>SAS<
Automation, führender Robotergreifer-Hersteller
hat drei neue pneumatische doppelt wirkende
2-Finger-Parallelgreifer auf dem Markt
eingeführt: PGR 25, PGR 32 and PGR 40.
"Wir freuen uns diese neue Linie von
Parallelgreifern einführen zu können. So wie
alle von >SAS< gefertigten Produkte, haben diese
Parallelgreifer eine sorgfältige Konstruktion
durchlaufen um leistungsfähiger als die Greifer
des Wettbewerbs zu sein." sagt Johannes
Schweigler, Marketing Manager Europa von >SAS<
Automation.
Besonderheiten:
- Pneumatische 2-Finger-Parallel-Greifer
doppelt wirkend
- Robuste, langlebige Keilkonstruktion
- Große Greifkräfte in kleinem Gehäuse
- Synchronisierte Backen
Vorteile:
- Kompaktes Sensorbauteil benutzt >SAS<
Standard-Sensor und kann so angepasst werden,
dass das vorhandene Bauteil erkannt wird
- Montage erfolgt mit SAS Standard ADG
- Gebohrte Löcher in den Backen ermöglichen
die Montage von Greifvorrichtungen
Spezifikationen:
- Einheit PGR 25
- Hub pro Finger mm 3.0
- Gewicht g 48
- Druckluftverbrauch pro Doppelhub cm³ 3.3
- Druckbereich bar 6
- Temperaturbereich °C 5-90
- Wiederholungsgenauigkeit mm 0,02
- PGR32 dto
- PGR40 dto
Click here for more information about
the
New
Pneumatic Parallel Grippers.

>SAS< Automation, ein führender Hersteller
von Robotergreifern, führt eine gefederten
Anguss- Zange - GSZ - auf den Markt ein. Sie
ergänzt die GRZ 20-16 Linie, weil sie durch den
gefederten Arm den Auswerfer-Vorschub
absorbieren kann. Idealer weise wird Sie
eingesetzt, wenn der Anguss, oder andere
Bestandteile des Spitzgußteils während dem
Ausstoßen schon festgehalten werden muss.
Besondere Merkmale:
- Gefederter Arm für GRZ 20-16…Teile und
Angusszangen.
- rückseitiger Luftanschluss.
- Lieferbar mit Klemmschaft (C) oder mit
Gewindeschaft (M).
- Die Gewindeschäfte sind mit Kontermutter
und Unterlegescheiben zur Montage auf Platte
ausgelegt.
>SAS< Markting Manager Europa, Johannes
Schweigler sagt: "Dies ist die neueste Ergänzung
zu unserer Komponentenfamilie und erweitert
damit die Vielfalt unserer GRZ 20-16 …
Angußzangen. Dies erspart Ihnen teuere
Änderungen bei störrischen Angüssen."
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Information hier klicken.

>SAS< Automation, ein führender
Robotergreifer- Hersteller, hat eine neue
gefederte Greifzange für Teile und Anguss für
mittlere und Großanwendungen auf dem Markt
eingeführt. Die ASG ist in 4 unterschiedlichen
Backengrößen verfügbar und hat agressive Zähne,
um ein optimales Greifen zu ermöglichen. Diese
besonders starke, kompakte Zange kann leicht und
schnell von einfach wirkend auf doppelt wirkend
umgestellt werden.
Besonderheiten:
- 4 verschiedene Greifbacken.
- 2 Versionen haben Sensoranschluß.
Vorteile:
- Leichtes Umstellen von einfach auf doppelt
wirkend.
- Aggressive Zähne garantieren bestes
Greifen.
- Die breite Backenversion ist bestens
geeignet für kurze Angüsse.
- Mehrere Möglichkeiten Standard >SAS<
Sensoren zu benutzen.
- Montage-Bohrungen unterstützen einen
leichten Einbau.
- Hat einen größeren Zylinder für mehr
Kraft.
Lt. >SAS< Marketing Manger, Europe, Johannes
Schweigler, " Dies ist die neueste Ergänzung in
der >SAS< Zangen-Familie für Teile und Anguß.
Sie fügt den anderen Zangen Flexibilität hinzu
und kann leicht von einfach auf doppelt wirkend
umgestellt werden je nach Anwendung und
Roboter-Ventilsteuerung. Dazu können >SAS<-
Standard-Sensoren benutzt werden. Wir freuen
uns, diese starke, kompakte Zange in unserem
umfangreichen Komponenten-Sortiment anbieten zu
können. "
>SAS<
Automation, führender Hersteller von
Robotergreifern, bringt gefederte Andockstifte -
ideal für Etiketten- Hinterspritz-Anwendungen -
auf den Markt. Die gefederten Andockstifte sind
in 2 Größen verfügbar: SLL 10-15 und SLL 16-30.
Sie sind ideal für präzises Arbeiten bei
gleichzeitiger Ausführung mehrerer
Arbeitsprozesse. Andockstifte garantieren die
benötigte Sicherheit in komplexen toleranzarmen
Anwendungen.
Besondere Merkmale:
- Liefert eine Genauigkeit von
+/- 0,025 mm
- Sie sind so ausgelegt, dass sie auf ihren
Greifer und in ihre Form passen
- Andockstifte können an die bestehenden
Formführungen andocken
- Individuelle Längen, Hübe und Durchmesser
sind lieferbar
" Diese gefederten Andockstifte haben >SAS<
-Kunden ermöglicht, ihre Produktion von
komplexen umspritzten Teilen laufend zu
vergrößern und gleichzeitig die manuelle Arbeit
zu reduzieren," sagt Johannes Schweigler,
Marketing Manager, Europe, von >SAS< Automation.
"Unsere Einlege-Umspritz-Greifer und
Andockstifte haben viele manuelle Arbeitsgänge
automatisiert ."
Elektrische
Greifer werden immer populärer gerade für
High-speed-Anwendungen oder für jene, die
geringere Greiferkräfte benötigen. Der elektrische
Einsatz ist auch sauberer als eine pneumatische
oder hydraulische Anwendung. Deshalb sind
elektrische Greifer sehr effektiv im Handling von
Leiterplatten oder anderen staubempfindlichen
Produkten.
Ein weiterer größerer Vorteil von elektrischen
Greifern ist die Steuerung. Ein Mikroprozessor
kann zu einem elektrischen Greifsystem, das in
Klemmkraft und Schnelligkeit variieren kann,
hinzugefügt werden. Dies kann mit nur wenig
Zusatzkosten realisiert werden. Der Greifer ist
damit dann in der Lage unterschiedliche Größen und
Formen zu greifen und reduziert die Notwendigkeit
Greifer zu wechseln.
>SAS< Automation freut sich, sowohl elektrische
als auch pneumatische Greifer seinen Kunden
liefern zu können mit der Möglichkeit, die beste
Lösung für die Produktion zu wählen.
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KARLSRUHE,
Deutschland >SAS< Automation, einer der
weltweit führenden Hersteller von modularen
Robotergreifsystemen gab heute Peter
Zimmermann als General Manager/Vertriebsleiter
für das europäische Geschäft bekannt. Dies
verkündete >SAS< Automation’s Eigentümer Trent
P. Fisher.
“Mit Herrn Zimmermann gewinnt >SAS<
Automation einen kompetenten Mann mit
beeindruckendem Werdegang. Herr Zimmermann
verfügt über mehr als 20 Jahre Fach- und
Führungserfahrung in der Spritzgußautomation
sowie für Verpackungs- und
Palettierungslösungen. Wir freuen uns mit Hr.
Zimmermann einen erfahrenen Experten für diesen
wichtigen Verantwortungsbereich gewinnen zu
können,” sagte Fisher.
“>SAS< Automation überzeugt mit einem
überdurchschnittlichen Umsatzwachstum und
expandiert auch weiterhin nachhaltig in neue
Märkte und Länder. Herr Zimmermann wird mit
seinen Fähigkeiten und Kenntnissen sehr wertvoll
bei der Weiterentwicklung unserer
Geschäftsaktivitäten sein,” fügte Fisher hinzu.
Als General Manager / Vertriebsleiter wird
Peter Zimmermann für die europäischen Standorte
verantwortlich sein und übernimmt die
Gesamtverantwortung für die Bereiche
Geschäftsentwicklung, Vertrieb, Marketing,
Konstruktion, Produktentwicklung und das
operative Geschäft (einschließlich der
internationalen Expansion).
Zuletzt war Hr. Zimmermann für HEKUMA GmbH
und ILSEMANN AUTOMATION tätig, beides
Automatisierungsunternehmen,die auf
Kunststoff-Spritzguss und Verpackungen
spezialisiert sind. Herr Zimmermann hat
Maschinenbau an der Technischen Universität
München studiert und einen Master of Business
Administration absolviert. Er freut sich
besonders nach 25 Jahren in seine Heimatstadt
Karlsruhe zurückzukehren.
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|
SAS Automation führt eine komplett neue Serie
von Greiferwechslern ein, die es dem
Maschineneinrichter erlaubt, den Robotergreifer
präzise und schnell an den Roboterarm
anzukoppeln.
Die Schnellwechseleinheit besteht aus zwei
Teilen. Die roboterseitige Einheit, genannt QSR,
wird permanent an dem Roboterarm befestigt. Die
greiferseitige Einheit ( QST ) ist fest mit dem
jeweiligen Greifer verbunden. Die beiden
Einheiten QSR/QST werden durch Zusammenstecken
und anschließendes Einrasten fest miteinander
verbunden. Dieses SAS-Schnellwechselsystem
garantiert bei jedem Greiferwechsel eine
perfekte Positionierung. Der Vorteil des
Schnellwechselsystems liegt eindeutig in der
reduzierten Rüstzeit und dem verringerten Risiko
einer Beschädigung der Spritzgussform.
"SAS Automation ist stolz, diese neue qualitativ
hochwertige Serie von Greiferwechslern anbieten
zu können." sagt Johannes Schweigler,
kaufmännischer Leiter bei SAS Automation
Robotergreifsysteme GmbH, Europa
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|

QST...Halbautomatisches Schnellwechselsystem

QSR...Halbautomatisches Schnellwechselsystem |
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Der
IDG Innengreifer als eine kostengünstige
Alternative zu Ballongreifern und automatischen
Klemmlösungen. Das Sortiment gibt es ab sofort
in 3 Größen, um jetzt auch sehr kleine bis sehr
große zerbrechliche Teile zu handhaben.
Der IDG greift und lässt auf Kommando los. Er
wird für die Handhabung sowohl von
zerbrechlichen, als auch von schweren Teilen
empfohlen. Anders als bei Standard-Klemmen
verteilt der Innengreifer die Kraft gleichmäßig
über die ganze Kontaktfläche und begünstigt
somit den Einsatz bei unregelmäßig geformten
Teilen.
- IDG 16
(kleiner Durchmesser: 26mm-38mm)
- IDG 25
(mittlerer Durchmesser: 36mm – 56mm)
- IDG 44
(großer Durchmesser: 60mm – 132mm)
Force per jaw:
- IDG 16 (40 N)
- IDG 25 (100 N)
- IDG 44 (400 N)
Besondere Merkmale:
- Sichert schwere Teile ab
- Die Gummi-Steifen sehr leicht
kostengünstig ersetzt werden
- Benötigt einen Druckluftanschluß, einfach
wirkend Besonders stark für seine Größe - die
Backen wirken mit einer Kraft von 6,3 kg bei 6
bar
- Ø 1/8" Neopren-Gummi-Steifen garantieren
einen sicheren Griff und können sehr leicht
kostengünstig ersetzt werden. Alternativ sind
andere handelsüblich verfügbare Elastomere
sind leicht verwendbar.
- Kann entweder mit unseren
Standard-Klemmstücken oder fest auf eine
kundenspezifische Platte montiert werden.
- Das Material kann je nach Anwendung
geändert werden.
“Diese neuen Greifer sind einfach die eine
bessere Klemm-Methode und obendrein und eine
preiswerte Lösung“. sagt Johannes Schweigler,
kaufmännischer Leiter/ Vertrieb, >SAS<
Automation Europa.
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>SAS<
Automation ist ein führender Hersteller von
Robotergreifer-Komponenten, der sich bereits in
der Automatisierung der internationalen
Solarkollektoren-Herstellung engagiert und freut
sich nun selber mitteilen zu können, dass das
Unternehemen auch eine neue
Photovoltaik-Solaranlage auf dem eigenen
Betriebgebäude un USA installiert hat.
Die Sonnenkollektoren generieren an einem
Sonnentag eine Elektrizität von ca. 36.000 Watt.
Für nächstes Jahr erwartet man eine Ekektrizität
über 60.000 KWh und eine Einsparung von 30 % der
Energiekosten bei SAS.
Die Anordnung der Solarelemente besteht aus
222 Sonnenkollektoren. Jedes Element liefert 230
Watt und insgesamt 51.2 KW. Damit ist es die
größte Anlage in Xenia, OHIO, USA. Die
Solaranlage wurde diesen Monat (Juli 2011) von
ortsansässigen Elektrikern, Vertragspartnern und
der Installationsmannschaft fertiggestellt.
Dieses Gesamtprojekt kostet ca. 200.000 €.
Für die Installation hat SAS Automation 100.000
€ als staatliche Beihilfe und zusätzlich eine
30%-tige Steuerersparnis erhalten. Außerdem ist
SAS berechtigt die SREC Zertifikate zu vekaufen
(Solar Renewable Energy Certificates), die es
ermöglichen, dass sich die Investition in 3
Jahren selbst trägt und danach ein positives
Einkommen erzielt werden kann.
Der Eigentümer, Trent Fisher, sagt: " Wir
sehen hier eine Gelegenheit der Industrie
weltweit weiterhin voranzuschreiten und der
erste "Grüne" Robotergreifer-Hersteller mit
erneuerbarer Energie zu sein. Wir hoffen mit der
Installation dieser sauberen und verlässlichen
Solaranlage, dass wir gleichgesinnte Kunden
ansprechen können, die mit uns die Vision einer
reduzierten CO² Emission teilen und alles
unternehmen, die globale Erwärmung und den
Treibhauseffekt zu reduzieren. Wir haben uns auf
erneuerbare Enegie festgelegt und freuen uns,
dass wir diesen Schritt nach vorne gemacht
haben. Meine Hoffnung ist die, dass andere
Hersteller unsere Anstrengungen anerkennen und
selbst die Gelegenheit nutzen, die die Solar und
andere erneuerbare Energiequellen bieten. "
>SAS<
Automation hat einen neuen Palettengreifer zum
Handhaben von Kartons, Kunststoffbehältern,
Faltschachteln oder Wellpappe-Kartons auf den
Markt gebracht. Der Greifer wurde konstruiert,
um unabhängiges Positionieren mit einem einzigen
Zugriff zu ermöglichen.
Wichtige Eigenschaften
- Konstruiert für eine spezifische Kartongröße oder einen Größenbereich.
- Das Handhaben von Kartongewichten von mehr
als 25 kg kann leicht erfolgen.
- Das Greifergewicht beträgt 70 kg für 2
Kartons, 90 kg mit Zwischenlagen- und
Palettenhaken-Optionen.
- Ein geschweißter Aluminiumrahmen
garantiert Stabilität, Festigkeit und
Gewichtsreduktion.
- Verlängerte Montage auf dem Roboter sorgt
für Klarheit bei Schläuchen- und elektrischen
Kabeln.
- Sich selbständig anpassende Zylinder auf
der Innenseite des Greifers liefern den
nötigen Klemmdruck zum Halten der Kartons.
- Eine feststehende Rahmenplatte mit dünner,
grober Oberfläche greift die Kartons und
hinterläßt nur einen schmalen Spalt zwischen
den auf der Palette aufgereihten Kartons.
- Eine bewegliche Rahmenplatte hat eine
aufgeklebte gerippte Gummioberfläche, um die
Kartons sicher greifen zu können.
- Neue drehbare Haken an beweglichen Rahmen
sichern den Boden von Faltkartons bei der
Palettierung.
- Zwischenlagen- oder Palettenhakenoptionen
sind ebenso lieferbar wie DeviceNet oder
Ethernet Ventile.
- Druckluftventile sind lieferbar in
Discrete I/O, DeviceNet oder Ethernet
Versionen.
- Kundenspezifisches
Roboter-Montage-Lochbild.
"Dieser neue leichte Greifer ist speziell
dafür konstruiert, um schwere Pakete zu
palettieren. Sein stabiler jedoch gleichzeitig
leichter Rahmen ermöglicht eine bessere
Ausnutzung der Greifernutzlast und sorgt
gleichzeitig für ein sicheres Palettieren. Der
Greifer ist in der Lage, Kartons verschiedener
Größen und Gewichte zu handhaben. Er reduziert
durch seine vielseitige Anwendbarkeit die
Rüstkosten im Vergleich zu individuell
angefertigten Greifern und stellt daher eine
kostengünstige Lösung dar." sagt Johannes
Schweigler, kaufmännischer Leiter von >SAS<
Automation Europe.
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>SAS< Automation
bietet nun die komplette 3- balgige gelb & grüne
Saugerlinie von Durometer Saugern an. Die
Sauger sind für schwierig ansaugbare Teile
konzipiert.
Die neue
Vakuumsauger sind ideal für:
- unebene
Oberflächen
- poröse
Oberflächen (Wellpappe oder Presspappe)
- raue
Oberflächen
Diese Sauger
sind aus einem speziellen Werkstoff hergestellt,
der die Elastizität eines Gummis und die
Langlebigkeit von Polyurethan besitzt.
Herausragende Vorteile:
- Die
widerstandsfähigen Balken und eine weiche
Lippe machen den Sauger stabil und dennoch
anschmiegsam, verbunden mit exzellenten
Abdichtungseigenschaften
-
Elastizität und widerstandsfähge
Polyurethan-Eigenschaften
-
Exzellente Haftungsfähigkeit auf unebenen
Oberflächen
-
Silikonfrei und daher abdruckfrei
For more information or to order, please
contact us.
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XENIA,
OHIO (März 2011) – >SAS< Automation hat
einen Gabelgreifer auf den Markt gebracht, der
unterschiedliche Behälter, übergroßen Säcke und
oben offene Behälter handhaben kann. Egal aus
welchem Material die Säcke oder die Behälter
sind, z.B. Wellpappe, Polykarbonat,
beschichtetes PVC, Sackstoff und Baumwolle, sie
können ganz einfach mit diesem Greifer befördert
werden.
Greifer mit gabelförmigen Fingern sind ideal,
um Wannen, Transportkästen, oder oben offene
Container zu handhaben, gerade wenn sie vom
Boden gegriffen und unter schwierigen Umständen
auf Paletten zu stapeln sind.
Besondere Merkmale:
- Dieser Greifer verwendet rostfreie
Stahlfinger, mit einem Durchmeser von 11,1mm,
die langlebig und widerstandsfähig sind, und
somit die Fähigkeit mitbringen, um in
besonders schwierigen Produktionsumgebungen
eingestezt zu werden.
- Die Gabeln haben zusätzlich eine
Hubfunktion und können somit ein Produkt vom
Rollentransportband übernehmen.
- 1 - 3 Sack-Zuführungsbänder
- Das Produkt wird auf die Palette
abgesetzt, indem die Gabeln sich durch eine
feststehende Abstreifplatte zurückziehen.
- Einzelne Säcke, Gebinde oder Behälter
können gleichzeitig gehandhabt werden.
- Der Greifer kann auch Paletten heben und
absetzen
- Zwischenlagen-Handling ist oprtional
lieferbar
- Ladestation
- Ablade-Transportband
- Schutzeinhausung
- Automatischer Paletten-Verteiler
- Kontroll-Panel
- Reduziert die direkten Lohnkosten,
verbessert die Arbeitssicherheit indem
Verletzungen, die bedingt durch wiederholendes
Heben und Bewegen entstehen, reduziert werden.
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Diese
neue vollflächig abfragbare Greifzange
ist eine Weiterentwicklung der bekannten >SAS<
GRZ 10-10 Greifzangen-Familie. Ab sofort kann
der Öffnungswinkel der Backen so verändert
werden, dass die Öffung der Zange auf den
Durchmesser des Angusses angepasst werden kann.
Dies ermöglicht ein passgenaues Greifen des
Angusses und schützt die Zange davor, aufgrund
eines zu hohen Anpressdrucks, mit dem Anguss zu
verkleben. Weil die Sensorzunge neuerdings
schwimmend gelagert ist, kann eine Abfrage über
die gesamte Länge der Backe gewährleistet
werden. Die neue Sensorzunge ist T-förmig. Das
schützt die Backe vor dem Verklemmen der Teile
mit der Zange.
- Stellen Sie die Schließposition der Backen
speziell auf Ihre Teile ein.
- Die eingebauten Backenschrauben erlauben
das Auswechseln beider Backen.
- Die Sensor-Backe wurde neu konstruiert, um
die Empfindlichkeit und die Sensorreichweite
zu vergrößern
"Diese neue Greifzange ist ein weiteres
Beispiel dafür, wie >SAS< Greifzangen
kontinuierlich verbessert. Diese
SENSI-SURE-Greifzangen sind für Sie die beste
Wahl für alle schwer zu handhabenden Teile,"
sagt Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter
von >SAS< Automation Europa.
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Uni-Grip und
Uni-Clamp – Universalklemmstücke
Uni-Grip
und Uni-Clamp, Robotergreifsysteme, werden auf
der K-Messe in Düsseldorf von >SAS< Automation
als gelungene Weltneuheit vorgestellt. Das
Uni-Grip System ist ein universales System, das
einen präzisen Greiferbau ermöglicht mit dem
Vorteil einer größeren Flexibilität:
- Nutensteinfreie Kreuzverbinder und
Klemmstücke werden mit einer neuartigen
Nutenmontage befestigt und halten besser als
mit Nutensteinen.
- Nachträglicher Einbau auch zwischen
vorhandenen Komponenten ohne Zerlegen oder
Verwendung zusätzlicher Teile
Die Uni-Clamp Greifer-Komponenten sind
auch universal einsetzbar, weil sie in die Nuten
von verschiedenen Herstellern und in
verschiedene Rahmenprofil-Größen passen:
- Neuartige sich ausdehnende Nutenhaken für
die Komponentenmontage auf fast jede
Profilmarke und fast auf jeden Profiltyp
- Ermöglicht den Einsatz von eigenen
Rahmenprofilen und vermeidet Abfall und Ärger
“Uni-Grip ist ein neues System, einfach und
ultraflexibel, das sich virtuell jedem
Rahmenprofil anpaßt und erlaubt Komponenten
jederzeit während des Greiferbaus zu montieren
aber auch während der Optimierung. Bis heute gab
es noch kein flexibleres Greifersystem. Wir
kennen die Schwierigkeiten bei Änderungen, die
entstehen, wenn Greifer mit mehreren Profilarten
gebaut wurden – dieses universelle System
vertreibt dieses teure Kopfweh“, sagt Johannes
Schweigler, kaufm. Leiter und Vertrieb für >SAS<
Automation Europa.
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>SAS< Automation hat in sein modulares
Greiferprogramm Systemkomponenten, die eine
höhere Umweltverträglichkeit aufgrund
verringerter Kohlenstoffausstoßes aufgenommen.
Das System teilt sich in 3 Varianten:

Grünes Greifersystem - am sichersten und
effizientesten
Das dezentralisierte Vakuumsystem, besteht aus
einer leistungsfähigen Vakuumdüse, die direkt an
den GGE/GGS…
V / GRFD 1/4" Mini Vakuum Verteilerblock
angeschraubt wird. Da das System direkt am
Sauger positioniert ist, kann kein Vakuumverlust
durch Verzweigungen entstehen. Das ermöglicht
die Nutzung kleinerer Venturidüsen und kleiner
Sauger bei gleicher Saugkraft.
Dieses System stellt eine viel „grünere“,
sicherere und kosteneffektivere Annäherung für
bestimmte Anwendungen im Vergleich zu anderen
Methoden wie diesen zur Verfügung:
Gelbes
Greifersystem - wirksam
An einen zentralen Vakuum Verteilerblock mit
einer einzelnen Venturidüse werden 4 Sauger
befestigt. Da dieses System mehrere Verteiler
und Verzweigungen zwischen Sauger und
Venturidüse hat, könnnen an diesen Positionen
Vakuumverluste entstehen. Dieses System kann
dennoch seine Notwendigkeit bei flachen
Anwendungen haben, wo man mit Vakuumverlusten an
den Saugern eingehen muss.

Orangenes
Greifersystem - nur gering wirksam
Flachsauger mit Vakuumpume. Der Schaumstoff
hat eine Vielzahl von Löchern, durch die Vakuum
gesaugt wird, welches in einer dahinterliegenden
Kammer zur Verfügung gestellt wird. Diese Kammer
ist so gross wie der gesamte Flachsauger und
benötigt rießige Mengen an Vakuum.
“Unsere neue modulare und direkt ab Lager
lieferbare Lösung gibt den Maschinenbauern die
Möglichkeiten aus 3 Varianten zu wählen,
basierend auf der Anwendung und gewünschten
Wirksamkeit. Wir sind besonders stolz dass SAS
mit seinem GGE/GGS… V / GFD 1/4 Mini Vakuum
Verteilerblock die Möglichkeit bieten kann, dass
Standard Saugerlösungen nun direkt an SAS
Greifer und Rahmenprofile gebaut werden können,
und somit die wirksamste Vakuumerzeugung,
nämlich direkt am Sauger, genutzt werden kann",
sagt Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter
von SAS Europa.
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>SAS<
Automation hat kürzlich die neue Hybrid HX Profile für
Greifer auf Robotern mit 5 und mehr Achsen auf dem Markt
eingeführt. Die Greifer für Gelenkarmroboter werden
ausschließlich mit den HX Rahmenprofilen und den
Standardkomponenten zusammengebaut.
Diese neuen HX Greifer wurden speziell entwickelt, um
eine größere Flexibilität zu erreichen, einschließlich der
flexiblen Verschlauchung und der Festigkeit der
Rahmenprofile. Die Produktion mit Gelenkarm-Robotern
benötigt lange Reichweiten der Ausleger bei Schwerlast-
Handling.
Eigenschaften und Vorteile:
- Direkte Montage mit Nutensteinen seitlich
von Standard-Greifer-Komponenten, um
Verrutschen und Verdrehen zu vermeiden.
- Modulares Design ermöglicht die Montage
von Komponenten oder Klemmstücken rundum und
bietet eine zusätzliche Kompatibilität mit
anderen Marken und Systemtypen.
- Lieferbar mit ölresistenten Vakuumsaugern
und Sicherheitsfingern, die geschlossen
bleiben, selbst wenn das System ausfällt.
- Lieferbar in den Größen 40 mm und 60 mm
OD, (HX-40/HX-60)
- Das Profilzentralloch kann angezapft
werden mit einer M8 Schraube zur Verbindung
von Endplatten, Saugern, Verbindungsstücken
etc.
Ideal für Hochgeschwindigkeits-, Schwerlast-
und Spritzgussanwendungen - insbesondere, wenn
die Entnahme von einem flachen Stahlstapel
erfolgt, um ein Formwerkzeug zu bestücken und
das geformte Teil wieder aufzunehmen.
"Die HX Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
ermöglicht eine bessere Verschlauchung und
Verlegung von elektrischen Sensorkabeln und die
Montage von Saugern sowie anderer Anwendungen"
sagt Trent Fisher, Präsident von >SAS<
Automation. "Die Austauschbarkeit mit allen
anderen >SAS< Greifer-Komponenten macht HX zu
unseren Spitzenprofilen," fügt er hinzu.
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NACH OBEN
>SAS<
Automation hat kürzlich einen neuen,
kleineren verstellbaren Sackgreifer ABG-25
auf dem Markt eingeführt. Er kann mit seinem
schnell verstellbaren Handrad für viele
Sack-Handhabungen in verschiedenen
Produktionsabläufen eingesetzt werden und macht
damit kundenspezifische Teillösungen
überflüssig. Der ABG-25 ist ideal für
Kunststoff, Gewebe und Papiersäcke, die
Getreide, Chemieprodukte, Hundefutter,
Mineralien und Granulate enthalten können.
Dieser innovative Greifer verwendet
Edelstahlfinger, die in ihrer Stabilität
schwierigen Produktionsumgebungen standhalten.
Stabilisatoren helfen den Sack zu zentrieren und
garantieren damit ein sicheres, genaues Ablegen
auf die Palette. In weniger als 30 Sekunden kann
die Greiferbreite von 18 auf 53 cm geändert
werden.
Details für den >SAS< ABG-25 Greifer
- Sackgewicht: 2 - 25 kg (5 - 55 lb)
- Sackgröße – Breite: 185-530 mm (7.25-21
in), Länge: 300-900 mm (12-36 in) und Dicke:
25-150 mm (1-6 in)
- Greifergewicht: 38 kg (84 lb)
- Kugellager für eine lange Lebensdauer
- Unabhängige Stabilisatoren helfen die
Säcke auf dem Förderband zu zentrieren und
sorgen für eine genaue Ablage auf Paletten
- Kann zusätzlich mit Servo-Motoren
ausgerüstet werden, zur automatischen
Verstellung der Gabelbreite während des
Betriebs, um damit unterschiedliche Paletten
zu beladen.
- Benutzt rostfreie 11 mm (7/16") Ø starke
Stahlfinger mit abgerundeten Enden für eine
lange Haltbarkeit
- Pneumatische Hochleistungs-Ventile liefern
einen geschlossenen open/close Zyklus in
weniger als 6 Sekunden
 |
Justierbarer Sackgreifer
PLAY |
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>SAS<
Automation hat eine neue halbautomatische
Schnellkupplung (QSA 150T) auf den Markt
gebracht. Die neue Schnellkupplung erleichtert
dem Maschineneinrichter das Montieren des
Greifers am Roboter: Bisher hingen die Schläuche
bei der Montage willkürlich am Greifer herunter
und beherbergten das Risiko, dass sie
irrtümlicherweise falsch am Roboter
angeschlossen werden konnten.
Als Folge waren Fehlfunktionen oder bestenfalls
Roboterstillstand zu erwarten. Verheerende
Auswirkung kann dies für den Produktionsablauf
haben, wenn ein solches Missgeschick sich in der
Nachtschicht oder am Wochenende ereignet. Damit
ist nun Schluss.
Der Vorteil der halbautomatischen
Schnellkupplung liegt darin, dass es bei den
Pneumatikschläuchen, die bisher zusätzlich am
Roboter eingesteckt werden mussten, keine
Verwechslung mehr gibt, da sie vorab auf dem
Greifer eingesteckt werden können.
Der Maschineneinrichter spart sich damit die
Zeit für eine separate Handhabung der Vakuum-
oder Druckluftschläuche. Obendrein ist die
Handhabung sicherer geworden, denn eine
Verwechslung der Schläuche beim Montieren des
Greifers am Roboter ist somit ausgeschlossen.
Die QSA 150T ist für Schwerlast-Anwendungen
geeignet. Gefertigt aus Aluminium mit haltbaren
Stahl-Zentrierstiften ist sie auf eine maximale
Traglast von 90 kg ausgelegt und verfügt über 10
Druckluft-Verbindungen. Zusätzliche können
separate kundenspezifische elektronische
Anschlüsse angebracht werden.
“Der greiferseitige Teil der halbautomatischen
Schnellkupplung passt auf bestehende
handelsübliche Systeme“, sagt Johannes
Schweigler, kfm. Leiter der europäischen >SAS<
Automation Robotergreifsysteme GmbH „Wer also
roboterseitig schon das Basisteil montiert hat,
dem bietet sich mit dem QSA 150 eine
kostengünstige Alternative“
Eine kleinere Version, der halbautomatischen
Schnellkupplung QSA 90T ist derzeit schon in der
Planung.
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NACH OBEN
>SAS<
Automation hat kürzlich einen neuen, kleineren
Innengreifer (IDG) 16-26-33 angekündigt. Er kann
ideal bei kleinen, zerbrechlichen oder bei
Teilen mit unregelmäßiger Form eingesetzt
werden.
Im Einsatz, greift und löst der IDG auf
Kommando zerbrechlich Teile, für deren
Handhabung er besonders empfohlen wird. Im
Gegensatz zu Standard-Klemmlösungen verteilt der
IDG seine Kraft beim Greifen gleichmäßig über
die ganze Kontaktfläche und kann dadurch
speziell bei unregelmäßig geformten
Spritzgussteilen effektiv zum Einsatz kommen.
Dieser neue IDG ist eine kostengünstige
Alternative zu mit Ballongreifern und
magnetischen Klemm-Lösungen.
Besondere Merkmale:
- Sichert Innendurchmesser von 26-33 mm ab
- Benötigt nur einen Druckluft-Anschluß;
einfach wirkend
- Extrem stark für seine Größe – Die Backen
wirken mit einer
- Kraft von 25 kg bei 6 bar Druck
- Ø 3,2mm Neopren-Gummi-Einsätze garantieren
ein sicheres Greifen – sie können sehr leicht
konstengünstig ersetzt werden. Andere im
Handel erhältliche Elastomere können jederzeit
verwendet werden
- Ein Adapter mit Nase kann leicht
kundenindividuell zur Positionierung und zur
Stabilisierung der Teile angebracht werden
“Dieser neue Greifer ist einfach eine bessere
Klemm-Methode für kleine, schwer zu handhabende
Teile – und dazu kostengünstig“, sagt Johannes
Schweigler, kaufmännischer Leiter und Vertrieb,
der >SAS< Automation Robotergreifsysteme GmbH,
Karlsruhe.
NACH OBEN
>SAS<
Automation hat kürzlich eine neue Förderband-Linie auf
dem Markt eingeführt. Diese ist geradezu ideal zum
Abtransport von Spritzgussteilen und deren Verpackung.
Die Förderbänder sind in horizontaler und vertikaler
Konfiguration lieferbar. Diese neuen Förderbänder
decken einen großen Anwendungsbereich ab: vom Mini-Förderband
in einer Bauhöhe von
40 mm bis zu
Schwerlast-Förderbändern
mit einer Kapazität von 300
kg/m.
Die Förderbänder sind in zehn verschiedenen
Größen lieferbar: Vom kleinen Mini- Förderband
bis zum
Z -Förderband für den schrägen
Transport.
Eigenschaften:
- Transportband-Abmesseungen von 50 bis 2600
mm
- Transportgeschwindigkeit bis zu 3m/Sek
- Konventionell- und Proportional-Antriebe
lieferbar
- Sowohl Komplette Serie als auch
Einzelkomponenten lieferbar
- Verlässiche und lange Nutzungsdauer
- Vielseitige Struktur möglich dank
Aluminium-Profil
SAS Automation ist einer der weltweit
führenden Hersteller von modularen
Robotergreifsystemen und Einzelkomponenten. Das
Unternehmen entwickelt und vertreibt
kundenspezifische Greifer und stellt zusätzlich
über 1.200 Komponenten rund um Robotergreifer direkt ab Lager zur Verfügung.
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>SAS< Automation hat einen Filmangussschneider mit
beheizter Klinge zum Filmanguss-Entfernen auf den
Markt gebracht.
Das Entfernen eines Filmangusses ist oft der letzte
Arbeitsgang in der Kunststoff-Produktion. Diesen auch
noch rückstandsfrei zu entfernen, kann recht schwierig
sein. Daher ermöglicht der neue beheizbare
Angussschneider von SAS ein viel leichteres Abtrennen
von Filmangüssen.
Dieser neue Angussschneider ist ideal zum Trennen
von Acryl- und anderen porösen Plastikmaterialien und
somit eine ideale Lösung um Rückstände von
Filmangüssen zu verhindern.
Jede beheizte Angussschneide-Einheit hat eine
beheizte Klinge, einen Klingenträger und einen
Temperaturregler. Die Oberfläche der temperierten
Klinge ist extrem gut verarbeitet und kann
kostengünstig ersetzt werden.
Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter &
Vertrieb, von >SAS< Automation sagt: „SAS bietet einen
Full-Service bei Angussschneidern an und bietet
wegweisende Innovationen zum Schneiden harter
Spritzgussteile.“
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>SAS< Automation kündigt
einen neuen Innengreifer (IDG) an, der ideal bei
schweren, zerbrechlichen oder bei Teilen mit
unregelmäßiger Form eingesetzt werden kann.
Der IDG greift und lässt auf
Kommando los und wird für die Handhabung von sowohl
zerbrechlichen, als auch von schweren Teilen empfohlen.
Anders als bei Standard-Klemmstücken, verteilt der
Innengreifer die Kraft gleichmäßig über die ganze
Kontaktfläche, was dazu führt, dass dieser meist bei
unregelmäßig geformten Teilen zum Einsatz kommt.
Dieser neue IDG ist eine
kostengünstige Lösung verglichen mit Ballongreifern
und automatischen oder magnetischen Klemm-Lösungen.
Besondere Merkmale:
- Sichert schwere Teile ab
- Die Gummi-Steifen garantieren
einen sicheren Griff – und können sehr leicht
kostengünstig ersetzt werden
- Ein Adapter mit Nase kann
leicht kundenindividuell zur Stabilisierung der
Teile angebracht werden
“Bei reduzierten Kosten ist
dieser neue Greifer einfach eine bessere
Klemm-Methode“. sagt Johannes Schweigler,
kaufmännischer Leiter/ Vertrieb, >SAS< Automation, „wir
sind stolz in Zeiten der Rezession eine kostengünstige
Lösung anbieten zu können“.
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>SAS<
Automation kündigt einen neuen Werktisch, um
Robotergreifer zu bauen, an.
Dieser ergonomische Werktisch hat einen
kompletten Lagerbereich für Komponenten und
Funktionsteile. Zusätzlich hat er ein
schwenkbares Schnellwechselsystem, das den
Greifer mit seiner Basis-Montageplatte absichert.
Somit sind alle Seiten für den Bau des Greifers
leicht erreichbar.
Jeder, der Greifer baut, wird froh sein, wenn
er die benötigten Komponenten die zum Aufbau
eines Greifers notwendig sind, in Reichweite
hat. So werden die Profile in einem separaten
Lagergestell sauber aufbewahrt. Der Werktisch
benötigt wenig Platz und ist auch ideal geeignet,
um Greifer nachzujustieren.
Dieser neue Werktisch zum Bau eines
Robotergreifers ist eine weitere >SAS<
Erstausgabe und zusätzlich eine gute Ergänzung
zum bisher angebotenen Gestell für
Greiferaufbewahrung. „Greifer selber bauen ist
nichts Neues – konsequenterweise bieten wir
jetzt einen Werktisch an, damit die Kunden in
der Lage sind Greifer besser und bequemer zu
bauen.“ sagt Johannes Schweigler, kaufmännischer
Leiter & Vertrieb, von >SAS< Automation.
SAS Automation ist einer der weltweit
führenden Hersteller von modularen
Robotergreifsystemen und Einzelkomponenten.
Das Unternehmen entwickelt und vertreibt
kundenspezifische Greifer und stellt zusätzlich
über 1.200 Komponenten rund um den
Robotergreifer direkt ab Lager zur Verfügung.
Mehr Informationen erhalten Sie im Internet
unter
www.sas-automation.com oder direkt aus der
Europazentrale in Karlsruhe Tel: 0721-26 30 60
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>SAS<
Automation bringt ein komplettes Greifzangen-Sortiment
auf den Markt, um ganz kleine aber auch große und
sperrige Spritzgussteile handhaben zu können.
- Mini and Micro GRZ Greifzangen – die
kleinsten, die es je gab!
- Die Neue Micro-Greifzange GRZ 10-6
ist mit nur 8 Gramm Gewicht die kleinste auf
dem Markt!
- Die Neue Mini GRZ 10-8C - wird
mit Sensor geliefert und wiegt nur 14 Gramm.
- Alle >SAS< GRZ Greifzangen - wurden
verbessert
Die neue Gehäusekonstruktion deckt nun die
Backenfederung ab; somit werden Schmutz- oder
Angussteile von den Schnittstellen der
Federfunktion ferngehalten.
- Die neuen >SAS< GRZ 20-22 & GRZ 20-22C
– sind jetzt noch größer, um schwere Teile
besser handhaben zu können !
- Kräftigere, größere Greifzangen für sehr
schwere Teile
- Backenschrauben werden verwendet (anstatt
Stifte)
- Begrenzer für die Backen, um
Schließfunktionen zu ändern
Dieses Angussgreifzangen-Sortiment wurde
entwickelt, um Teile in allen Größen und
Gewichten handhaben zu können, insbesondere auch
in schwierigen Fertigungsumgebungen, die größere
Klemmkraft bei der Montage erfordern.
Mehr Information hier klicken.
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Wenn
im Allgemeinen Vakuumsauger und Greiffinger für das
Anheben und Bewegen von Stahlblechen, Rohlingen, Stanz-
und Fertigteilen benötigt werden, dann kann der
Schwerlast – Greifer GRM von >SAS< Automation wertvolle
Dienste leisten.
Anwendungen:
- Automatisierte Transfersysteme von
Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz
- Roboter-Anwendungen - Aufnehmen, Ablegen
- Manuelles und automatisiertes Be- und
Entladen von Maschinen
Pluspunkte:
- Hält in den meisten Anwendungen länger als
Sauger
- Greift schwierig geformte oder
durchbrochene Teile
- Erhöht die Produktion und reduziert Hub-Druckluftkosten
- Konstruiert für langlebigen,
wartungsfreien Einsatz
- Arbeitet effektiv in jede Richtung
- Läßt bei Druckluftverlust keine Teile
fallen
- Stapel werden ohne Doppelabnahme
abgearbeitet, wenn das entsprechende Magnet
für die Anwendung ausgewählt wurde
- Reduziert Lärm; Maximale Arbeitstemperatur
60°C
- Größen - GRM 38-3/8, GRM 76-3/8,
GRM 127-3/8
Flachprofil-Magnetgreifer:
Der >SAS< Magnetgreifer wurde konstruiert, um
Vakuumsauger mit weniger Komponenten und
Ventilanpassungen direkt zu ersetzen. Kräftige
Neodym -Magnete halten die Teile positiv während
des Transfers und vermindern so die Gefahr des
Wegrutschens oder der Verlagerung, selbst bei
öliger Oberfläche.
Ein optionaler Abstreifer zur Unterstützung
ist ebenfalls verfügbar. Ein kurzer
Druckluftstoß wird eingesetzt, um die Teile
freizugeben. Um Teile aufzunehmen oder zu
greifen, muß der Luftdruck abgelassen werden.
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>SAS< Automation freut sich,eine 1-Mio-Zyklen-Garantie für alle einfach wirkenden
GRF-20 gefederten Greiffinger, die nach dem 1.
Januar 2009 gekauft wurden, ankündigen zu können.
>SAS< Automation konstruiert und stellt
Robotergreifer-Komponenten aus hochwertigem Material
her. In den letzten 12 Jahren hat >SAS< viele
Pionierleistungen für die Industrie erbracht: z.B. Vor-Ort-Service
und Internet-Shopping. Selbstverständlich wurden
Greifer-Komponenten entwickelt, die mit allen Robotern
kompatibel sind. >SAS< hat zusätzlich zu diesen
Meilensteinen GRFs, die eine Million Zyklen überdauern.
Einen
Pluspunkt von >SAS< stellt die Entwicklung innovativ
konstruierter Komponenten dar, die länger halten und
Produktionskosten reduzieren. Die Garantie beinhaltet
Folgndes:
- Die Garantie gilt nur für einfach wirkende >SAS<
GRF-20 gefederte Greiffinger, die nach dem 1.
Januar 2009 gekauft wurden (Kaufnachweis)
- Sie müssen vom Käufer selbst
verwendet werden; die Garantie kann nicht übertragen
werden.
- Sie müssen an >SAS< zur
Prüfung und Inspektion portofrei eingeschickt werden.
- >SAS< ersetzt den gleich
hohen Wert; Kein Geldersatz.
- Die Produkte müssen in der
vorgesehenen Art und Weise benutzt, und dürfen nicht
fälschlich eingesetzt worden sein.
- >SAS< kann nach eigenem
Ermessen entscheiden und die Garantie für zukünftig
verkaufte Produkte zurückziehen.
- Der Kunde darf das Produkt in
keiner Weise verändern.
- >SAS< liefert Ersatz-Stücke
für berechtigte Ansprüche. Dies erfolgt im
allgemeinen innerhalb von 2 Wochen, jedoch unter
Berücksichtigung der >SAS< Inventur- und
Produktionsplanung.
- Die Garantie
ist auf 1.000.000 Zyklen begrenzt.
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>SAS<
Automation hat ein System-Partnerschafts-Abkommen
mit KUKA Robotics in USA
unterzeichnet. Dieses Abkommen weist
>SAS< Automation als ein
Vertragspartner und Integrator von
Robotergreifer-Anwendungen für die
Plastik- Verpackungs- und sonstige
Material-Handlings-Industrie aus.
Dieses Abkommen hilft >SAS<, bessere
Automatisierungs-Dieststleistungen
für ihre Kunden im weiten Spektrum
der industriellen Anwendungen zu
erbringen.
KUKA ist ein führenden Hersteller
von Industrie-Robotern und ein
idealer Partner für >SAS<. >SAS<
liefert eine große Bandbreite von
Robotergreifer-Lösungen mit
modularen Greifer-Systemen,
kundenspezifischen Greifern und der
Integration von kompletten
Arbeitszellen. >SAS< ist anerkannt
als erfahrener Hersteller von
Greifer-Komponenten und Integrator
innovativer Lösungen für die Plastik-
Verpackungs- und sonstige
Material-Handlings-Industrie - (speziell
schwierig zu handhabende Produkte in
der Verpackungsindustrie).
"Wir haben KUKA wegen des breiten
Sortiments und der
kundenfreundlichen Steuerungstechnik
als Roboter Partner ausgesucht ",
sagt Rob Dalton, General Manager von
>SAS< Automation.
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>SAS< Automation führt einen leistungsfähigen
Klemmhebelgreifer HDC auf dem Markt ein. Dieser
Klemmhebelgreifer wurde speziell für raue
Produktionsumgebungen entwickelt, die größere
Klemmkraft erfordern. Der >SAS< HDC Klemmhebelgreifer
hat eine Verriegelung, die sich über einen weiteren
Luftkreislauf erst wieder öffnet. Damit ist der
Greifer ideal für das Halten und Handhaben von
schweren, sperrigen Teilen.
Die Anwender werden die gleichbleibenden
Greifleistungen sehr schätzen insbesondere dann, wenn
weitere Arbeitsgänge wie z.B. das Angussentfernen,
manuelles oder maschinelles Nachbearbeiten folgen.
Dieser Klemmhebelgreifer ist ausgezeichnet einsetzbar
für sich wiederholende Produktionsschritte genauso wie
für kurzfristiges gelegentliches Festhalten.
Größen: HDC 25-105, HDC 40-105
Wichtige Merkmale:
Diese Greifer haben einen großen Zylinderbereich, der eine erhöhte Greifkraft von 76 Nm ermöglicht. Die
maximale Schenkelöffnung beträgt bis 105° bei gleich
bleibender Funktion. Ein Ventil erlaubt einen
konstanten Luftdurchfluss. Zusätzlich sind die
Zylinder leicht austauschbar.
- Manueller Entriegelungs-Knopf – öffnet
den Greifer ohne Druckluft
- Haltekraft (179 Nm) – Kolbendurchmesser
40mm
- Gewicht nur 1,5 kg ; Flachprofil
Konstruktion für eng sitzende Anwendungen
- Enge Montage-Verbindung – Schützt vor
Verunreinigung und reduziert somit Wartungskosten
und Standzeit
Mehr Information hier klicken.
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>SAS< Automation führt neue Roboter-Greifer-Profile
– die HX-Linie – auf dem Markt ein. Die Profile sind
eine Mischung zwischen unseren Rundrohr und
Vierkantprofilen. Diese neue HX-Linie wurde speziell
konstruiert, um die Flexibilität beim Schwerlast-Handling
zu ehöhen.
Zur Verfügung stehende Größen sind: HX-40 mit
Außendurchmesser 40 mm und HX-60 mit Außendurchmesser 60 mm
Das neue Profil eignet sich ideal für:
- Ausleger-Greifer
- Schwere und sperrige
Entnahme-Greifer-Anwendungen
- Bedienung von Pressen, Stanzen und schweres
Material-Handling
Idealerweise kann die Montage mit Klemmstücken
oder Nutensteinen erfolgen.
Die neue HX – Profil-Linie passt zu allen modularen
SAS-Greifer-Komponenten und ist austauschbar. Der in
der Mitte verlaufende Kanal erlaubt die direkte
Montage von pneumatischen Anschlüssen. Diese
„Installation“ oder „Leitungsverlegung“ ermöglicht die
Verschlauchung von Greiffingern oder Vakuumsaugern für
fast unbegrenzte Anwendungen.
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Die
Firma SAS Automation GmbH hat zum 01.09.2008 Herrn Uwe
Frey eingestellt. Herr Frey kommt aus einem Kunststoff
verarbeitenden Betrieb und hat dort die Bereiche
Materialwirtschaft, Produktionsvorbereitung und
Technik betreut. Herr Frey übernimmt bei der Firma SAS
Automation GmbH die Abteilung Materialwirtschaft und
technischer Service in Karlsruhe. Er ist Ihr
Ansprechpartner bei Fragen zu Ihren Bestellungen und
Lieferungen. Herr Frey berät sie fachkundig in allen
technischen Fragen rund um die Produkte und das
Lieferprogramm der Firma SAS Automation GmbH und
unterstützt Sie bei der Planung und Umsetzung
individueller Greiferlösungen.
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>SAS<
Automation führt
Robotergreifer mit einem RFID-Tag ausgestattet auf dem
Markt ein, um automatisch richtiges Greifen mit dem
richtigen Greifer sicherzustellen.
RFID ist eine automatische Identifizierungsmethode,
die auf der Speicherung von Daten beruht. Diese Daten
können über Fernabfrage mit RFID Tags jederzeit
ausgelesen werden. >SAS< hat einen RFID Tag als Chip
in eine Robotergreifer-Grundplatte eingesetzt, die
sich dann selbst identifiziert, wenn sie auf das
Schnellwechselsystem des Roboters montiert wird.
Der Systemvorteil besteht darin, dass der richtig
identifizierte Greifer auf das laufende
Anwendungsprogramm abgestimmt sicherstellt, dass alle
notwendigen Elemente installiert sind – einschließlich
der korrekten Form oder dem Spritzgusswerkzeug für
Plastik- oder Verpackungsfertigung.
RFID ist eine kostengünstige Versicherung gegen
Robotergreifer- und Teile-Schäden, weil es sehr
schnell sicherstellt, dass die richtigen
Werkzeugelemente installiert sind. RFID Tags
verhindern hohe Schäden, die Systemzusammenbrüche
verursachen können, reduziert Lohnkosten und
garantiert schwierige Produktionsumstellungen.
Das neue >SAS<-Greifer RFID hat eine eingebaute
Eingabe/Ausgabe-Kapazität bis zu 8 Kanälen und kann in
schon bestehende Plattformen und Trägersysteme
eingebaut werden. Es unterstützt: PROFIBUS ®-DP,
DeviceNet ™, Modbus-TCP, PROFINET und EtherNet/IP™.
Außerdem benutzen die Datenübermittlungen den
aktuellen FRAM-Speicher-Standard für virtuelle und
unbegrenzte Schreibvorgänge und
Hochtemperatur-Datenübermittlung bis zu 210 ° C.
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>SAS<
Automation führt ein neues modulares
Vakuum-Flachgreifersystem für Roboter auf dem Markt
ein. Dieses neue Vakuum-Flachgreifer Handling System
ist höchst zuverlässig und kann leicht großvolumige
und schwere Teile ohne Beschädigung bewegen. Jeder
Flachgreifer hat ein sich selbst regulierendes Ventil
für Öffnen und Schließen. Die Kraft im Greifer bleibt
sicher konstant und ermöglicht einzigartiges Handling
mit verbesserten Hebe-Eigenschaften.
Wie viele von den modularen Systemen von >SAS< -
ist auch diese Produktlinie leicht für ihr
spezifisches Teil zu konfigurieren. Sie kann Teile
handhaben, die oft schwierig sind für Standardgreifer:
poröse, weiche, gedrehte, runde, flexible und andere
nicht zu standardisierende Formen, Gewichte und
Materialien.
Stromverbrauch:
- Elektrische Turbine – Im Ruhezustand ist der
Stromverbrauch dieser Turbine nur ungefähr
30% der
normalen Energieaufnahme
- Druckluft - Erzeugen von Vakuum erfolgt nur im
Greifzustand
Nennenswerte Vorteile:
- Anpassungssysteme sind verfügbar
- Möglichkeit eine große Bandbreite von Formen zu
handhaben
- Auf die Dauer können Gewichte bis zu 614 lbs/ft²
(3000 Kg/m²) gehoben werden
- Unabhängiges und selbstregulierendes Ventilsystem
- Leichtgewichtig und kompakt
- Leicht zu installieren
- Mehrere Greiferköpfe in Serie konfiguriert
brauchen nur eine Turbine
- Viele Optionen sind verfügbar - um jedes Teil zu
handhaben
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>SAS< Automation führt einen neuen
Filmangussschneider auf dem Markt ein. Mit
einer Angussbreite von ca. 5 cm ist dieser neue
Filmangussschneider mit doppelt wirkenden
Tandemzylindern ideal für schwer zu erreichende
Angüsse. Dieser Filmangussschneider wurde mit einer
rasiermesserscharfen Klinge konzipiert angebracht im
45° Winkel, um den Anguss genau in schwer zu
erreichenden engen Stellen abzuschneiden.
Das Werkzeug wurde mit der Halterung der Klinge auf
einem Spezialzylinder aufgesetzt, um den
Schneideprozess präzise betätigen zu können. Der
Zylinder kann in vielen Winkelpositionen montiert
werden. Diese Art Filmangussschneiden erlaubt es an sehr schwer erreichbare Stellen mit der
aktivierten Druckbewegung des Zylinders zu gelangen.
Dieser kompakte Filmangussschneider (mit einem
Gewicht von 3,6 kg) wurde so konstruiert, dass
Produktions-Effizienz und Produktqualität wesentlich
verbessert werden können. Er ist auch sehr leicht zu
benutzen. Die Abmessungen dieses Filmangussschneiders
sind: 405 mm lang, 84 x 99 mm breit und erschwinglich
im Preis.
Lt. Johannes Schweigler von >SAS< Automation GmbH:
“Dieser Filmangussschneider wird von jedem geschätzt
werden, der Präzision im Schneiden an schwierigen
Stellen sucht. Bedarf von nur wenig Grundfläche für
die Produktion ist ein weiteres Merkmal für diesen
Angussschneider“.
NACH OBEN
>SAS< Automation führt vier neue
Kollisionssensoren auf dem Markt ein, um Schaden
an Spritzgussteilen, Greifern und Robotern zu
verhindern.

Die >SAS< Kollisionssensoren gibt es in vier
verschiedenen Ausführungen, die
an verschiedenen Greifer- und Fertigungsumgebungen
angepasst werden. Kollisionssensoren senden ein
Signal aus, um den Roboter zu warnen, wenn sie ein
Hindernis entdecken, damit so größerer Schaden an
Greifsystemen, an Spritzgussteilen und an Maschinen
abgewendet werden kann.
“Ein elektronischer Sensor ist eine preiswerte
Versicherung für Roboter, Greifer und gegen Schäden am
Spritzgussteil” sagt Johannes Schweigler, Prokurist
von SAS Automation. „>SAS< Anschlussboxen für
Robotergreifer erleichtern die Montage und den
Austausch von Kollisionssensoren in der Fertigung.
Jeder Maschineneinrichter wird die Sicherheit
kombiniert mit dem Spareffekt aufgrund der neuen
Kollisionsschutz-Sensoren schätzen.“ fügte er hinzu.
Vier Typen von >SAS< Kollisionssensoren:
- Druckluft-Weitwinkel-Kollisionssensor –
ausgezeichnet für Hochgeschwindigkeitsroboter
- Druckluft-Kollisionssensor – leichter
Anpassungswiderstand (um den Roboter mit diesem
Sensor zu stoppen)
- Druckluft-Edelstahl-Kollisionssensor –
die Edelstahlkonstruktion macht diesen Sensor ideal
für eine anspruchsvolle Fertigungsumgebung
- Gefederter Kollisionssensor – liefert
Aufprallschutz wenn keine Druckluft vorhanden ist.
NACH OBEN
>SAS<
führt einen feststehenden Angussschneider auf dem
Markt ein, der hervorragend für präzises Abschneiden
von Angussfilmen geeignet ist. Dieser Angussschneider
kann leicht montiert werden, entweder an einen
6-Achs-Roboter, oder direkt auf einem Greifarm. Dieser
leichte Angussschneider liefert einen genauen Schnitt
für eine ganze Reihe von Filmanguss-Anwendungen.
Der >SAS< Angussschneider besteht aus einer
konventionellen Klinge einesTeppichbodenmessers, und
ist somit eine kostengünstige, preiswerte Lösung. Er
ist abgesichert mit einer Deckplatte. Aufgrund eines
einstellbaren SAS-Winkelarms ist er flexibel und kann
in jede Richtung gedreht am Greifarm befestigt
werden. Durch einfache Drehung des Feststellhebels
kann die Messerklinge leicht ersetzt werden.
“ Verarbeiter werden diesen Angussschneider bequem
und benutzerfreundlich empfinden” sagt Johannes
Schweigler, Marketing Manager, SAS Automation Europa.
„ Sie werden besonders die Fähigkeit schätzen, dass
sie diesen Angussschneider in andere Applikationen
integrieren können, wenn sich Schneide-Anwendungen
ändern. Dieser Angussschneider ist leicht und für
maximale Effektivität jeglicher Schneid-Anwendungen
ausgelegt.“
NACH OBEN

>SAS< Automation kündigt einen neuen
Kabelbinderbock als optimales Befestigungsystem für
Verschlauchungen oder Verkabeln an Robotergreifern an.
Dieses System erlaubt dem Monteur Druckluft- oder
Vakuumschläuche und Kabel leicht am Rahmenprofil zu
befestigen.
Die neue Konstruktion des Kabelbinderbocks
ermöglicht es Druckluft- oder Vakuumschläuche und
Kabel am Profilrahmen zu befestigen und falls nötig zu
verschieben. Durch eine Drehbewegung des
Kabelbinderbocks in der Profilnute verriegelt er sich
automatisch. So entsteht eine solide Verbindung mit
dem Profil und die Möglichkeit Druckluft- oder
Vakuumschläuche und Kabel hin und her zu schieben,
ohne die Kabelbinder zu beschädigen oder gar
abschneiden zu müssen. Die Kabelbinderböcke sind
verfügbar in 15mm und 25mm um verschiedene Stärken von
Druckluft- oder Vakuumschläuchen und Kabeln aufzunehmen.
Die Öffnung im Kabelbinderbock erlaubt es einen
Kabelbinder durchzuziehen und somit den
Kabelbinderbock, die Schlauchleitungen oder Kabel fest
miteinader zu verbinden.
Robotergreifer-Konstrukteure sind laufend
herausgefordert, Greifkomponenten zu entwickeln, die
noch mehr Funktionen ausführen können. Wege zu weisen,
dass Greifer leichter und schneller gebaut werden
können, ist eine Spezialität von >SAS<Automation.
NACH OBEN
>SAS<
Automation kündigt individuelle
Greifzangen-Backensätze für die neue GRZ 20-16 an. Der
Backensatz besteht aus einer Backe und einem
Schraubstift mit Innensechskant.
Der neue Backensatz für die GRZ 20-16 ermöglicht
Spritzguss-Verarbeitern die verschieden geformten
Backen auszutauschen. Die Herausforderung bestand
darin, dem Kundenwunsch nach Greiferbacken für
verschiedene Applikationen zu individualisieren. Die
Lösung bestand in der Entwicklung einer GRZ 20-16 mit
herausnehmbaren Schraubstiften. Nun können die
Verarbeiter die einzelnen Backen auswechseln und die
Backenform individuell an ihre Entnahme-Erfordernisse
anpassen und einzelne entsprechend passende
Backensätze bestellen.
Spritzgußunternehmen haben damit eine größere
Flexibilität beim Konstruieren und beim Bauen der
Greifer. >SAS< ermöglicht somit jedem Betrieb seine
individuell abgestimmten Greifer-Lösungen zu
realisieren.
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>SAS< Automation führt einen Greifarm in neuer
Leichtbauweise ein. Der Greifarm ist einzigartig aus
Delrin /Aluminium konstruiert, um das Werkzeug leicht
zu machen. Er ist isoliert und verschleißfrei. Der
Greifearm ist ideal für Anforderungen, bei denen die
elektrostatische Aufladung eine Rolle spielt. Er ist
auch für Einlegeaufgaben IML (In Mold Labeling)
hervorragend geeignet.
Aus Komfortgründen ist der Greifarm von innen
gefedert. Die Feder ist somit vor Beeinträchtigungen
aus dem Produktionsumfeld geschützt. Ein Gewindeschaft
mit Haltemuttern erlaubt ein leichtes Montieren des
Greifarms. Zusätzlich hat der Greifarm seinen
Vakuumanschluss am Ende des Schafts. Dies hält die
Verschlauchung auf maximaler Distanz von anderen
Komponenten wie z.B. Saugern.
“Dieser leichte und dennoch haltbare Greifarm” sagt
Johannes Schweigler, Marketing Manager Europe bei SAS,
“ist einmal mehr der Weg, den SAS geht, um den
Kunststoff-Verarbeitern zu helfen, den Verschleiß bei
Robotern zu reduzieren.“
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Dieses neue Video zeigt eine
vollautomatisierte Produktionseinheit mit
kundenspezifischen Greifern:
- Einen 6-Achs-Roboter und ein automatisches
Greifer-Wechsel-System
- Programmierbare Robotergreifer
- TFG- 3 Finger-Greifer für Kugelformen
- und zahlreiche Entgratungs-Möglichkeiten
 |
Die vollautomatisierte Produktionseinheit
ABSPIELEN |
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SAS Automation kündigt ein einzigartiges und
innovatives Aufbewahrungs-Gestell für Robotergreifer
an. Die Gestellkonstruktion wurde von Spritzgussfirmen
auf wiederholte Anforderung nach einer Vorrichtung zur
leichten Aufbewahrung und Inventarisierung von
Greifern veranlasst. Wenn sich die Gestelle nahe bei
den Spritzgussmaschinen befinden, unterstützen sie den
schnellen Greiferwechsel.
Das Robotergreifer-Gestell ist 2 m hoch und 2 m
lang und mit 4 schweren Laufrollen als bewegliches
Teil konstruiert. Es kann auch in größeren oder
kleineren Ausführungen angeboten werden, um
individuellen Anforderungen zu entsprechen.
GHV Wandmontagen in 3 Größen (SAS 0-3 Größen)
können leicht an die J 40/40 Profile angebracht werden.
Das Robotergreifer-Gestell kann je nach Größe
zahlreiche Greifer aufbewahren. Das Gestell ist eine „
low-cost-Versicherung gegen Greifer Beschädigungen“
sagt Uwe Frey, verantwortlich für Technik und
Logistik bei SAS Automation GmbH. „ Es ist einfach
eine sicherere und bessere Art Robotergreifer
aufzubewahren, da das Gestell Stabilität und Mobilität
liefert“ fügt er hinzu.
NACH OBEN
Um
den Zusammenbau der Robotergreifer-Komponenten
leichter zu machen, bietet SAS einen neuen kompakten
Schlauchschneider für Vakuum- und Druckluftschläuche
an. Dieser Schlauchschneider kann für 4mm bis 8mm
eingesetzt werden.
Schläuche können mit Hilfe der 6 Kanten zu einem
sauberen Schnitt geschnitten werden. Der
SAS-Schlauchschneider kann auch effektiv in
Einhandbetätigung benutzt werden.
Um die Pneumatik-Schläuche noch besser
abzuschneiden enthält das Werkzeug ein integriertes
Bandmaß von 1m Länge. Der Schlauchschneider kann wegen
der scharfen Klinge auch zur Sicherheit verriegelt
werden. Mit dem vorteilhaften Preis bezahlt sich
dieser selbst nach dem ersten Projekt.
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Neue Webseite - EOAT.COM
Um auf unsere Webseite mit interessanten Hinweisen
zum Greiferbau zu kommen klicken Sie hier.
www.modularegreifer.de

Wir
haben diese neue e-commerce-Seite in der
Absicht erstellt, das Auffinden und den
Versand von Roboter-Greiferkomponenten zu
erleichtern. Wenn Sie aus irgend einem Grund
das Bauteil, das Sie brauchen, nicht finden, klicken
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SAS ist
die Robotergreifer-Firma für alle
Robotermarken mit allen Komponenten,
überall - für die Plastik- Verpackungs-
und Produktionsindustrie. Wir hoffen, dass
Ihnen unsere neue Webseite gefällt.
Mit
freundlichen Grüßen
Trent Fisher
Präsident |
NACH OBEN