
	Home Service Produkte Anwendungen Industrie Integration Aktuelles Messen Jobs/Karriere Kontakt Wir über uns Suche

Aktuelles

Index

>SAS< Automation führt eine neue zusätzliche halbautomatische Schnellkupplung auf dem Markt ein
Neuer, kleiner Innengreifer (IDG) von >SAS< Automation
Patentzusicherung für ein programmierbares Greifsystem
Gefederte Andockstifte
Justierbarer Sackgreifer
Förderband-Linie
Filmangussschneider mit beheizter Klinge
Innengreifer
Werktisch für den Greiferbau
Greifzangen - GRZ - in allen Größen
Magnetgreifer GRM
Sackgreifer zum Anpacken und Palettieren
Garantie für 1 Mio. Zyklen auf gefederte GRF-20 Greiffinger
Vereinbarte System-Partnerschaft mit Fa. KUKA
Klemmhebelgreifer
HX-Profile
Technischer Manager
RFID Greifer
Vakuum-Flachgreifersystem
Filmangussschneider
Elektronische Kollisionssensoren
Feststehender Angussschneider
Einklinkbarer Kabelbinderbock am Rahmenprofil bei Robotergreifern
Greifzangen-Backensatz
Greifarm mit innenliegender Feder für Vakuumsauger
Die vollautomatisierte Produktionseinheit im Video
Robotergreifer-Gestell
Schlauchschneider
Robotergreifer zum Handhaben von schweren Sack-Verpackungen
Neue EOAT-Web-site

>SAS< Automation führt eine neue zusätzliche halbautomatische Schnellkupplung auf dem Markt ein

>SAS< Automation hat eine neue halbautomatische Schnellkupplung (QSA 150T) auf den Markt gebracht. Die neue Schnellkupplung erleichtert dem Maschineneinrichter das Montieren des Greifers am Roboter: Bisher hingen die Schläuche bei der Montage willkürlich am Greifer herunter und beherbergten das Risiko, dass sie irrtümlicherweise falsch am Roboter angeschlossen werden konnten.

Als Folge waren Fehlfunktionen oder bestenfalls Roboterstillstand zu erwarten. Verheerende Auswirkung kann dies für den Produktionsablauf haben, wenn ein solches Missgeschick sich in der Nachtschicht oder am Wochenende ereignet. Damit ist nun Schluss.

Der Vorteil der halbautomatischen Schnellkupplung liegt darin, dass es bei den Pneumatikschläuchen, die bisher zusätzlich am Roboter eingesteckt werden mussten, keine Verwechslung mehr gibt, da sie vorab auf dem Greifer eingesteckt werden können.

Der Maschineneinrichter spart sich damit die Zeit für eine separate Handhabung der Vakuum- oder Druckluftschläuche. Obendrein ist die Handhabung sicherer geworden, denn eine Verwechslung der Schläuche beim Montieren des Greifers am Roboter ist somit ausgeschlossen.

Die QSA 150T ist für Schwerlast-Anwendungen geeignet. Gefertigt aus Aluminium mit haltbaren Stahl-Zentrierstiften ist sie auf eine maximale Traglast von 90 kg ausgelegt und verfügt über 10 Druckluft-Verbindungen. Zusätzliche können separate kundenspezifische elektronische Anschlüsse angebracht werden.

“Der greiferseitige Teil der halbautomatischen Schnellkupplung passt auf bestehende handelsübliche Systeme“, sagt Johannes Schweigler, kfm. Leiter der europäischen >SAS< Automation Robotergreifsysteme GmbH „Wer also roboterseitig schon das Basisteil montiert hat, dem bietet sich mit dem QSA 150 eine kostengünstige Alternative“

Eine kleinere Version, der halbautomatischen Schnellkupplung QSA 90T ist derzeit schon in der Planung.

Neuer, kleiner Innengreifer (IDG) von >SAS< Automation

>SAS< Automation hat kürzlich einen neuen, kleineren Innengreifer (IDG) 16-26-33 angekündigt. Er kann ideal bei kleinen, zerbrechlichen oder bei Teilen mit unregelmäßiger Form eingesetzt werden.

Im Einsatz, greift und löst der IDG auf Kommando zerbrechlich Teile, für deren Handhabung er besonders empfohlen wird. Im Gegensatz zu Standard-Klemmlösungen verteilt der IDG seine Kraft beim Greifen gleichmäßig über die ganze Kontaktfläche und kann dadurch speziell bei unregelmäßig geformten Spritzgussteilen effektiv zum Einsatz kommen.

Dieser neue IDG ist eine kostengünstige Alternative zu mit Ballongreifern und magnetischen Klemm-Lösungen.

Besondere Merkmale:

Sichert Innendurchmesser von 26-33 mm ab
Benötigt nur einen Druckluft-Anschluß; einfach wirkend
Extrem stark für seine Größe – Die Backen wirken mit einer
Kraft von 25 kg bei 6 bar Druck
Ø 3,2mm Neopren-Gummi-Einsätze garantieren ein sicheres Greifen – sie können sehr leicht konstengünstig ersetzt werden. Andere im Handel erhältliche Elastomere können jederzeit verwendet werden
Ein Adapter mit Nase kann leicht kundenindividuell zur Positionierung und zur Stabilisierung der Teile angebracht werden

“Dieser neue Greifer ist einfach eine bessere Klemm-Methode für kleine, schwer zu handhabende Teile – und dazu kostengünstig“, sagt Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter und Vertrieb, der >SAS< Automation Robotergreifsysteme GmbH, Karlsruhe.

NACH OBEN

Patentzusicherung für ein programmierbares Greifsystem

Herkömmliche Greifsysteme sind mit starren und fest fixierten Komponenten gebaut und können ihre Komponenten nicht an neue Produktionsbedingungen automatisch anpassen. Zur Änderung der auch schon einer Komponente, muss das Greifsystem vom Roboter abgeschraubt werden und die Komponenten neu ausgerichtet werden. Ganz anders ist dieses bei dem neu entwickelten programmierbaren Greifsystem: Es besitzt vier dynamische Werkzeughalter und eine Steuerung, die es ermöglicht, dass während eines Ausführungszyklus sich alle vier verschiedenen Werkzeughalter vollautomatisch und gleichzeitig in ihrer Position verstellen lassen können.

Im US-Patent Register unter Nr. 7,611,180 sind die Werkzeughalter als eine Erfindung beschrieben, die sich auf Robotergreifarme bezieht und die zusammen so programmierbar sind, dass sie aufgrund von voreingestellten Befehlen ihre Zusammenstellung und Bewegungsabläufe ändern können.

Jeder der vier Werkzeughalter ist auf individuell beweglichen linearen Servomotoren montiert, die mit Vakuumsaugern oder Greiffingern bestückt werden können. Dabei kann ein Servomotor für bis zu 28 unterschiedlichen Positionen programmiert werden. Wirtschaftlich betrachtet bedeutet dies, dass Zeit und Geld gespart werden kann, weil das Wechseln verschiedener Greifelemente oder ganzer Greifsysteme entfällt. Die Bauweise des programmierbaren Greifsystems ermöglicht obendrein eine leichte und schnelle Montage, die unabhängig vom Robotertyp und Fabrikat ist.

Schon allein die Grundfunktionen erlauben es, unterschiedliche Teile zu handhaben, zu positionieren oder aus der Spritzgussform mit einem programmierbaren Greifsystem zu entnehmen. Wenn vier unterschiedlich große Teile gleichzeitig entnommen werden, ermöglicht das Programm zusätzlich auch eine Neuanordnung der Teile, bevor sie abgelegt werden.

Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter der SAS Robotergreifsysteme GmbH, Europa, betont: "Wenn Sie mehr Effizienz aus ihrem Roboter herauszuholen wollen, dann geht dies nur, wenn das Greifsystem mit mehreren Funktionen ausgestattet ist, die, sowohl unterschiedliche Teile, als auch unterschiedliche Formate bzw. Gewichte gleichzeitig und vollautomatisch handhaben können. Ein programmierbares Greifsystem, wie das von >SAS<, erlaubt den Roboterherstellern eine höhere Produktivität ihrer Produkte zu erzielen."

Diese Patentzusicherung ist im Greiferbau eine von vielen innovativen Ingenieurleistungen, die >SAS< zuerkannt wurde.

NACH OBEN

Gefederte Andockstifte

>SAS< Automation hat jetzt gefederte Andockstifte für Umspritztechnik-Anwendungen (IM) auf dem Markt eingeführt.

Wenn es ums Umspritzen geht, ist oft eine hohe Präzision beim Einlegen der Teile gefordert. Gleichzeitig soll der Greifer noch mehrere Prozesse ausführen können. Bei niedriger Toleranz und komplexen Anwendungen ist dies nur möglich, wenn Andockstifte verwendet werden. Diese bieten die notwendige Sicherheit, dass Greifer und Form exakt zueinander passen.

Besondere Merkmale:

Die Stifte haben eine Genauigkeit von +/- 0,025mm ( .001 inches)
Sie sind so ausgelegt, dass sie auf Ihren Greifer, Ihren Roboter und Ihre Spritzgussform passen
Die Stifte können an vorhandenen Zentrierbolzen der Spritzgussform andocken
Spezifische Längen, Hübe und Stärken sind lieferbar

“Diese Andockstifte haben einige SAS Kunden in die Lage versetzt, nachhaltig ihre Produktion komplexer eingelegter umspritzter Teile zu erhöhen, bei gleichlaufender Reduktion der Arbeit“, sagt Johannes Schweigler, Marketing-Manager von >SAS< Europa. „Unsere Einlegewerkzeuge und unsere gefederten Andockstifte haben viele Arbeitsgänge automatisiert, die bisher manuell ausgeführt wurden.“

NACH OBEN

Justierbarer Sackgreifer

>SAS< Automation hat kürzlich einen neuen, justierbaren Sackgreifer für eine Vielzahl Anwendungen im Handling von Säcken auf dem Markt eingeführt. Oft wird ein kundenspezifischer Sackgreifer benutzt, um Säcke aus Plastik, Papier oder gewobenem Stoff auf Paletten zu setzen. Die Säcke können Getreide, chemische Produkte, , Mineralien, Plastikgranulat oder Hundefutter enthalten. >SAS< hat nun einen justierbaren Sackgreifer entwickelt, der die Notwendigkeit für teure, kundenspezifische Individuallösungen ausschließt. Mit einem einfachen Handrad kann dieser Greifer innerhalb von Minuten leicht und schnell an verschiedene Produktionsabläufe angepasst werden.

Dieser innovative Greifer benutzt Stahlfinger mit entsprechender Festigkeit und ist besonders widerstandsfähig und somit besonders geeignet zum Einsatz in rauen Produktionsumgebungen. Ein Stabilisator ist im Greifer eingebaut, um zu gewährleisten, dass die Säcke positionsgenau auf der Palette abgesetzt werden können, wenn der Greifer sich über der Palette öffnet.

Details des Sackgreifers

Handhabung von Säcken, die zwischen 2,5 - 45 kg wiegen
Sackgrößen : von LxBxH =30cm X 30cm X 7,5cm bis zu LxBxH =53cm X 89cm X 15cm
Gewicht: 100 kg, für Greifer die Säcke mit 45 kg handhaben müssen
Langlebige doppelt versiegelte Kugellager
Automatisiertes Zentrieren und Ablegen der Säcke auf Förderbänder oder Paletten
Kann mit einem Stellmotor ausgerüstet werden, der ermöglicht den Greifer während des Prozesses automatisch an unterschiedliche Sackgrößen anzupassen
Benutzt langlebige, stabile, runde, rostfreie 5/8“ dicke Gabeln aus Edelstahl

Justierbarer Sackgreifer

PLAY

Mehr Information hier klicken.

NACH OBEN

Förderband-Linie

>SAS< Automation hat kürzlich eine neue Förderband-Linie auf dem Markt eingeführt. Diese ist geradezu ideal zum Abtransport von Spritzgussteilen und deren Verpackung. Die Förderbänder sind in horizontaler und vertikaler Konfiguration lieferbar. Diese neuen Förderbänder decken einen großen Anwendungsbereich ab: vom Mini-Förderband in einer Bauhöhe von
40 mm bis zu Schwerlast-Förderbändern
mit einer Kapazität von 300 kg/m.

Die Förderbänder sind in zehn verschiedenen Größen lieferbar: Vom kleinen Mini- Förderband bis zum
Z -Förderband für den schrägen Transport.

Eigenschaften:

Transportband-Abmesseungen von 50 bis 2600 mm
Transportgeschwindigkeit bis zu 3m/Sek
Konventionell- und Proportional-Antriebe lieferbar
Sowohl Komplette Serie als auch Einzelkomponenten lieferbar
Verlässiche und lange Nutzungsdauer
Vielseitige Struktur möglich dank Aluminium-Profil

SAS Automation ist einer der weltweit führenden Hersteller von modularen Robotergreifsystemen und Einzelkomponenten. Das Unternehmen entwickelt und vertreibt kundenspezifische Greifer und stellt zusätzlich über 1.200 Komponenten rund um Robotergreifer direkt ab Lager zur Verfügung.

NACH OBEN

Neuer Filmangussschneider mit beheizter Klinge

>SAS< Automation hat einen Filmangussschneider mit beheizter Klinge zum Filmanguss-Entfernen auf den Markt gebracht.

Das Entfernen eines Filmangusses ist oft der letzte Arbeitsgang in der Kunststoff-Produktion. Diesen auch noch rückstandsfrei zu entfernen, kann recht schwierig sein. Daher ermöglicht der neue beheizbare Angussschneider von SAS ein viel leichteres Abtrennen von Filmangüssen.

Dieser neue Angussschneider ist ideal zum Trennen von Acryl- und anderen porösen Plastikmaterialien und somit eine ideale Lösung um Rückstände von Filmangüssen zu verhindern.

Jede beheizte Angussschneide-Einheit hat eine beheizte Klinge, einen Klingenträger und einen Temperaturregler. Die Oberfläche der temperierten Klinge ist extrem gut verarbeitet und kann kostengünstig ersetzt werden.

Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter & Vertrieb, von >SAS< Automation sagt: „SAS bietet einen Full-Service bei Angussschneidern an und bietet wegweisende Innovationen zum Schneiden harter Spritzgussteile.“

NACH OBEN

>SAS< Automation kündigt einen Innengreifer an

>SAS< Automation kündigt einen neuen Innengreifer (IDG) an, der ideal bei schweren, zerbrechlichen oder bei Teilen mit unregelmäßiger Form eingesetzt werden kann.

Der IDG greift und lässt auf Kommando los und wird für die Handhabung von sowohl zerbrechlichen, als auch von schweren Teilen empfohlen. Anders als bei Standard-Klemmstücken, verteilt der Innengreifer die Kraft gleichmäßig über die ganze Kontaktfläche, was dazu führt, dass dieser meist bei unregelmäßig geformten Teilen zum Einsatz kommt.

Dieser neue IDG ist eine kostengünstige Lösung verglichen mit Ballongreifern und automatischen oder magnetischen Klemm-Lösungen.

Besondere Merkmale:

Sichert schwere Teile ab
Die Gummi-Steifen garantieren einen sicheren Griff – und können sehr leicht kostengünstig ersetzt werden
Ein Adapter mit Nase kann leicht kundenindividuell zur Stabilisierung der Teile angebracht werden

“Bei reduzierten Kosten ist dieser neue Greifer einfach eine bessere Klemm-Methode“. sagt Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter/ Vertrieb, >SAS< Automation, „wir sind stolz in Zeiten der Rezession eine kostengünstige Lösung anbieten zu können“.

NACH OBEN

>SAS< Automation kündigt einen Werktisch für den Greiferbau an

>SAS< Automation kündigt einen neuen Werktisch, um Robotergreifer zu bauen, an.

Dieser ergonomische Werktisch hat einen kompletten Lagerbereich für Komponenten und Funktionsteile. Zusätzlich hat er ein schwenkbares Schnellwechselsystem, das den Greifer mit seiner Basis-Montageplatte absichert. Somit sind alle Seiten für den Bau des Greifers leicht erreichbar.

Jeder, der Greifer baut, wird froh sein, wenn er die benötigten Komponenten die zum Aufbau eines Greifers notwendig sind, in Reichweite hat. So werden die Profile in einem separaten Lagergestell sauber aufbewahrt. Der Werktisch benötigt wenig Platz und ist auch ideal geeignet, um Greifer nachzujustieren.

Dieser neue Werktisch zum Bau eines Robotergreifers ist eine weitere >SAS< Erstausgabe und zusätzlich eine gute Ergänzung zum bisher angebotenen Gestell für Greiferaufbewahrung. „Greifer selber bauen ist nichts Neues – konsequenterweise bieten wir jetzt einen Werktisch an, damit die Kunden in der Lage sind Greifer besser und bequemer zu bauen.“ sagt Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter & Vertrieb, von >SAS< Automation.

SAS Automation ist einer der weltweit führenden Hersteller von modularen Robotergreifsystemen und Einzelkomponenten.

Das Unternehmen entwickelt und vertreibt kundenspezifische Greifer und stellt zusätzlich über 1.200 Komponenten rund um den Robotergreifer direkt ab Lager zur Verfügung.

Mehr Informationen erhalten Sie im Internet unter www.sas-automation.com oder direkt aus der Europazentrale in Karlsruhe Tel: 0721-26 30 60

NACH OBEN

Greifzangen - GRZ - in allen Größen

>SAS< Automation bringt ein komplettes Greifzangen-Sortiment auf den Markt, um ganz kleine aber auch große und sperrige Spritzgussteile handhaben zu können.

Mini and Micro GRZ Greifzangen – die kleinsten, die es je gab!
- Die Neue Micro-Greifzange GRZ 10-6
  ist mit nur 8 Gramm Gewicht die kleinste auf dem Markt!
- Die Neue Mini GRZ 10-8C - wird mit Sensor geliefert und wiegt nur 14 Gramm.
Alle >SAS< GRZ Greifzangen - wurden verbessert
Die neue Gehäusekonstruktion deckt nun die Backenfederung ab; somit werden Schmutz- oder Angussteile von den Schnittstellen der Federfunktion ferngehalten.
Die neuen >SAS< GRZ 20-22 & GRZ 20-22C – sind jetzt noch größer, um schwere Teile besser handhaben zu können !
- Kräftigere, größere Greifzangen für sehr schwere Teile
- Backenschrauben werden verwendet (anstatt Stifte)
- Begrenzer für die Backen, um Schließfunktionen zu ändern

Dieses Angussgreifzangen-Sortiment wurde entwickelt, um Teile in allen Größen und Gewichten handhaben zu können, insbesondere auch in schwierigen Fertigungsumgebungen, die größere Klemmkraft bei der Montage erfordern.

Mehr Information hier klicken.

NACH OBEN

Neuer Magnetgreifer GRM

Wenn im Allgemeinen Vakuumsauger und Greiffinger für das Anheben und Bewegen von Stahlblechen, Rohlingen, Stanz- und Fertigteilen benötigt werden, dann kann der Schwerlast – Greifer GRM von >SAS< Automation wertvolle Dienste leisten.

Anwendungen:

Automatisierte Transfersysteme von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz
Roboter-Anwendungen - Aufnehmen, Ablegen
Manuelles und automatisiertes Be- und Entladen von Maschinen

Pluspunkte:

Hält in den meisten Anwendungen länger als Sauger
Greift schwierig geformte oder durchbrochene Teile
Erhöht die Produktion und reduziert Hub-Druckluftkosten
Konstruiert für langlebigen, wartungsfreien Einsatz
Arbeitet effektiv in jede Richtung
Läßt bei Druckluftverlust keine Teile fallen
Stapel werden ohne Doppelabnahme abgearbeitet, wenn das entsprechende Magnet für die Anwendung ausgewählt wurde
Reduziert Lärm; Maximale Arbeitstemperatur 60°C
Größen - GRM 38-3/8, GRM 76-3/8, GRM 127-3/8

Flachprofil-Magnetgreifer:

Der >SAS< Magnetgreifer wurde konstruiert, um Vakuumsauger mit weniger Komponenten und Ventilanpassungen direkt zu ersetzen. Kräftige Neodym -Magnete halten die Teile positiv während des Transfers und vermindern so die Gefahr des Wegrutschens oder der Verlagerung, selbst bei öliger Oberfläche.

Ein optionaler Abstreifer zur Unterstützung ist ebenfalls verfügbar. Ein kurzer Druckluftstoß wird eingesetzt, um die Teile freizugeben. Um Teile aufzunehmen oder zu greifen, muß der Luftdruck abgelassen werden.

NACH OBEN

Neuer Sackgreifer zum Anpacken und Palettieren

Wenn Schüttgut, das in Sackmaterialien gefüllt ist, auf Paletten umgesetzt werden muss, sind oft Spezial-Greifer die richtige Lösung. Das Material der Säcke kann dabei aus Gewebeplastik oder aus Papier bestehen und das Schüttgut könnte Getreide, chemische Produkte, Hundenahrung, Mineralien und Plastikgranulat sein.

Da die Säcke oft uneben in ihrer Oberfläche sind verliert ein Vakuum-Greifer oft das Vakuum und kann daher den Sack nicht sicher anheben und bewegen. Daher wurde von >SAS< Automation ein Greifer entwickelt, der zusätzliche rostfreie Stahlfinger benutzt, die sich um den Sack schließen und sowohl zum Festhalten als auch zur Absicherung des verschlossenen Sacks dienen. Damit bietet der Sackgreifer erhöhte Sicherheit beim Transport speziell beim Einsatz in rauer Produktionsumgebung .

Werden die Säcke auf einem Rollentransportband dem Roboter zugeführt, kann der Greifer mit den individuell auf die kundenspezifische Anwendung eingestellten Fingern zwischen den Rollen greifen und somit bei der Schließbewegung den Sack nach oben gegen die Kompressor-Platte drücken und somit gegen Herunterfallen absichern.

Wenn die Endposition erreicht ist, öffnen sich die Finger und der Sack wird auf der Palette positioniert. Die meisten Palettierzellen benötigen Zuführungstransport-Bänder als Paletten-Bestückungs-System, eine Schutzeinhausung und einen in der Größe abgestimmten Roboter zum Aufnehmen und Stapeln.

Nennenswerte Vorteile:

Aluminium-Rahmen-Konstruktion, um Gewicht einzusparen und Ihren Roboter langlebiger zu machen
Edelstahlfinger für raue Umgebungen
Kundenspezifische Finger-Gabeln, die zwischen das Rollentransportband passen
Zentral-Kopplungs-Konstruktion hält die Finger im Falle eines Druckluft- oder Stromausfalls geschlossen (Der Sack wird nicht herausfallen)
Stabilisierungsführungen, um die Sackbewegung beim Ablegen zu kontrollieren
Optional Palettenhaken
Optional Zwischenlagen-Vakuumsauger

Mehr Information hier klicken.

NACH OBEN

Garantie für 1 Mio. Zyklen auf gefederte
GRF-20 Greiffinger

>SAS< Automation freut sich,eine 1-Mio-Zyklen-Garantie für alle einfach wirkenden GRF-20 gefederten Greiffinger, die nach dem 1. Januar 2009 gekauft wurden, ankündigen zu können.

>SAS< Automation konstruiert und stellt Robotergreifer-Komponenten aus hochwertigem Material her. In den letzten 12 Jahren hat >SAS< viele Pionierleistungen für die Industrie erbracht: z.B. Vor-Ort-Service und Internet-Shopping. Selbstverständlich wurden Greifer-Komponenten entwickelt, die mit allen Robotern kompatibel sind. >SAS< hat zusätzlich zu diesen Meilensteinen GRFs, die eine Million Zyklen überdauern.

Einen Pluspunkt von >SAS< stellt die Entwicklung innovativ konstruierter Komponenten dar, die länger halten und Produktionskosten reduzieren. Die Garantie beinhaltet Folgndes:

Die Garantie gilt nur für einfach wirkende >SAS< GRF-20 gefederte Greiffinger, die nach dem 1. Januar 2009 gekauft wurden (Kaufnachweis)

Sie müssen vom Käufer selbst verwendet werden; die Garantie kann nicht übertragen werden.

Sie müssen an >SAS< zur Prüfung und Inspektion portofrei eingeschickt werden.

>SAS< ersetzt den gleich hohen Wert; Kein Geldersatz.

Die Produkte müssen in der vorgesehenen Art und Weise benutzt, und dürfen nicht fälschlich eingesetzt worden sein.

>SAS< kann nach eigenem Ermessen entscheiden und die Garantie für zukünftig verkaufte Produkte zurückziehen.

Der Kunde darf das Produkt in keiner Weise verändern.

>SAS< liefert Ersatz-Stücke für berechtigte Ansprüche. Dies erfolgt im allgemeinen innerhalb von 2 Wochen, jedoch unter Berücksichtigung der >SAS< Inventur- und Produktionsplanung.

Die Garantie ist auf 1.000.000 Zyklen begrenzt.

NACH OBEN

Vereinbarte System-Partnerschaft mit KUKA

>SAS< Automation hat ein System-Partnerschafts-Abkommen mit KUKA Robotics in USA unterzeichnet. Dieses Abkommen weist >SAS< Automation als ein Vertragspartner und Integrator von Robotergreifer-Anwendungen für die Plastik- Verpackungs- und sonstige Material-Handlings-Industrie aus.

Dieses Abkommen hilft >SAS<, bessere Automatisierungs-Dieststleistungen für ihre Kunden im weiten Spektrum der industriellen Anwendungen zu erbringen.

KUKA ist ein führenden Hersteller von Industrie-Robotern und ein idealer Partner für >SAS<. >SAS< liefert eine große Bandbreite von Robotergreifer-Lösungen mit modularen Greifer-Systemen, kundenspezifischen Greifern und der Integration von kompletten Arbeitszellen. >SAS< ist anerkannt als erfahrener Hersteller von Greifer-Komponenten und Integrator innovativer Lösungen für die Plastik- Verpackungs- und sonstige Material-Handlings-Industrie - (speziell schwierig zu handhabende Produkte in der Verpackungsindustrie).

"Wir haben KUKA wegen des breiten Sortiments und der kundenfreundlichen Steuerungstechnik als Roboter Partner ausgesucht ", sagt Rob Dalton, General Manager von >SAS< Automation.

NACH OBEN

Klemmhebelgreifer

>SAS< Automation führt einen leistungsfähigen Klemmhebelgreifer HDC auf dem Markt ein. Dieser Klemmhebelgreifer wurde speziell für raue Produktionsumgebungen entwickelt, die größere Klemmkraft erfordern. Der >SAS< HDC Klemmhebelgreifer hat eine Verriegelung, die sich über einen weiteren Luftkreislauf erst wieder öffnet. Damit ist der Greifer ideal für das Halten und Handhaben von schweren, sperrigen Teilen.

Die Anwender werden die gleichbleibenden Greifleistungen sehr schätzen insbesondere dann, wenn weitere Arbeitsgänge wie z.B. das Angussentfernen, manuelles oder maschinelles Nachbearbeiten folgen. Dieser Klemmhebelgreifer ist ausgezeichnet einsetzbar für sich wiederholende Produktionsschritte genauso wie für kurzfristiges gelegentliches Festhalten.

Größen: HDC 25-105, HDC 40-105

Wichtige Merkmale:
Diese Greifer haben einen großen Zylinderbereich, der eine erhöhte Greifkraft von 76 Nm ermöglicht. Die maximale Schenkelöffnung beträgt bis 105° bei gleich bleibender Funktion. Ein Ventil erlaubt einen konstanten Luftdurchfluss. Zusätzlich sind die Zylinder leicht austauschbar.

Manueller Entriegelungs-Knopf – öffnet den Greifer ohne Druckluft
Haltekraft (179 Nm) – Kolbendurchmesser 40mm
Gewicht nur 1,5 kg ; Flachprofil Konstruktion für eng sitzende Anwendungen
Enge Montage-Verbindung – Schützt vor Verunreinigung und reduziert somit Wartungskosten und Standzeit

Mehr Information hier klicken.

NACH OBEN

HX-Profile

>SAS< Automation führt neue Roboter-Greifer-Profile – die HX-Linie – auf dem Markt ein. Die Profile sind eine Mischung zwischen unseren Rundrohr und Vierkantprofilen. Diese neue HX-Linie wurde speziell konstruiert, um die Flexibilität beim Schwerlast-Handling zu ehöhen.

Zur Verfügung stehende Größen sind: HX-40 mit Außendurchmesser 40 mm und HX-60 mit Außendurchmesser 60 mm

Das neue Profil eignet sich ideal für:

Ausleger-Greifer
Schwere und sperrige Entnahme-Greifer-Anwendungen
Bedienung von Pressen, Stanzen und schweres Material-Handling

Idealerweise kann die Montage mit Klemmstücken oder Nutensteinen erfolgen.

Die neue HX – Profil-Linie passt zu allen modularen SAS-Greifer-Komponenten und ist austauschbar. Der in der Mitte verlaufende Kanal erlaubt die direkte Montage von pneumatischen Anschlüssen. Diese „Installation“ oder „Leitungsverlegung“ ermöglicht die Verschlauchung von Greiffingern oder Vakuumsaugern für fast unbegrenzte Anwendungen.

NACH OBEN

Neuer Technischer Manager

Die Firma SAS Automation GmbH hat zum 01.09.2008 Herrn Uwe Frey eingestellt. Herr Frey kommt aus einem Kunststoff verarbeitenden Betrieb und hat dort die Bereiche Materialwirtschaft, Produktionsvorbereitung und Technik betreut. Herr Frey übernimmt bei der Firma SAS Automation GmbH die Abteilung Materialwirtschaft und technischer Service in Karlsruhe. Er ist Ihr Ansprechpartner bei Fragen zu Ihren Bestellungen und Lieferungen. Herr Frey berät sie fachkundig in allen technischen Fragen rund um die Produkte und das Lieferprogramm der Firma SAS Automation GmbH und unterstützt Sie bei der Planung und Umsetzung individueller Greiferlösungen.

NACH OBEN

RFID Greifer

>SAS< Automation führt Robotergreifer mit einem RFID-Tag ausgestattet auf dem Markt ein, um automatisch richtiges Greifen mit dem richtigen Greifer sicherzustellen.

RFID ist eine automatische Identifizierungsmethode, die auf der Speicherung von Daten beruht. Diese Daten können über Fernabfrage mit RFID Tags jederzeit ausgelesen werden. >SAS< hat einen RFID Tag als Chip in eine Robotergreifer-Grundplatte eingesetzt, die sich dann selbst identifiziert, wenn sie auf das Schnellwechselsystem des Roboters montiert wird.

Der Systemvorteil besteht darin, dass der richtig identifizierte Greifer auf das laufende Anwendungsprogramm abgestimmt sicherstellt, dass alle notwendigen Elemente installiert sind – einschließlich der korrekten Form oder dem Spritzgusswerkzeug für Plastik- oder Verpackungsfertigung.

RFID ist eine kostengünstige Versicherung gegen Robotergreifer- und Teile-Schäden, weil es sehr schnell sicherstellt, dass die richtigen Werkzeugelemente installiert sind. RFID Tags verhindern hohe Schäden, die Systemzusammenbrüche verursachen können, reduziert Lohnkosten und garantiert schwierige Produktionsumstellungen.

Das neue >SAS<-Greifer RFID hat eine eingebaute Eingabe/Ausgabe-Kapazität bis zu 8 Kanälen und kann in schon bestehende Plattformen und Trägersysteme eingebaut werden. Es unterstützt: PROFIBUS ®-DP, DeviceNet ™, Modbus-TCP, PROFINET und EtherNet/IP™. Außerdem benutzen die Datenübermittlungen den aktuellen FRAM-Speicher-Standard für virtuelle und unbegrenzte Schreibvorgänge und Hochtemperatur-Datenübermittlung bis zu 210 ° C.

NACH OBEN

Neues Vakuum-Flachgreifersystem

>SAS< Automation führt ein neues modulares Vakuum-Flachgreifersystem für Roboter auf dem Markt ein. Dieses neue Vakuum-Flachgreifer Handling System ist höchst zuverlässig und kann leicht großvolumige und schwere Teile ohne Beschädigung bewegen. Jeder Flachgreifer hat ein sich selbst regulierendes Ventil für Öffnen und Schließen. Die Kraft im Greifer bleibt sicher konstant und ermöglicht einzigartiges Handling mit verbesserten Hebe-Eigenschaften.

Wie viele von den modularen Systemen von >SAS< - ist auch diese Produktlinie leicht für ihr spezifisches Teil zu konfigurieren. Sie kann Teile handhaben, die oft schwierig sind für Standardgreifer: poröse, weiche, gedrehte, runde, flexible und andere nicht zu standardisierende Formen, Gewichte und Materialien.

Stromverbrauch:

Elektrische Turbine – Im Ruhezustand ist der Stromverbrauch dieser Turbine nur ungefähr
30% der normalen Energieaufnahme
Druckluft - Erzeugen von Vakuum erfolgt nur im Greifzustand

Nennenswerte Vorteile:

Anpassungssysteme sind verfügbar
Möglichkeit eine große Bandbreite von Formen zu handhaben
Auf die Dauer können Gewichte bis zu 614 lbs/ft² (3000 Kg/m²) gehoben werden
Unabhängiges und selbstregulierendes Ventilsystem
Leichtgewichtig und kompakt
Leicht zu installieren
Mehrere Greiferköpfe in Serie konfiguriert brauchen nur eine Turbine
Viele Optionen sind verfügbar - um jedes Teil zu handhaben

NACH OBEN

Neuer Filmangussschneider

>SAS< Automation führt einen neuen Filmangussschneider auf dem Markt ein. Mit einer Angussbreite von ca. 5 cm ist dieser neue Filmangussschneider mit doppelt wirkenden Tandemzylindern ideal für schwer zu erreichende Angüsse. Dieser Filmangussschneider wurde mit einer rasiermesserscharfen Klinge konzipiert angebracht im 45° Winkel, um den Anguss genau in schwer zu erreichenden engen Stellen abzuschneiden.

Das Werkzeug wurde mit der Halterung der Klinge auf einem Spezialzylinder aufgesetzt, um den Schneideprozess präzise betätigen zu können. Der Zylinder kann in vielen Winkelpositionen montiert werden. Diese Art Filmangussschneiden erlaubt es an sehr schwer erreichbare Stellen mit der aktivierten Druckbewegung des Zylinders zu gelangen.

Dieser kompakte Filmangussschneider (mit einem Gewicht von 3,6 kg) wurde so konstruiert, dass Produktions-Effizienz und Produktqualität wesentlich verbessert werden können. Er ist auch sehr leicht zu benutzen. Die Abmessungen dieses Filmangussschneiders sind: 405 mm lang, 84 x 99 mm breit und erschwinglich im Preis.

Lt. Johannes Schweigler von >SAS< Automation GmbH: “Dieser Filmangussschneider wird von jedem geschätzt werden, der Präzision im Schneiden an schwierigen Stellen sucht. Bedarf von nur wenig Grundfläche für die Produktion ist ein weiteres Merkmal für diesen Angussschneider“.

NACH OBEN

Elektronische Kollisionssensoren

>SAS< Automation führt vier neue Kollisionssensoren auf dem Markt ein, um Schaden an Spritzgussteilen, Greifern und Robotern zu verhindern.

Die >SAS< Kollisionssensoren gibt es in vier verschiedenen Ausführungen, die an verschiedenen Greifer- und Fertigungsumgebungen angepasst werden. Kollisionssensoren senden ein Signal aus, um den Roboter zu warnen, wenn sie ein Hindernis entdecken, damit so größerer Schaden an Greifsystemen, an Spritzgussteilen und an Maschinen abgewendet werden kann.

“Ein elektronischer Sensor ist eine preiswerte Versicherung für Roboter, Greifer und gegen Schäden am Spritzgussteil” sagt Johannes Schweigler, Prokurist von SAS Automation. „>SAS< Anschlussboxen für Robotergreifer erleichtern die Montage und den Austausch von Kollisionssensoren in der Fertigung. Jeder Maschineneinrichter wird die Sicherheit kombiniert mit dem Spareffekt aufgrund der neuen Kollisionsschutz-Sensoren schätzen.“ fügte er hinzu.

Vier Typen von >SAS< Kollisionssensoren:

Druckluft-Weitwinkel-Kollisionssensor – ausgezeichnet für Hochgeschwindigkeitsroboter
Druckluft-Kollisionssensor – leichter Anpassungswiderstand (um den Roboter mit diesem Sensor zu stoppen)
Druckluft-Edelstahl-Kollisionssensor – die Edelstahlkonstruktion macht diesen Sensor ideal für eine anspruchsvolle Fertigungsumgebung
Gefederter Kollisionssensor – liefert Aufprallschutz wenn keine Druckluft vorhanden ist.

NACH OBEN

Feststehender Angussschneider

>SAS< führt einen feststehenden Angussschneider auf dem Markt ein, der hervorragend für präzises Abschneiden von Angussfilmen geeignet ist. Dieser Angussschneider kann leicht montiert werden, entweder an einen 6-Achs-Roboter, oder direkt auf einem Greifarm. Dieser leichte Angussschneider liefert einen genauen Schnitt für eine ganze Reihe von Filmanguss-Anwendungen.

Der >SAS< Angussschneider besteht aus einer konventionellen Klinge einesTeppichbodenmessers, und ist somit eine kostengünstige, preiswerte Lösung. Er ist abgesichert mit einer Deckplatte. Aufgrund eines einstellbaren SAS-Winkelarms ist er flexibel und kann in jede Richtung gedreht am Greifarm befestigt werden. Durch einfache Drehung des Feststellhebels kann die Messerklinge leicht ersetzt werden.

“ Verarbeiter werden diesen Angussschneider bequem und benutzerfreundlich empfinden” sagt Johannes Schweigler, Marketing Manager, SAS Automation Europa. „ Sie werden besonders die Fähigkeit schätzen, dass sie diesen Angussschneider in andere Applikationen integrieren können, wenn sich Schneide-Anwendungen ändern. Dieser Angussschneider ist leicht und für maximale Effektivität jeglicher Schneid-Anwendungen ausgelegt.“

NACH OBEN

Einklinkbarer Kabelbinderbock am Rahmenprofil bei Robotergreifern

>SAS< Automation kündigt einen neuen Kabelbinderbock als optimales Befestigungsystem für Verschlauchungen oder Verkabeln an Robotergreifern an. Dieses System erlaubt dem Monteur Druckluft- oder Vakuumschläuche und Kabel leicht am Rahmenprofil zu befestigen.

Die neue Konstruktion des Kabelbinderbocks ermöglicht es Druckluft- oder Vakuumschläuche und Kabel am Profilrahmen zu befestigen und falls nötig zu verschieben. Durch eine Drehbewegung des Kabelbinderbocks in der Profilnute verriegelt er sich automatisch. So entsteht eine solide Verbindung mit dem Profil und die Möglichkeit Druckluft- oder Vakuumschläuche und Kabel hin und her zu schieben, ohne die Kabelbinder zu beschädigen oder gar abschneiden zu müssen. Die Kabelbinderböcke sind verfügbar in 15mm und 25mm um verschiedene Stärken von Druckluft- oder Vakuumschläuchen und Kabeln aufzunehmen. Die Öffnung im Kabelbinderbock erlaubt es einen Kabelbinder durchzuziehen und somit den Kabelbinderbock, die Schlauchleitungen oder Kabel fest miteinader zu verbinden.

Robotergreifer-Konstrukteure sind laufend herausgefordert, Greifkomponenten zu entwickeln, die noch mehr Funktionen ausführen können. Wege zu weisen, dass Greifer leichter und schneller gebaut werden können, ist eine Spezialität von >SAS<Automation.

NACH OBEN

Greifzangen-Backensatz

>SAS< Automation kündigt individuelle Greifzangen-Backensätze für die neue GRZ 20-16 an. Der Backensatz besteht aus einer Backe und einem Schraubstift mit Innensechskant.

Der neue Backensatz für die GRZ 20-16 ermöglicht Spritzguss-Verarbeitern die verschieden geformten Backen auszutauschen. Die Herausforderung bestand darin, dem Kundenwunsch nach Greiferbacken für verschiedene Applikationen zu individualisieren. Die Lösung bestand in der Entwicklung einer GRZ 20-16 mit herausnehmbaren Schraubstiften. Nun können die Verarbeiter die einzelnen Backen auswechseln und die Backenform individuell an ihre Entnahme-Erfordernisse anpassen und einzelne entsprechend passende Backensätze bestellen.

Spritzgußunternehmen haben damit eine größere Flexibilität beim Konstruieren und beim Bauen der Greifer. >SAS< ermöglicht somit jedem Betrieb seine individuell abgestimmten Greifer-Lösungen zu realisieren.

NACH OBEN

Greifarm mit innenliegender Feder für Vakuumsauger

>SAS< Automation führt einen Greifarm in neuer Leichtbauweise ein. Der Greifarm ist einzigartig aus Delrin /Aluminium konstruiert, um das Werkzeug leicht zu machen. Er ist isoliert und verschleißfrei. Der Greifearm ist ideal für Anforderungen, bei denen die elektrostatische Aufladung eine Rolle spielt. Er ist auch für Einlegeaufgaben IML (In Mold Labeling) hervorragend geeignet.

Aus Komfortgründen ist der Greifarm von innen gefedert. Die Feder ist somit vor Beeinträchtigungen aus dem Produktionsumfeld geschützt. Ein Gewindeschaft mit Haltemuttern erlaubt ein leichtes Montieren des Greifarms. Zusätzlich hat der Greifarm seinen Vakuumanschluss am Ende des Schafts. Dies hält die Verschlauchung auf maximaler Distanz von anderen Komponenten wie z.B. Saugern.

“Dieser leichte und dennoch haltbare Greifarm” sagt Johannes Schweigler, Marketing Manager Europe bei SAS, “ist einmal mehr der Weg, den SAS geht, um den Kunststoff-Verarbeitern zu helfen, den Verschleiß bei Robotern zu reduzieren.“

NACH OBEN

Die vollautomatisierte Produktionseinheit im Video

Dieses neue Video zeigt eine vollautomatisierte Produktionseinheit mit kundenspezifischen Greifern:

Einen 6-Achs-Roboter und ein automatisches Greifer-Wechsel-System
Programmierbare Robotergreifer
TFG- 3 Finger-Greifer für Kugelformen
und zahlreiche Entgratungs-Möglichkeiten

Die vollautomatisierte Produktionseinheit

ABSPIELEN

NACH OBEN

Robotergreifer-Gestell

SAS Automation kündigt ein einzigartiges und innovatives Aufbewahrungs-Gestell für Robotergreifer an. Die Gestellkonstruktion wurde von Spritzgussfirmen auf wiederholte Anforderung nach einer Vorrichtung zur leichten Aufbewahrung und Inventarisierung von Greifern veranlasst. Wenn sich die Gestelle nahe bei den Spritzgussmaschinen befinden, unterstützen sie den schnellen Greiferwechsel.

Das Robotergreifer-Gestell ist 2 m hoch und 2 m lang und mit 4 schweren Laufrollen als bewegliches Teil konstruiert. Es kann auch in größeren oder kleineren Ausführungen angeboten werden, um individuellen Anforderungen zu entsprechen.

GHV Wandmontagen in 3 Größen (SAS 0-3 Größen) können leicht an die J 40/40 Profile angebracht werden. Das Robotergreifer-Gestell kann je nach Größe zahlreiche Greifer aufbewahren. Das Gestell ist eine „ low-cost-Versicherung gegen Greifer Beschädigungen“ sagt Uwe Frey, verantwortlich für Technik und Logistik bei SAS Automation GmbH. „ Es ist einfach eine sicherere und bessere Art Robotergreifer aufzubewahren, da das Gestell Stabilität und Mobilität liefert“ fügt er hinzu.

NACH OBEN

Schlauchschneider

Um den Zusammenbau der Robotergreifer-Komponenten leichter zu machen, bietet SAS einen neuen kompakten Schlauchschneider für Vakuum- und Druckluftschläuche an. Dieser Schlauchschneider kann für 4mm bis 8mm eingesetzt werden.

Schläuche können mit Hilfe der 6 Kanten zu einem sauberen Schnitt geschnitten werden. Der SAS-Schlauchschneider kann auch effektiv in Einhandbetätigung benutzt werden.

Um die Pneumatik-Schläuche noch besser abzuschneiden enthält das Werkzeug ein integriertes Bandmaß von 1m Länge. Der Schlauchschneider kann wegen der scharfen Klinge auch zur Sicherheit verriegelt werden. Mit dem vorteilhaften Preis bezahlt sich dieser selbst nach dem ersten Projekt.

NACH OBEN

Robotergreifer zum Handhaben von schweren Sack-Verpackungen

Dieser kundenspezifische Schwerlast-Greifer wurde von der Konstruktionsabteilung von SAS Automation, USA entwickelt, um Sack-Verpackungen von Rollenförderbändern zu nehmen, ohne dass die Verpackung durch den Hebevorgang aufgerissen wird.

Dazu mussten spezielle Greiffinger entwickelt werden, die es ermöglichen, zwischen die Rollen des Förderbandes zu greifen, ohne jedoch die Rollen zu beschädigen.

Die Schwerlast-Geiferfinger sind aus Edelstahl gefertigt und können Sack-Verpackungen von 12-30kg sicher bewegen. Der Greifer benötigt nur eine einzige Halterung mit einem Zylinder, um alle Finger zu bewegen und unter den Sack zu greifen.

Dieses spezielle SAS Design löst die Handling-Schwierigkeit, welche bei Sack-Verpackungen für Salz, Lebensmittel oder Zementsäcken auftritt.

Der kaufmännische Leiter von SAS Automation GmbH, Johannes Schweigler, sagt: „Dieser neuartige Greifer für Sack-Verpackungen vermeidet die typischen Überbeanspruchungen sowohl am Greifer, als auch an der Sackverpackung. Folglich führt weniger Überbeanspruchung zu weniger Fehlern. Dies erhöht die Lebensdauer des Greifers und minimiert die Verletzungsgefahr der Sack-Verpackung. Das Ergebnis ist sichere Handhabung und Kundenzufriedenheit.“

PLAY VIDEO

Der Roboter nimmt die Sackverpackung auf, dreht den Greifer in die richtige Position und positioniert die Verpackung auf einer Palette. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis die erste Reihe der Palette gefüllt ist. Danach wiederholt sich der Vorgang bis die Palette vollständig gestapelt ist. Schweigler fügt hinzu: „ Dieser Greifer ist einfach an den Roboter anzuflanschen und die Versorgungsleitungen sind einfach zu integrieren. Dieser kundenspezifische Greifer ist langlebig und ermöglichet das Handhaben von unförmigen Teilen bei immer wiederkehrenden Prozessen.“

NACH OBEN

Ankündigungen:

Neue Webseite - EOAT.COM

Um auf unsere Webseite mit interessanten Hinweisen zum Greiferbau zu kommen klicken Sie hier. www.modularegreifer.de

Wir haben diese neue e-commerce-Seite in der Absicht erstellt, das Auffinden und den Versand von Roboter-Greiferkomponenten zu erleichtern. Wenn Sie aus irgend einem Grund das Bauteil, das Sie brauchen, nicht finden, klicken Sie hier.

Es gibt mehrere Möglichkeiten das Bauteil zu suchen, das Sie brauchen:

Haben Sie Kommentare, die Sie uns zukommen lassen möchten? Schreiben Sie uns !

Oder klicken Sie hier, um kostenlos den vierteljährlich erscheinenden Newsletter über SAS Produkte und Dienstleistungen zu erhalten.

SAS ist die Robotergreifer-Firma für alle Robotermarken mit allen Komponenten, überall - für die Plastik- Verpackungs- und Produktionsindustrie. Wir hoffen, dass Ihnen unsere neue Webseite gefällt.

Mit freundlichen Grüßen
Trent Fisher
Präsident

NACH OBEN