements
  • Value Stream Mapping
  • Synchronous Line Pacing

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>SAS< Automation introduce la nueva línea de bandas transportadoras

>SAS< Automation introdujo recientemente una nueva línea de bandas transportadoras ideales para los componentes y el empaquetado moldeados por inyección. Disponible en configuraciones horizontales o verticales estos nuevos transportadores vienen en una amplia gama: de las mini bandas transportadoras que tienen una altura de la construcción de 1 1/2" (40 milímetros) a las banda transportadoras resistentes con una capacidad de los 200#/ft (300 kg/m).

Hay diez versiones disponibles: de mini a los transportadores-Z que cubren un espectro amplio de usos.

Características:

  • Dimensiones del transportador: 50 - 2600 milímetros
  • Velocidad: hasta 3m/sec
  • Opciones disponibles convencionales y proporcionales de la impulsión
  • Serie completa disponible como componentes individuales
  • Larga operación confiable
  • Estructura universal con los perfiles de aluminio

Según Roberto Dalton, director general para > SAS< Automation, “estos transportadores resistentes permite flujo material continuo, pues cualquier combinación de rutas es posible. Espere ver la extensión continua de las soluciones de la automatización que ofrecen de >SAS<.

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>SAS< Automation introduce el nuevo cortador caliente para coladas

>SAS< Automation introdujo recientemente un nuevo cortador caliente para coladas para la eliminación de los bebederos de las piezas de plástico. Cortar las coladas es a menudo una operación final de plásticos. Remover las coladas sin dejar marcas puede ser difícil. Este nuevo cortador caliente para coladas de >SAS< hace mucho más fáciles aquellos cortes que son especialmente difíciles.

Este nuevo cortador es ideal para el corte de acrílico y otros materiales plásticos frágiles y la solución ideal para prevenir las marcas de tensión dejadas del proceso del corte. Cada sistema de calentamiento del cortador incluye una navaja, una pinza y un regulador de calor. La navaja de la temperatura ambiente proporciona el acabado final. Las navajas son costeables para su re emplazo.

Según Roberto Dalton, director general para el > SAS< Automation, “> SAS< es un proveedor de servicios completo de herramientas de corte y está satisfecho por anunciar esta innovación avanzada para las piezas de corte duras”

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>SAS< Automation, anuncia la pinza de diámetro interno

>SAS< Automation introduce la nueva línea de bandas transportadoras

>SAS< Automation introdujo recientemente una nueva línea de bandas transportadoras ideales para los componentes y el empaquetado moldeados por inyección. Disponible en configuraciones horizontales o verticales estos nuevos transportadores vienen en una amplia gama: de las mini bandas transportadoras que tienen una altura de la construcción de 1 1/2" (40 milímetros) a las banda transportadoras resistentes con una capacidad de los 200#/ft (300 kg/m).

Hay diez versiones disponibles: de mini a los transportadores-Z que cubren un espectro amplio de usos.

Características:

  • Dimensiones del transportador: 50 - 2600 milímetros
  • Velocidad: hasta 3m/sec
  • Opciones disponibles convencionales y proporcionales de la impulsión
  • Serie completa disponible como componentes individuales
  • Larga operación confiable
  • Estructura universal con los perfiles de aluminio

Según Roberto Dalton, director general para > SAS< Automation, “estos transportadores resistentes permite flujo material continuo, pues cualquier combinación de rutas es posible. Espere ver la extensión continua de las soluciones de la automatización que ofrecen de > SAS

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>SAS< Automation anuncia el banco de trabajo para EOAT

>SAS< Automation anuncia un nuevo banco de trabajo para la construcción de EOAT.

Estas tablas ergonómicas de ensamble vienen con un lugar para el almacenaje de los componentes y las herramientas de EOAT. Cada estación incluye un sistema de cambio rápido giratorio para asegurar la EOAT y permite el acceso a todos los lados de la herramienta para hacer fácil la construcción de la herramienta.

Cualquier constructor de herramienta apreciará teniendo componentes en un lugar junto con un soporte ideal para construir la herramienta. Los perfiles se almacenan cuidadosamente en un estante separado. Esta tabla toma el espacio mínimo y es el lugar ideal para un re trabajo de la herramienta también.

“Este nuevo banco de trabajo de EOAT es otra vez el primero en industria por > SAS< y este es un gran complemento a nuestro estante del almacenaje de EOAT,” dijo a Rob Dalton, director general de > SAS< Automation. “El hacerlo por ti mismo venido de un tiempo atrás – adicionar este banco de trabajo ayudará a nuestros clientes a construir mejores herramientas,” él agregó.

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>SAS< Automation announces EOAT Online Forum

>SAS< Automation announces a New Online Forum - for Tool Builders!

Monitored by "Tim the EOAT Toolman" this online forum will easily allow anyone to ask a tooling question - and get an answer promptly!

Tool builders can also view all of the questions and answers - to see if their question has already been asked. This new online EOAT Forum will be demonstrated at the >SAS< booth South-10041 at NPE!

"As tools become increasingly more complex, finding a convenient way for tool builders to get their questions answered quickly, has become a priority," said Rob Dalton, General Manager for >SAS< Automation. "Tool builders of course can always call our toll free line to ask tooling questions. Adding an online forum just seems to make sense given that many people on the shop floor are handling multiple robots and tool changes. We are proud to offer many ways for builders to get "How to build EOAT" information," he added.

The EOAT Forum can be viewed from our EOAT Building Portal Web: www.eoat.com/forum. It also can be found from our main Web: www.sasgripper.com

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>SAS< Automation, introduce las Pinzas GRZ en diferentes tamaños

>SAS< Automation introduce una familia complete de pinzas GRZ – para tomar partes que eran muy pequeñas o pesadas o abultadas.

  1. Las pinzas Mini and Micro GRZ – Pinzas más pequeñas que nunca!
  • Nuevo Micro GRZ 10-6 Las pinzas solo pesas 8 gramos y son las pinzas más pequeñas en el mercado.
  • Nuevo Mini GRZ 10-8C - viene con un sensor y pesa solo 14 gramos.
  1. Todos >SAS< Pinzas GRZ – Han sido mejoradas! El nuevo diseño ahora cubren las tenazas con tope; de tal modo que toma las coladas y no las deja salir y no hay interferencia no el resorte.
  2. >SAS< GRZ 20-22 & GRZ 20-22C – son más grandes para partes más pesadas ¡
  • Unas pinzas más grandes para piezas más grandes
  • Se utilizan tornillo en las tenazas (contra los pines)
  • Topes duros son usada en las tenazas para ajustar las posiciones de cierre.

Esta familia de pinzas está diseñada para manejar partes de todos tamaños y pesos, y son especialmente diseñadas para soportar los distintos ambientes con un alto poder de cierre.

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>SAS< Automation introduces GRM Magnetic Gripper

>SAS< Automation introduces a heavy-duty GRM Magnetic Gripper - ideal for use when vacuum cups and grippers are typically used for lifting and moving steel sheets, blanks, stamped parts and completed assemblies.

Applications & Benefits:

  • Automated press-to-press transfer systems
  • Robotic "Pick & Place"
  • Manual and automated machine loading/unloading
  • Outlasts vacuum cups in most applications
  • Grasps odd shaped or perforated parts
  • Increases production and reduces shot air costs
  • Designed for long, maintenance-free operation
  • Operates effectively in any orientation
  • Will not drop parts if system air-loss occurs
  • De-stacks without double-blanking when the appropriate magnet is selected for the application
  • Reduces noise
  • Maximum operating temperature 140°F (60°C)
  • Sizes – GRM 38-3/8, GRM 76-3/8, GRM 127-3/8

Low Profile Magnetic Grippers:

The >SAS< Magnetic Gripper is designed to directly replace vacuum cups with minor tooling and valving adjustments. Powerful Rare Earth magnets positively hold the parts during transfer, greatly reducing the chance of slipping and shifting of your part due to oily coatings. An optional "low-skid" boot is also available to increase grip on parts during transfer. A short burst of shop air pressure is applied in order to release parts. To pick-up or grip parts, the air pressure must be exhausted to the atmosphere.

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NPE 2009 Announcement

John Westbeld, Engineering Manager for >SAS< Automation has been selected to speak at NPE 2009, at the SPI Plastics Education Conference. He will be speaking on this topic:

Trends in Plastics Parts Handling with Robotic End-of-Arm Tooling.

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>SAS< Automation Announces Lifetime Guarantee for GRF-20 Spring Return - Gripper Fingers

>SAS< Automation is pleased to announce a new Lifetime Guarantee on all of its GRF-20 Spring Return Single Acting Gripper Fingers purchased after January 1, 2009.

>SAS< Automation designs and manufactures in the USA, robotic End-of-Arm Tooling components using the highest quality materials. For the past twelve years, they have proudly pioneered many “industry-firsts” including: on-site service, e-commerce shopping, and of course tools that uniquely are compatible with all robots and any part. In addition to those milestones, they have found their GRF’s …to last a million cycles!

Engineering components with innovative designs to last longer and reduce your overall production costs is the cornerstone of >SAS<. Details of this guarantee are as follows:

  1. Warranty is only for the SAS GRF-20 Spring Return Single Acting gripper fingers on purchases after January 1, 2009 (must show proof of purchase).
  2. Must be used by the original purchaser; warranty cannot be transferred.
  3. Must be returned to SAS for verification and inspection (postage paid).
  4. >SAS< will replace at equal value; no cash refunds.
  5. Products must be used in the manner intended and not abused.
  6. >SAS<, at its sole discretion, may choose to remove this warranty on future products sold.
  7. Customer must not modify the product in any manner.
  8. >SAS< will send replacement part for valid claims. This will generally occur within two weeks, but is based upon >SAS< inventory and production scheduling.
  9. Warranty is limited to 1,000,000 cycles.

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>SAS< Automation provides assistance to the University of Dayton's Robotics Lab

>SAS< Automation is providing assistance over a five-year period to the Robotics Laboratory at the University of Dayton School of Engineering. >SAS< has agreed to donate, nearly a quarter-million dollars in Robotic End-of-Arm Tooling, other robot components, and training.

The University officially will recognize >SAS< during a dedication event at 3 p.m. Friday, November 21, 2008, at the University of Dayton.

“We are pleased to support the University of Dayton in their educational efforts,” said >SAS< Automation President Trent Fisher. “Not only are our modular gripper systems a superior tool for robots, but they are also a great educational tool. We look forward to helping UD prepare their students for the work force, and successful careers.”

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>SAS< Automation Announces System Partner Agreement with KUKA Robotics

>SAS< Automation has signed a system partner agreement with KUKA Robotics. This agreement declares >SAS< Automation as a third-party integrator of robotic end-of-arm tooling for plastics, packaging and general material handling applications.

This agreement helps >SAS< to provide greater automation services to its customers in a wide range of industrial applications.

KUKA Robotics is a leading global supplier of industrial robots - making them an ideal choice for >SAS<. >SAS< provides the widest range of end-of-arm tooling solutions including modular tooling systems, custom tools and complete workcell integration. >SAS< is recognized for their expertise as a manufacturer of tooling and integrator of innovative solutions for plastics injection molding, insert molding, packaging and palletizing (especially with difficult to manipulate products) and general material handling.

"We selected KUKA as our robot partner because of their broad range of robots and common controls approach," said Rob Dalton, General Manager for >SAS< Automation.
 

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>SAS< Automation, Introduce Abrazadera de palanca.

>SAS< Automation Introduce la resistente abrazadera de palanca llamada HDC. Esta abrazadera de palanca esta específicamente diseñada para ambientes de fabricación ásperos que exigen gran demanda de fijación. La abrazadera de >SAS< tiene un diseño de seguro de fijación centrado que requiera presión de aire para abrirse -- haciéndole el ideal para tomar y manejar piezas pesadas y abultadas. Los procesadores apreciarán las constantes fuerzas de sujeción al realizar operaciones secundarias incluyendo eliminación de los bebederos, la fabricación, y trabajar a píe de máquina. Esta abrazadera es excelente para las operaciones repetitivas de la producción así como funcionamientos cortos usando herramientas temporales

Tamaños – HDC 25-105, HDC 40-105

Caracteristicas:
Estas abrazadera tienen un cilindro con area grande para incrementar fuerza de agarre hasta 675in.lb. (abertura máxima 105°) y operación constante con un control de velocidad en los puertos y un fácil intercambio de cilindros.

  • Botón para liberación manual – Abre la abrazadera sin presión de aire
  • Torque de sujeción (1584 in. lb) – Diámetro del pistón 40mm
  • Peso (3 lbs 6 oz.) – Bajo perfil/ estrecho para usos apretados
  • Acoplamiento cerrado – Protegido contra contaminantes de tal modo que reduce costos y tiempo muerto de mantenimiento.

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>SAS< Automation, Introduce La serie HX en perfiles

>SAS< Automation introduce la nueva línea de perfiles para herramientas de fin de brazo para robots llamada: HX line. Estos perfiles son un hibrido entre nuestro perfil circular y nuestros perfiles rectangulares. Esta nueva línea HX es específicamente diseñada para incrementar flexiblemente la resistencia del material.

Tamaño:
HX-40 - Diámetro externo – 40mm
HX-60 - Diámetro externo – 60mm

Es ideal para:

  • Herramientas de fin brazo innovadoras.
  • Aplicaciones para partes pesadas o voluminosas
  • Estampado de metal y otras aplicaciones de manejo de materiales
  • Fijación en el diámetro o montaje sobre el canal.

La nueva líneas HX es intercambiable con toda la línea de los componentes de >SAS<. El canal circular permite montaje directo de conectores de aire para maximizar la flexibilidad en la instalación neumática de mangueras para pinzas o ventosas de vacio permitiendo un sinfín de aplicaciones.

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>SAS< Automation Announces New Technical Manager

On September,1st 2008 >SAS< Automation Europe engaged Mr. Uwe Frey as new technical manager. Mr. Frey has a plastic industry background and worked for years in a company being the head of warehousing, production and technical management.

Now, for >SAS< Automation he gives service in warehousing and technical management too. He will take care for your orders of components and deliveries in time. The consulting of Mr. Frey will cover all technical questions around the big SAS production-line. He will assist you actively in planning and in realising your individual gripper solutions.


>SAS< Automation, Introduce herramientas de fin de brazo con RFID

>SAS< Automation Introduce la nueva herramienta de fin de brazo (EOAT) con etiquétas RFID para asegurar de forma automatic que se esta instalando la herramienta correcta en la operación y equipo correcto.

RFID es un sistema de identificación automática, donde se almacena y se monitorea remotamente los datos usados en las etiquetas RFID. >SAS< ha colocado una etiqueta RFID en una herramienta de fin de brazo para que se identifique por si misma cuando sea montada e instalada de forma estándar sobre el cambio rápido, montado sobre el robot.

Las características importantes de este sistema son identificar la correcta EOAT que esta montada sobre el robot trabajando en un programa y confirmar el resto del equipo critic0 instalado- incluyendo apertura de molde, molde, empacado, etc.

RFIE es un seguro de bajo costo comparado contra el robot, herramienta y cualquier daño ocasionada por no colocar el equipo adecuado. Las etiquetas de RFID previenen cuantiosos daños en los sistemas, reduce costos y son críticos durante los cambios de líneas. .

El nuevo >SAS< EOAT RFID ha sido construido para una capacidad de 8 canales de RFID y puede ser integrado a cualquier plataforma existente y soporta PROFIBUS ®-DP, DeviceNet ™, Modbus-TCP, PROFINET y EtherNet/IP™. Furthermore the has built-in I/O capability up to 8 channels of RFID and can be integrated into existing platforms, and supports PROFIBUS ®-DP, DeviceNet ™, Modbus-TCP, PROFINET and EtherNet/IP™. Además los datos puedes ser almacenados en FRAM para un ilimitado número de escrituras y puedes resistir hasta los 210°C.

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NEW
Vacuum Handling System

>SAS< Automation introduces a new modular Vacuum Handling System line of
Robotic End-of-Arm Tooling (EOAT).

This new vacuum handling system is the most reliable and easy way to handle bulky and heavy parts to ensure no part damage. Each gripper has one valve that is auto-regulated to open and close. Gripping power uniquely remains constant offering exceptional handling with improved lifting.

Like many of the modular systems from >SAS< – this line is easy to configure to your specific part. It easily handles parts that are often difficult for standard grippers including porous, soft, twisted, round, flexible and other non-standard shapes, weights, and materials.

Power Consumption:

  1. Electric Turbine - power consumption of the turbine is approximately 30% of normal in release position
  2. Compressed air - Venturi power consumption only in pick-up mode

Significant advantages:

  • Adjustable systems available
  • Ability to handle a wide variety of shapes
  • Durable to handle weights to 614 lbs/ft² (3000 Kg/m²)
  • Independent and auto-regulated valve system
  • Lightweight and compact
  • Easy to install
  • Multiple heads configured in series only require one turbine
  • Many options available – to handle any part

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NEW
Introducing the Thrust Cutter Degater

>SAS< Automation introduces a new degater called the >SAS< Thrust Cutter.

This thrust cutter is designed with a razor sharp blade positioned at a 45 degree angle to precisely shear a sprue gate in hard to reach narrow places.

The equipment was designed to hold the blade on a special cylinder to precisely actuate the gate cutting process.

The cylinder can be mounted in many angles. This style of gate cutting uniquely allows access to very hard to reach areas using actuated thrust motion from the cylinder.

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NUEVO
>SAS< Automation, presenta sensor de colisión

SAS Automation presenta el nuevo sensor de colisión para prevenir daños en las partes, herramientas o en los robots.

El sensor de Colisión esta disponible en 4 diferentes configuraciones para diferentes herramientas y ambientes de manufactura. El sensor de Colisión envía un señal para que el robot se detenga cuando detecta un obstáculo – prevenir un costoso daño en la herramienta, partes o en la máquina.

“El costo del sensor es bajo a comparación con el robot, EOAT y partes dañadas”, comenta Trent Fisher, Gerente General de SAS Automation. “Con las Cajas de conexiones de SAS EOAT hace el cambio de herramienta muy fácil en el piso de producción. Cualquier operador de robots apreciará la seguridad y el costo beneficio asociado con el sensor de colisión” añadió.

SAS Sensor de Colisión.

  • Sensor de colisión neumático High-Angle – Excelente para robots de alta velocidad
  • Sensor de colisión neumático – Fácil de ajustar la resistencia ( para detener el robot) con el sensor
  • Sensor de colisión de acero inoxidable neumático – Construcción en acero inoxidable hace a este sensor ideal para los que demandan un ambiente de producción especial.
  • Sensor de colisión con resorte – Proporciona protección contra choques cuando el aire comprimido se pierde.

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>SAS< Automation introduces new Static Cutter

SAS introduces a Static Cutter for precision cutting that can be easily mounted several ways: to an articulating robot, statically mounted, or mounted directly to your End-of-Arm Tool (EOAT). This economical and lightweight cutting tool will provide accurate, low cost cutting for a multitude of fan gate cutting applications. The SAS Static Cutter includes a standard box cutter knife, protected by a safety guard, attached to an adjustable SAS elbow arm. The knife blade can easily be replaced by a simple turn of a locking handle.

According to John Westbeld, Engineering Manager for SAS Automation, “Processors will find this cutter to be both convenient and easy to use. They will appreciate the ability to move it around their workcell as their cutting applications change.”

This cutter arm assembly is both lightweight and low cost for maximum efficiency in your cutting applications.

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“Sujetar en” para cables y mangueras para Herramientas de fin de brazo.

>SAS< Automation anuncia el único sujetador de cables y mangueras para un mejor manejo en las herramientas de fin de brazo. Este sistema permite que las herramientas de fin de brazo construidas tengan adheridas las mangueras de aire y los cables de la herramienta a ella.

El diseño único del sujetar en para los cables permite que las mangueras y los cables pueden ser movidos o removidos a otras posiciones en la herramienta así como en el proceso de construcción de las herramientas. La base del sujetador se coloca dentro de los canales del perfil y así permite el movimiento a lo largo del perfil. Están disponibles en 15mm y 25mm para acomodar varios tamaños de cable y mangueras en las herramientas de fin de brazo. La construcción abierta dentro de la base del sujetador permite que el sujetador siempre este adherido al perfil y que tenga bien sujetos los cables y mangueras.

Los diseñadores de herramientas de fin de brazo están en busca de mas flexibilidad en su herramientas. Las maneras de construir herramientas es fácil y rápido especialmente con SAS Automation.

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>SAS< Automation anuncia el kit de mordazas individuales para el GRZ 20-16

El nuevo Kit de mordazas para el GRZ 20-16 ofrece a los moldeadores de plástico la disponibilidad de cambia las mordazas actuales por los diferentes tamaños de mordazas. El desafío de modificar la aplicación de tenazas y agarradores condujo al desarrollo del GRZ 20-16 con tornillos desprendibles. Este nuevo kit de mordaza proveerá a los moldeadores con la disponibilidad de un intercambio fácil y configuración del tamaño de las mordazas ordenándolas por el tamaño que más se adecue a sus necesidades.

Las opciones de la pinza modificada ofrece a los moldeadores más flexibilidad in dos casos, diseño y configuración de herramientas, justo en le piso de producción. SAS continúa proporcionando las soluciones que permitan al piso de la producción manejar requisitos únicos de herramientas.

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Brazo de agarre con resorte interno para ventosas de vacío.

>SAS< Automation provee más opciones de herramientas de fin de brazo (EOAT), con la introducción de un brazo de agarre liviano. Este brazo de agarre es únicamente diseñado con Delrin y aluminio para conservar una herramienta ligera, eléctricamente aislada y de buena resistencia. Esta parte es ideal para aplicaciones que se requiere usar un cargador de electrostática o usar IML (In Mold Labeling)

Este brazo de agarre de SAS tiene un resorte interno para conformar el agarre de la pieza. El resorte interno previene contaminación de los procesos o el ambiente de producción. El eje roscado con tuercas que tiene el brazo de agarre permite un montaje realmente fácil a una placa de montaje. El agarre tiene adaptador para colocar la ventosa y mantener los conectores fuera de los otros componentes como las ventosas de vació.

De acuerdo con John Westbeld, Gerente de Ingeniería de SAS Automation “Adicionando este liviano, durable brazo de agarre todavía, es una manera mas que tiene SAS para ayudar a lo procesadores a reducir el uso y desgaste del robot”

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Video de Celda de Automatización Multi-Funcional

Este es el nuevo video de las características de nuestra celda de automatización y herramientas customizadas, incluyendo:

  • Un robot de seis ejes y un sistema de cambio de herramienta automático
  • Herramienta de fin de brazo programable
  • Brazos de agarre esféricos
  • Y formatos múltiples de cortadores.

Celda de Automatización Multi-Funcional

PLAY  View if you have broadband (256k)


>SAS< introduce el Nuevo Estante para EOAT

>SAS< Automation anuncia un estante único e innovador para el almacenaje de herramientas de fin de brazo. El diseño del estante fue creado debido a las constantes requisiciones de los inyectores de plástico para almacenar fácilmente sus inventarios de herramientas de fin de brazo. Tener los estantes cerca de las máquinas de inyección facilita cambios de herramientas más rápidos.

El estante mide dos metros de largo por dos de alto con cuatro montajes altamente resistentes para tener movilidad, pero se pueden diseñar en versiones más pequeñas o más grandes de acuerdo a las necesidades de cada cliente. Los montajes de pared GHV en sus tres tamaño se puede sujetar fácilmente al perfil 40/40. El estante es capaz de almacenar numerosas herramientas dependiendo de sus tamaños. Este estante es “seguro de costo bajo contra el daño de las herramientas de fin de brazo”, según John Prater, coordinador de ventas técnicas de SAS Automation. “Esto es simplemente una manera más segura y mas fácil de guardar herramientas de fin de brazo así como este estante proporciona estabilidad y movilidad” el añadió.

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>SAS< Automation Introduce el Cortador de Manguera

En los continuos esfuerzos por ensamblar los componentes de las EOATs mas facil, SAS ofrece un nuevo y compacto cortador de manguera para vacio y manguera de poliuretano para aire comprimido. Este cortador de manguera puede ser utilizado desde manguera de 4mm hasta 8mm utilizando 6 orillas filosas para un corte mas limpio. El cortador de manguera de SAS puede ser utilizado eficazmente con una sola mano.

Y para darle un valor agregado a este cortador de manguera pneumatica, la herramienta viene con i metro de cinta metrica integrado. La herramienta puede cerrarse para proteccion de las navajas. Con un precio economico, esta herramienta puede pagarse por si sola después del primer proyecto.

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ANNOUNCEMENTS:

New Web Site - EOAT.COM

To see our new website that features Information on How To Build Your Own EOAT, click here: www.eoat.com

We have designed this new e-commerce site with the purpose of finding and quickly shipping EOAT (end-of-arm tooling), gripper systems and end effector components. If for any reason you cannot locate the component you need, Click here.
  
There are several ways to search for the part you need:
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SAS is the only end-of-arm tooling company to proudly serve all makes of robots, handling any part, anywhere – for plastics, packaging and general manufacturing industries. We hope you enjoy our new site.

Regards,
Trent Fisher
President

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